雾化器抽吸口数自动测试装置的制作方法

1.本发明涉及电气产品测试技术，尤其涉及一种雾化器抽吸口数自动测试装置。


背景技术：

2.雾化器是一种以电池供电，通过加热油舱中的雾化液，将尼古丁等变成气溶胶后，让用户吸食的一种产品。如今，雾化器越来越普及，特别是在年轻人群中越来越受欢迎。很多厂家也开始涉及对雾化器的设计及制造。在雾化器的设计及制造中，雾化器的测试环节对雾化器的质量起到非常重要的作用，然而，现有的雾化器测试方式主要是人工测试，测试效率低，测试参数不完整，不能把不同电压段的数据打印到电脑上进行分析。


技术实现要素：

3.本发明主要目的在于，提供一种雾化设备抽吸口数自动测试方法及系统，以解决现有的雾化设备方案板测试方式测试效率低的问题。
4.本发明是通过如下技术方案实现的：
5.一种雾化器抽吸口数自动测试装置，包括mcu和电压检测模块，所述mcu与所述电压检测模块连接，所述电压检测模块用于连接雾化器；
6.所述mcu通过所述电压检测模块检测所述雾化器的输出电平，并根据所述雾化器的输出电平判断所述雾化器的工作状态；
7.所述mcu检测到所述雾化器开始工作时，通过所述电压检测模块检测所述雾化器的运行数据，所述运行数据包括所述雾化器的抽吸口数；
8.所述mcu检测到所述雾化器停止工作时，停止检测所述雾化器的运行数据，并记录检测到的所述雾化器的运行数据。
9.进一步地，所述雾化器抽吸口数自动测试装置还包括显示屏模块，所述mcu与所述显示屏模块连接，所述mcu还用于驱动所述显示屏模块实时显示检测到的所述雾化器的运行数据。
10.进一步地，所述雾化器抽吸口数自动测试装置还包括串口，所述mcu与所述串口连接，所述mcu还用于通过所述串口将检测到的所述雾化器的运行数据发送到上位机。
11.进一步地，所述mcu检测到所述雾化器输出高电平时，判定所述雾化器开始工作，每当检测到一次所述雾化器的输出由高电平转变为低电平时，记为所述雾化器的一口抽吸，并据此统计所述雾化器的抽吸口数，当在预设时长内未检测到所述雾化器的输出电平时，判定所述雾化器停止工作。
12.进一步地，所述运行数据还包括所述雾化器的输入电压和输出电压，以及所述雾化器的输入电压与输出电压之间的电压差。
13.进一步地，所述雾化器内置有雾化器电池，所述电压检测模块还用于连接所述雾化器电池，所述mcu还用于通过所述电压检测模块检测所述雾化器电池在所述雾化器工作前后的电压及所述雾化器电池在所述雾化器工作前后的电压差，所述运行数据还包括所述
雾化器电池在所述雾化器工作前后的电压，以及所述雾化器电池在所述雾化器工作前后的电压差。
14.进一步地，所述电压检测模块包括第一分压电路，所述第一分压电路将所述雾化器电池的输出电压分压后输入所述mcu。
15.进一步地，所述电压检测模块包括第二分压电路，所述第二分压电路将所述雾化器的输出电压分压后输入所述mcu。
16.进一步地，所述雾化器抽吸口数自动测试装置还包括测试装置电池和稳压模块，测试装置电池通过所述稳压模块与所述mcu连接，以通过所述稳压模块向所述mcu供电。
17.进一步地，所述测试装置电池为可充电电池，所述雾化器抽吸口数自动测试装置还包括充电管理模块，所述mcu通过所述充电管理模块与所述测试装置电池连接。
18.与现有技术相比，本发明提供的雾化器抽吸口数自动测试装置，包括mcu和电压检测模块，mcu能够通过电压检测模块检测雾化器的输出电平，并根据雾化器的输出电平判断雾化器的工作状态，然后在检测到雾化器开始工作时，通过电压检测模块检测雾化器的运行数据，在检测到雾化器停止工作时，停止检测雾化器的运行数据，并记录检测到的雾化器的运行数据，在雾化器的运行数据中包括雾化器的抽吸口数。从而实现了对雾化器抽吸口数的自动检测，避免了人工检测，提高了对雾化器的检测效率。
附图说明
19.图1是雾化器抽吸口数自动测试装置的组成及与雾化器的连接示意图；
20.图2是mcu的电路结构示意图；
21.图3是第一分压电路示意图；
22.图4是第二分压电路示意图；
23.图5是按键模块的电路示意图；
24.图6是led灯电路示意图；
25.图7是充电管理模块的电路示意图；
26.图8是串口的电路示意图；
27.图9是稳压模块的电路示意图；
28.图10是显示屏模块电路示意图。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步详细说明。
30.雾化器7是一种以电池供电，通过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。本发明提供的是主要用于测试雾化器7的抽吸口数的测试装置4。图1所示为本发明实施例提供的雾化器抽吸口数自动测试装置4的组成及与雾化器7的连接示意图。参考图1所示，该雾化器抽吸口数自动测试装置4主要包括mcu3和电压检测模块5，mcu3与电压检测模块5连接，电压检测模块5用于连接雾化器7，以对雾化器7进行检测。
31.雾化器7的输出电平反映了雾化器7的工作状态，如是否开始工作、抽吸状态、是否停止工作等。基于该原理，可利用mcu3通过电压检测模块5检测雾化器7的抽吸口数。检测大
致包括如下环节：
32.mcu3通过电压检测模块5检测雾化器7的输出电平，并根据雾化器7的输出电平判断雾化器7的工作状态；
33.mcu3检测到雾化器7开始工作时，通过电压检测模块5检测雾化器7的运行数据，运行数据包括雾化器7的抽吸口数；
34.mcu3检测到雾化器7停止工作时，停止检测雾化器7的运行数据，并记录检测到的雾化器7的运行数据。
35.具体来说，mcu3检测到雾化器7输出高电平时，判定雾化器7开始工作，于是启动对雾化器7抽吸口数的检测。每当检测到一次雾化器7的输出由高电平转变为低电平时，记为雾化器7的一口抽吸，并据此统计雾化器7的抽吸口数。当在预设时长内(例如10秒内)未检测到雾化器7的输出电平时，判定雾化器7停止工作。雾化器7停止工作后，则mcu3将雾化器7在该轮工作中的运行数据记录并保存下来，待雾化器7开始下一轮工作后，mcu3继续进行下一轮的检测，直到完成全部测试。雾化器7每轮工作后，mcu3都将记录并保存下雾化器7在该轮工作中的运行数据，直到记录并保存下雾化器7的所有运行数据。mcu3可以采用型号为stm32f030c8t6tr的arm架构的微控制器。其通过第14引脚检测雾化器7的输出电平，当检测到雾化器7输出高电平时，判定雾化器7开始工作，从而启动自动测试。
36.为便于用户或测试人员直观查看雾化器7的工作和测试过程，该雾化器抽吸口数自动测试装置4还可包括显示屏模块9，mcu3与显示屏模块9连接，mcu3驱动显示屏模块9实时显示检测到的雾化器7的运行数据。当雾化器抽吸口数自动测试装置4启动对雾化器7的自动测试时，mcu3驱动显示屏模块9工作，实时显示雾化器7的工作状态、对雾化器7的测试状态及检测到的雾化器7的运行数据等，便于测试人员直观查看测试过程。
37.运行数据还可包括雾化器7的输入电压和输出电压，以及雾化器7的输入电压与输出电压之间的电压差。通过分析雾化器7的输入电压与输出电压之间的电压差能够判断雾化器7主体的性能，该电压差越小，表明雾化器7主体的性能越好，一般而言该电压差应不超过0.1v。
38.雾化器7内置有雾化器电池8，电压检测模块5还用于连接雾化器电池8，mcu3还用于通过电压检测模块5检测雾化器电池8在雾化器7工作前后的电压及雾化器电池8在雾化器7工作前后的电压差，运行数据还包括雾化器电池8在雾化器7工作前后的电压，以及雾化器电池8在雾化器7工作前后的电压差。雾化器电池8用于为雾化器7提供工作所需电能，通过分析雾化器电池8在雾化器7工作前后的电压差，能够判断出雾化器电池8的性能，该电压差越小，则说明雾化器电池8性能越好，一般而言该电压差应不超过0.1v。
39.由于mcu3能够承受的电压有限，如果输入mcu3的电压过高，会导致mcu3无法承受，使mcu3对电压的检测结果不稳定，甚至损坏mcu3，因此，为使mcu3能够承受雾化器7和雾化器电池8的电压，使mcu3对电压的检测更加稳定，设计电压检测模块5包括第一分压电路，第一分压电路将雾化器电池8的输出电压分压后输入mcu3。同时，设计电压检测模块5包括第二分压电路，第二分压电路将雾化器7的输出电压分压后输入mcu3。如图所示，第一分压电路通过电阻r9和r12分压，然后mcu3再通过第15引脚检测雾化器电池8电压分压后的电压的ad值，再根据检测到ad值和第一分压电路的分压系数，计算出雾化器电池8的电压值。第二分压电路通过电阻r13和r14进行分压，mcu3通过第14引脚检测雾化器输出端6的电压分压
后的电压的ad值，再根据检测到该ad值和第二分压电路的分压系数，计算出雾化器7的电压值。通过将雾化器7和雾化器电池8的电压分压后输入mcu3，使输入mcu3的电压完全在mcu3的承受范围内，使mcu3对雾化器7和雾化器电池8的电压检测结果更加稳定准确。
40.雾化器抽吸口数自动测试装置4还包括测试装置电池1和稳压模块12，测试装置电池1通过稳压模块12与mcu3连接，以通过稳压模块12向mcu3供电。测试装置电池1通过稳压模块12能够向mcu3提供稳定的工作电压，确保雾化器抽吸口数自动测试装置4的工作稳定性，测试装置电池1为可充电电池，稳压模块12可以是3.3v ldo稳压模块。雾化器抽吸口数自动测试装置4还包括充电管理模块2，mcu3通过充电管理模块2与测试装置电池1连接，mcu3能够通过充电管理模块2管理对测试装置电池1的充电。
41.为便于将运行数据打印到电脑等上位机上进行分析，该雾化器抽吸口数自动测试装置4还可包括串口10，mcu3与串口10连接，mcu3通过串口10将检测到的雾化器7的运行数据发送到上位机，以便于打印到上位机上进行分析等。需要将运行数据打印到上位机进行分析时，通过按按键模块11s2即可将运行数据通过串口10发送到上位机(如电脑)，在上位机就可以查看到雾化器7的全部运行数据，包括抽吸口数、雾化器7的输入电压和输出电压，以及雾化器7的输入电压与输出电压之间的电压差、雾化器电池8在雾化器7工作前后的电压，以及雾化器电池8在雾化器7工作前后的电压差等，也可以把数据保存在上位机里。
42.该雾化器抽吸口数自动测试装置4能够自动跟随雾化器7的工作状态以启动和停止测试，并记录及保存检测到的雾化器7的全部运行数据，并将运行数据通过串口10打印到上位机上进行分析，从而大幅提高对雾化器7的测试效率。
43.上述实施例仅为优选实施例，并不用以限制本发明的保护范围，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。