一种汽车模具加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车模具技术领域，具体为一种汽车模具加工用清洗装置。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，现有的汽车在加工的过程中，经常需要使用到汽车模具，通过使用模具对汽车外壳或者零部件进行制造，其制造速度较快，加大了企业的生产力。
3.现有的汽车模具的清洗多是通过喷淋对模具的表面进行清洗，喷淋过程中由于水流的冲击力较弱，无法有效的将模具表面的污垢去除干净，污垢严重影响了产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车模具加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车模具的清洗多是通过喷淋对模具的表面进行清洗，喷淋过程中由于水流的冲击力较弱，无法有效的将模具表面的污垢去除干净，污垢严重影响了产品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车模具加工用清洗装置，包括：
6.清洗机构；
7.承载机构，所述承载机构安装在所述清洗机构上；
8.驱动机构，所述驱动机构安装在所述清洗机构上，所述驱动机构与所述承载机构相连接。
9.优选的，所述清洗机构包括：
10.支撑组件；
11.清洗池，所述清洗池设置在所述支撑组件的内侧。
12.优选的，所述支撑组件包括：
13.支撑板；
14.立板，所述立板设置在所述支撑板的顶部后侧；
15.横板，所述横板设置在所述立板的前表面顶部；
16.安装孔，所述安装孔开设在所述横板的顶部，所述安装孔贯穿所述横板的底部；
17.连接轴套，所述连接轴套安装在所述安装孔的顶部中心位置，所述连接轴套贯穿所述横板的底部。
18.优选的，所述承载机构包括：
19.连接轴组件；
20.第一安装板，所述第一安装板安装在所述连接轴组件的底部；
21.四个伸缩装置，四个所述伸缩装置安装在所述第一安装板的顶部四角，所述伸缩装置上的伸缩部件贯穿所述第一安装板的底部；
22.承载组件，所述承载组件安装在四个所述伸缩装置的伸缩部件上。
23.优选的，所述连接轴组件包括：
24.连接轴；
25.从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述连接轴的外侧壁底部；
26.限位块，所述限位块设置在所述连接轴的外侧壁顶部。
27.优选的，所述承载组件包括：
28.顶板；
29.四个连接柱，四个所述连接柱设置在所述顶板的底部四角；
30.底板，所述底板设置在四个所述连接柱上远离所述顶板的一端；
31.电磁铁，所述电磁铁镶嵌在所述底板的顶部凹槽内。
32.优选的，所述驱动机构包括：
33.电机；
34.主动齿轮，所述主动齿轮安装在所述电机的输出轴上。
35.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对汽车模具进行旋转清洗，通过水流的冲击对模具表面记性清洗并通过旋转产生的离心力将污物甩出，能够有效的对模具进行清洗，主动齿轮在横板的下端，主动齿轮与从动齿轮相啮合，通过电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动模具在水中旋转，通过模具的旋转与清洗池中的水产生摩擦，通过水流的冲击对模具的表面进行清洗，在模具旋转的过程中，所产生的的离心力将污物从模具上甩出，能够有效的对模具进行清洗。
附图说明
36.图1为本实用新型结构示意图；
37.图2为本实用新型清洗机构结构示意图；
38.图3为本实用新型承载机构结构示意图；
39.图4为本实用新型驱动机构结构示意图。
40.图中：100清洗机构、110支撑组件、111支撑板、112立板、113横板、114安装孔、115连接轴套、120清洗池、200承载机构、210连接轴组件、211连接轴、212从动齿轮、213限位块、220第一安装板、230伸缩装置、240承载组件、241顶板、242连接柱、243底板、244电磁铁、300驱动机构、310电机、320主动齿轮。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.本实用新型提供一种汽车模具加工用清洗装置，能够对汽车模具进行旋转清洗，通过水流的冲击对模具表面记性清洗并通过旋转产生的离心力将污物甩出，能够有效的对模具进行清洗，请参阅图1，包括：清洗机构100、承载机构200和驱动机构300；
43.请参阅图1-2，清洗机构100包括：
44.支撑组件110，支撑组件110包括：
45.支撑板111置于地面上；
46.立板112设置在支撑板111的顶部后侧，立板112与支撑板111为一体化加工而成，立板112与支撑板111相垂直；
47.横板113设置在立板112的前表面顶部，横板113与立板112为一体化加工而成，横板113与立板112相垂直，横板113与支撑板111相平行；
48.安装孔114开设在横板113的顶部，安装孔114贯穿横板113的底部；
49.连接轴套115安装在安装孔114的顶部中心位置，连接轴套115贯穿横板113的底部，连接轴套115与横板113为一体化加工而成；
50.清洗池120设置在支撑组件110的内侧，清洗池120与支撑组件110为一体化加工而成，清洗池120的内腔安装有超声波发生装置，通过超声波发生装置对进入到清洗池120内的水进行超声波震荡，通过超声波对模具进行清洗，清洗池120的内腔还安装有喷淋装置，通过喷淋装置对清洗池120的内腔进行注水，并且在对模具进行清理过程中，通过喷淋装置对模具进行喷淋清洗，以及在模具清理结束后，通过喷淋装置对模具进行喷淋清理，去除部分残留物；
51.请参阅图1-3，承载机构200安装在清洗机构100上，承载机构200包括：
52.连接轴组件210包括：
53.连接轴211与连接轴套115相匹配，连接轴211通过轴承安装在连接轴套115的内腔，连接轴211的顶部贯穿连接轴套115的顶部，连接轴211的底部贯穿连接轴套115的底部；
54.从动齿轮212安装在连接轴211的外侧壁底部，从动齿轮212在连接轴套115的下端；
55.限位块213设置在连接轴211的外侧壁顶部，限位块213与连接轴211为一体化加工而成，限位块213的底部与连接轴套115的顶部相接触；
56.第一安装板220安装在连接轴组件210的底部；
57.四个伸缩装置230安装在第一安装板220的顶部四角，伸缩装置230上的伸缩部件贯穿第一安装板220的底部，伸缩装置230为气缸或者液压油缸亦或者为电动推杆；
58.承载组件240安装在四个伸缩装置230的伸缩部件上，承载组件240包括：
59.顶板241安装在四个伸缩装置230的底部伸缩部件上，通过伸缩装置230带动顶板241上下移动；
60.四个连接柱242设置在顶板241的底部四角，连接柱242与顶板241为一体化加工而成，连接柱242与顶板241相垂直；
61.底板243设置在四个连接柱242上远离顶板241的一端，底板243与连接柱242为一体化加工而成，底板243与连接柱242相垂直；
62.电磁铁244镶嵌在底板243的顶部凹槽内，将模具置于底板243的顶部凹槽内，通过凹槽对模具进行限位，并且通过电磁铁244对模具进行吸附固定，通过伸缩装置230带动底板243上下移动将模具沉在清洗池120的内腔与水相接触；
63.请参阅图1-3，驱动机构300安装在清洗机构100上，驱动机构300与承载机构200相连接，驱动机构300包括：
64.电机310通过螺栓可拆卸安装在横板113的顶部，电机310与安装孔114相对应，电
机310上的输出轴贯穿安装孔114插接到横板113的底部；
65.主动齿轮320安装在电机310的输出轴上，主动齿轮320在横板113的下端，主动齿轮320与从动齿轮212相啮合，通过电机310带动主动齿轮320旋转，通过主动齿轮320带动从动齿轮212旋转，通过从动齿轮212带动模具在水中旋转，通过模具的旋转与清洗池120中的水产生摩擦，通过水流的冲击对模具的表面进行清洗，在模具旋转的过程中，所产生的的离心力将污物从模具上甩出，能够有效的对模具进行清洗。
66.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。