一种机械加工用可调节开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机技术领域，具体为一种机械加工用可调节开槽机。


背景技术：

2.目前，机械生产加工用开槽机是一种用于机械生产加工过程中对某些零部件进行开槽的装置，其在的机械加工领域中得到了广泛的使用，而现有的开槽装置在进行开槽的过程中，常见的开槽装置都是固定式的，无法根据切割时的具体情况，对需要开槽的角度进行调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用可调节开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用可调节开槽机，包括加工机台，所述加工机台上端中部设置有定位移动框，所述加工机台上端右侧中部设置有固定柱，所述固定柱左侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部上端设置有调节滑块，所述调节滑块左侧穿过调节滑槽设置有固定套块，所述固定套块内部设置有安装活动块，所述安装活动块左侧穿过固定套块设置有电动切割机，所述定位移动框位于电动切割机正下方。
5.优选的，所述固定套块和安装活动块均呈圆形结构，所述固定套块内部左侧呈中空结构，所述固定套块内部嵌合和后侧均开设有若干限位通孔，所述限位通孔呈环型分布，所述安装活动块左侧中部前端和后端均设置有弹簧块，所述安装活动块左侧前端和后端在位于弹簧块的相对位置均开设有安装口。
6.优选的，所述调节滑槽内腔中部设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过调节滑块中部，所述固定柱上端设置有电机，所述调节螺杆上端穿过固定柱与电机的输出端固定连接，所述调节滑槽内部上端在位于调节螺杆的相对位置开设有转孔。
7.优选的，所述调节滑块中部开设有螺孔，所述调节滑块外部四周和调节滑槽内部四周均通过抛光处理，所述定位移动框横截面呈凹型结构。
8.优选的，所述定位移动框两侧中部均设置有操作螺杆，两侧所述操作螺杆相对一端均穿过定位移动框设置有限位条，所述限位条均呈矩形结构。
9.优选的，所述加工机台上端中部在位于定位移动框的相对位置开设有移动滑槽，所述定位移动框底端在位于移动滑槽的相对位置设置有移动滑块，所述移动滑块底端与移动滑槽内部滑动连接，所述定位移动框两侧在位于操作螺杆的相对位置均开设有安装螺孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型根据具体的需求对开槽的方向进行调节时，直接按动弹簧块往安装口一侧移动，并使弹簧块与相对位置的限位通孔内部分离，使安装活动块失去约束力，并以
安装活动块为轴心，带动电动切割机转动，则通过对电动切割机的转动调节，就可以对开槽是的角度进行调节，当安装活动块转动移动，就会使弹簧块与相对的限位通孔内部嵌合对接，且就可以对调节移动后的电动切割机进行固定，这样既可以根据开槽时的需求对电动切割机进行调节，还可以增加调节时的便捷性不用专门的工具就可以操作；
12.2、本实用新型同时在进行切割时启动电机带动调节螺杆在调节滑槽内部转动，并带动调节滑块在调节滑槽内部移动，并带动固定套块和电动切割机移动，使电动切割机底端与部件上端接触进行开槽即可，且在把待开槽的器械放置到定位移动框内部后，推动定位移动框移动，并带动移动滑块在移动滑槽内部滑动，通过移动滑块和移动滑槽的配合使用，带动定位移动框和部件移动，当部件上端与电动切割机底端接触进行开槽即可。
附图说明
13.图1为本实用新型一种机械加工用可调节开槽机整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种机械加工用可调节开槽机中的固定套块和安装活动块侧视的结构图；
15.图3为本实用新型一种机械加工用可调节开槽机中的图1中a处放大的结构图。
16.图中：1、加工机台；2、固定柱；3、调节螺杆；4、调节滑槽；5、调节滑块；6、电机；7、限位通孔；8、固定套块；9、电动切割机；10、弹簧块；11、定位移动框；12、限位条；13、操作螺杆；14、安装活动块；15、移动滑块；16、移动滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用可调节开槽机，包括加工机台1，所述加工机台1上端中部设置有定位移动框11，所述加工机台1上端右侧中部设置有固定柱2，所述固定柱2左侧开设有调节滑槽4，所述调节滑槽4内部上端设置有调节滑块5，所述调节滑块5左侧穿过调节滑槽4设置有固定套块8，所述固定套块8内部设置有安装活动块14，所述安装活动块14左侧穿过固定套块8设置有电动切割机9，所述定位移动框11位于电动切割机9正下方。
19.所述固定套块8和安装活动块14均呈圆形结构，所述固定套块8内部左侧呈中空结构，所述固定套块8内部嵌合和后侧均开设有若干限位通孔7，所述限位通孔7呈环型分布，所述安装活动块14左侧中部前端和后端均设置有弹簧块10，所述安装活动块14左侧前端和后端在位于弹簧块10的相对位置均开设有安装口，这样根据具体的需求对开槽的方向进行调节时，直接按动弹簧块10往安装口一侧移动，并使弹簧块10与相对位置的限位通孔7内部分离，使安装活动块14失去约束力，并以安装活动块14为轴心，带动电动切割机9转动，则通过对电动切割机9的转动调节，就可以对开槽是的角度进行调节，当安装活动块14转动移动，就会使弹簧块10与相对的限位通孔7内部嵌合对接，且就可以对调节移动后的电动切割机9进行固定。
20.所述调节滑槽4内腔中部设置有调节螺杆3，所述调节螺杆3穿过调节滑块5中部，所述固定柱2上端设置有电机6，所述调节螺杆3上端穿过固定柱2与电机6的输出端固定连接，所述调节滑槽4内部上端在位于调节螺杆3的相对位置开设有转孔，这样在进行切割时启动电机6带动调节螺杆3在调节滑槽4内部转动，并带动调节滑块5在调节滑槽4内部移动，并带动固定套块8和电动切割机9移动，使电动切割机9底端与部件上端接触进行开槽即可。
21.所述调节滑块5中部开设有螺孔，所述调节滑块5外部四周和调节滑槽4内部四周均通过抛光处理，所述定位移动框11横截面呈凹型结构，这样通过抛光处理增加移动过程中的灵活性，且减小移动过程中的摩擦力。
22.所述定位移动框11两侧中部均设置有操作螺杆13，两侧所述操作螺杆13相对一端均穿过定位移动框11设置有限位条12，所述限位条12均呈矩形结构，这样把部件放置到定位移动框11内部后，同时螺动两侧的操作螺杆13带动限位条12往相对一侧移动移动，并与部件两侧接触从而对部件进行固定，防止在使用的过程中出现松动的情况，且固定起来更加的快捷。
23.所述加工机台1上端中部在位于定位移动框11的相对位置开设有移动滑槽16，所述定位移动框11底端在位于移动滑槽16的相对位置设置有移动滑块15，所述移动滑块15底端与移动滑槽16内部滑动连接，所述定位移动框11两侧在位于操作螺杆13的相对位置均开设有安装螺孔，这样在把待开槽的器械放置到定位移动框11内部后，推动定位移动框11移动，并带动移动滑块15在移动滑槽16内部滑动，通过移动滑块15和移动滑槽16的配合使用，带动定位移动框11和部件移动，当部件上端与电动切割机9底端接触进行开槽即可。
24.工作原理：本实用新型根据具体的需求对开槽的方向进行调节时，直接按动弹簧块10往安装口一侧移动，并使弹簧块10与相对位置的限位通孔7内部分离，使安装活动块14失去约束力，并以安装活动块14为轴心，带动电动切割机9转动，则通过对电动切割机9的转动调节，就可以对开槽是的角度进行调节，当安装活动块14转动移动，就会使弹簧块10与相对的限位通孔7内部嵌合对接，且就可以对调节移动后的电动切割机9进行固定，这样既可以根据开槽时的需求对电动切割机9进行调节，还可以增加调节时的便捷性不用专门的工具就可以操作。
25.同时在进行切割时启动电机6带动调节螺杆3在调节滑槽4内部转动，并带动调节滑块5在调节滑槽4内部移动，并带动固定套块8和电动切割机9移动，使电动切割机9底端与部件上端接触进行开槽即可，且在把待开槽的器械放置到定位移动框11内部后，推动定位移动框11移动，并带动移动滑块15在移动滑槽16内部滑动，通过移动滑块15和移动滑槽16的配合使用，带动定位移动框11和部件移动，当部件上端与电动切割机9底端接触进行开槽即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。