一种用于兔皮的开片器的制作方法

1.本实用新型属于兔皮加工领域，具体地说，尤其涉及一种用于兔皮的开片器。


背景技术：

2.由于獭兔皮毛平齐美观、毛结构致密、弯曲少、被毛耐磨弹性好，保暖性强且不褪色，因此适合做各式长短大衣、披肩、围巾、领子、帽子等，在我国的山东、河北、四川、浙江等形成了一定规模的獭兔养殖产业。
3.獭兔兔皮的生产流程多包括屠宰
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剥皮
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刮油
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腌渍
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晾晒
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分级
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贮存等工序，一般在每年的11月初到初冬之前是取皮的最佳期，从兔龄看，一岁左右已经发育成熟，皮毛的色泽、品质处于最佳时期。獭兔被宰杀后，一般采用筒状剥皮法，筒状剥皮法需要在宰杀后立即进行剥皮，剥下的筒状皮毛需要进行开片，以便于后续的鞣制作业。如果人工手持刀具进行开片作业，不仅效率低，而且开片的开口位置处容易出现不平整的情况，增加兔皮后续处理的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于兔皮的开片器，
5.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型中所述的一种用于兔皮的开片器，包括底板，底板的边角位置处设有与基座连接的底板固定孔，所述底板上分布有平行设置的固定底杆，固定底杆的两端分别设置有调节立杆、固定立杆，相邻的固定立杆之间连接有导杆固定座，导杆固定座上插接并固定有导杆，所述导杆向调节立杆所在方向延伸；所述导杆为光杆且加工有供切割刀片穿过的条形通孔，条形通孔的长度方向与导杆的长度方向一致；所述切割刀片位于驱动电机的输出端，驱动电机固定于电机座上；所述电机座固定连接于调节顶杆上，调节顶杆的两端分别连接于固定立杆、调节立杆上。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的固定立杆的顶端通过铰接轴铰接有调节顶杆，相邻的调节顶杆通过连接杆连接，连接杆上固定连接有导杆固定座；所述导杆固定座上设有插接座，插接座具有矩形插接槽及贯通导杆固定座的螺纹孔；所述导杆固定座通过插接座及紧固螺栓连接有导杆末端的矩形插接块。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的调节顶杆在远离固定立杆的端部加工有若干横杆调节孔，横杆调节孔在调节顶杆的长度方向上均布；所述调节顶杆通过紧固螺栓与调节立杆的顶端铰接。
9.进一步地讲，本实用新型中所述的固定底杆上设置有与调节立杆底端铰接的铰接座，调节立杆的长度方向上开设有条形通孔构成的立杆调节孔，调节立杆的两侧加工有贯穿立杆调节孔的螺纹孔，立杆调节孔通过紧固螺栓与支撑斜杆连接，支撑斜杆的长度方向上设置有若干斜杆连接孔；所述支撑斜杆固定连接于固定底杆上。
10.进一步地讲，本实用新型中所述的切割刀片的外部覆盖有护罩，护罩的下边沿与
导杆之间留有供兔皮通过的间隙；所述导杆在切割刀片穿过的通孔下方设有弧形护板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过采用导杆及切割刀片的结构设计，使得兔皮的开片过程稳定高效且大大提高了安全防护性，而且降低了手持刀具可能存在的安全风险以及质量不统一的问题。
13.2、本实用新型通过可调节的结构形式，适应不同人群的使用需求，使得使用者在使用时的舒适度提高。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图一。
15.图2是本实用新型的结构示意图二。
16.图中：1、驱动电机；2、护罩；3、导杆固定座；4、导杆；5、切割刀片；6、电机座；7、调节顶杆；8、横杆调节孔；9、调节立杆；10、立杆调节孔；11、支撑斜杆；12、斜杆连接孔；13、底板；14、底板固定孔；15、固定底杆；16、固定立杆；17、插接座；18、弧形护板；19、连接杆。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。
18.实施例1
19.一种用于兔皮的开片器，包括设置于水平基座上的底板13，底板13通过其边角位置处的底板固定孔14及紧固螺栓与水平基座连接。所述底板13上平行设置有与其焊接为一体的固定底杆15，固定底杆15的两端分别连接有调节立杆9、固定立杆16，所述调节底杆9与固定立杆16的顶端分别连接有调节顶杆7，相邻调节顶杆7在靠近固定立杆16的一端连接有连接杆19，连接杆19上设置有与其垂直的导杆固定座3，导杆固定座3的长度方向上分布有若干插接座17，插接座17具有截面为矩形的插接槽以及贯通导杆固定座3的螺纹孔。所述插接座17内插接有导杆4末端的矩形插接块，矩形插接块通过螺栓与导杆固定座3连接。
20.所述导杆4向调节立杆9所在方向延伸，且在导杆4上加工有供切割刀片5下边沿穿过的条形通孔，条形通孔与导杆4的长度方向一致。所述切割刀片5位于驱动电机1的输出轴上，驱动电机1通过电机座6与其中一根调节顶杆7固定连接。所述导杆4在切割刀片5穿过的条形孔下方设置由弧形护板18，所述切割刀片5位于护罩2的内部，护罩2的下边沿与导杆4之间留有供兔皮通过的间隙。
21.实施例2
22.一种用于兔皮的开片器，其中所述的固定立杆16与固定底杆15之间焊接为一体，所述调节立杆9与固定底杆15之间通过铰接座连接，调节立杆9的顶端通过紧固螺栓与调节顶杆7上的横杆调节孔8连接，横杆调节孔8在调节顶杆7的长度方向上分布。所述调节顶杆7的末端与固定立杆16的连接位置处加工有供紧固螺栓穿过的通孔。所述调节立杆9的长度
方向上设置有条形通孔构成的立杆调节孔10，立杆调节孔10的两侧加工有供紧固螺栓穿过的通孔，且立杆调节孔10通过紧固螺栓连接有支撑斜杆11上的斜杆连接孔12，斜杆连接孔12在支撑斜杆11的长度方向上均布。所述支撑斜杆11固定于固定底杆15上。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
23.在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
24.如图1至图2所示，本实用新型中所述的导杆4为光杆，其能够允许剥下的筒状结构的兔皮套接于其上，并且沿着导杆4向切割刀片5所在方向滑动。
25.当筒状的兔皮在沿着导杆4滑动至切割刀片5所在位置时，被驱动电机1驱动的高速旋转的切割刀片5能够与筒状的兔皮接触并将其切开。由于切割刀片5位于护罩2内，护罩2与导杆4之间只留有供兔皮通过的间隙，而操作人员的双手是位于导杆4两侧的，因此在兔皮的开片作业中，高速旋转的切割刀片5并不会对操作人员的双手造成影响。同时，为了对开片后的兔皮进行引导，在切割刀片5穿过导杆4的位置处下方还设置有弧形护板18，弧形护板18还能够实现对切割刀片5底端的防护，避免误触。当然，一般情况下，切割刀片5的底端不应当穿过导杆4。
26.在本实用新型中，导杆4可以在导杆固定座3上选择不同位置处的插接座17，这主要是考虑到不同尺寸的切割刀片5与导杆4的配合问题。当选择尺寸较大的切割刀片5时，需要将导杆4固定在底部适当位置处的插接座17上并通过紧固螺栓连接于导杆固定座3。当选择尺寸较小的切割刀片5时，需要将导杆4固定在顶部适当位置处的插接座17上并通过紧固螺栓连接于导杆固定座3上。
27.而对于导杆4与操作人员之间的倾斜角度问题，本实用新型通过设置铰接的固定底杆15与调节立杆9、调节立杆9与调节顶杆7、调节立杆9与支撑斜杆11来实现。具体来讲，当调节立杆9的顶端选择调节顶杆7上不同位置处的横杆调节孔8后，能够使得调节顶杆7相对于底板13具有不同的倾斜角度。而支撑斜杆11能够通过斜杆连接孔12、立杆调节孔10来实现调节立杆9本身姿态的固定。
28.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。