一种双头沾锡机的自动清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及沾锡机技术领域，具体为一种双头沾锡机的自动清洁装置。


背景技术：

2.线束，在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各种电子元器件的各项功能，它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件，普通的线束由绝缘护套、接线端子、导线和绝缘包扎材料等组成，而线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常的工作，在线束加工生产过程中，需要将线束上的导线与端子焊接在一起，为了方便导线与端子的焊接，焊接前的导线都需要经过沾锡工艺，这样才能使端子成功的与导线焊接起来。
3.现有的沾锡机在烙铁头将锡料镀在线材的端部后，其熔融锡容易残留在烙铁头表面，影响后续加工的沾锡量，且高热使得烙铁头外表面容易氧化，氧化层的热传导效率不够高，容易影响烙铁头对锡的熔融速率，进而影响沾锡速度和沾锡效果，为此，我们提出一种双头沾锡机的自动清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双头沾锡机的自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双头沾锡机的自动清洁装置，包括箱体，所述箱体的左侧上下方与右侧上下方均设置有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有若干滑杆，所述滑杆滑动伸入箱体的内部，所述箱体的内左侧上下方与内右侧上下方均设置有第二连接板，所述滑杆远离第一连接板的一端与第二连接板的外表面一侧固定连接，所述滑杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与第一连接板的外表面一侧固定连接，所述弹簧的另一端与箱体的外表面固定连接，左右侧第二连接板的相对一侧均转动安装有驱动辊，对应左右侧的驱动辊之间连接有摩擦带，左侧驱动辊上连接有第一电机，所述箱体的内后侧壁左右侧均固定连接有固定板，所述固定板的前侧面开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动伸出箱体的上方，且螺纹杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述箱体的上端面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆的外表面上下方均螺纹旋接有滑块，滑块的前侧面转动安装有挤压辊，所述挤压辊伸入摩擦带的内部，所述箱体的前侧面铰接安装有箱门，所述箱门的前侧面中部开设有伸入孔。
7.优选的，所述箱体的底端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面四组拐角均开设有安装孔。
8.优选的，所述箱体的内底端放置有收料盒。
9.优选的，所述收料盒的内底端侧壁左右侧均固定连接有第一刮片，所述第一刮片
与下方摩擦带的外表面抵接，所述箱体的内左右侧壁均固定连接有第二刮片，所述第二刮片与上方摩擦带的外表面抵接。
10.优选的，所述螺纹杆上的滑块与固定板前侧面开设的滑槽内壁滑动连接。
11.优选的，所述伸入孔的环形内壁固定嵌装有转动轴承。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动清洁装置使用方便，操作简单，清洁时，启动第二电机，第二电机将带动上下方的挤压辊相对移动，进而上下方的摩擦带将包裹在烙铁头的外表面，此时左右侧的驱动辊将相对移动，弹簧将被压缩，之后启动第一电机，第一电机驱动摩擦带转动，进而将烙铁头外表面的残渣擦拭干净，避免烙铁头影响后续的加工质量；设置的收料盒可对摩擦带落下的废料进行收集；通过第一刮片与第二刮片可将摩擦带外表面的残渣刮去；转动轴承可便于人员转动烙铁头，同时避免人员转动烙铁头时其因摩擦而损伤。
附图说明
13.图1为一种双头沾锡机的自动清洁装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种双头沾锡机的自动清洁装置的主体结构正视示意图。
15.图中：1-安装板，2-收料盒，3-第一刮片，4-箱体，5-滑杆，6-第一连接板，7-弹簧，8-第二连接板，9-第二刮片，10-第一电机，11-固定板，12
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从动齿轮，13-第二电机，14-主动齿轮，15-螺纹杆，16-挤压辊，17-摩擦带， 18-驱动辊，19-伸入孔，20-箱门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～2，一种双头沾锡机的自动清洁装置，包括箱体4，所述箱体4的左侧上下方与右侧上下方均设置有第一连接板6，所述第一连接板6上固定连接有若干滑杆5，所述滑杆5滑动伸入箱体4的内部，所述箱体 4的内左侧上下方与内右侧上下方均设置有第二连接板8，所述滑杆5远离第一连接板6的一端与第二连接板8的外表面一侧固定连接，所述滑杆5的外表面套装有弹簧7，所述弹簧7的一端与第一连接板6的外表面一侧固定连接，所述弹簧7的另一端与箱体4的外表面固定连接，左右侧第二连接板8的相对一侧均转动安装有驱动辊18，对应左右侧的驱动辊18之间连接有摩擦带 17，左侧驱动辊18上连接有第一电机10，所述箱体4的内后侧壁左右侧均固定连接有固定板11，所述固定板11的前侧面开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有螺纹杆15，所述螺纹杆15的顶端转动伸出箱体4的上方，且螺纹杆15 的顶端固定连接有从动齿轮12，所述箱体4的上端面中部固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定连接有主动齿轮14，所述主动齿轮14 与从动齿轮12啮合，所述螺纹杆15的外表面上下方均螺纹旋接有滑块，滑块的前侧面转动安装有挤压辊16，所述挤压辊16伸入摩擦带17的内部，所述箱体4的前侧面铰接安装有箱门20，所述箱门20的前侧面中部开设有伸入孔19。
18.使用时，将烙铁头通过伸入孔19伸入箱体4的内部，启动第二电机13，第二电机13
将同步带动左右侧的螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时将带动上下方的挤压辊16相对移动，进而上下方的摩擦带17将包裹在烙铁头的外表面，此时左右侧的驱动辊18将相对移动，弹簧7将被压缩，之后启动第一电机10，第一电机10驱动摩擦带17转动，进而将烙铁头外表面的残渣擦拭干净，避免烙铁头影响后续的加工质量。
19.所述箱体4的底端面固定连接有安装板1，所述安装板1的上端面四组拐角均开设有安装孔。
20.通过安装板1上的安装孔可便于将本装置固定安装在合适的位置。
21.所述箱体4的内底端放置有收料盒2，设置的收料盒2可对摩擦带17落下的废料进行收集。
22.所述收料盒2的内底端侧壁左右侧均固定连接有第一刮片3，所述第一刮片3与下方摩擦带17的外表面抵接，所述箱体4的内左右侧壁均固定连接有第二刮片9，所述第二刮片9与上方摩擦带17的外表面抵接。
23.通过第一刮片3与第二刮片9可将摩擦带17外表面的残渣刮去。
24.所述螺纹杆15上的滑块与固定板11前侧面开设的滑槽内壁滑动连接。
25.所述伸入孔19的环形内壁固定嵌装有转动轴承，转动轴承可便于人员转动烙铁头，同时避免人员转动烙铁头时其因摩擦而损伤。
26.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。