家用电器用外壳模组的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种家用电器用外壳模组。


背景技术：

2.目前，家用电器随着对外观要求的不断增加，家用电器的外壳结构也越来越多采用分体式设计，而由于外壳的整体厚度较薄，因此，对于需要连接的两个部件而言，则需要通过中间连接件来满足组装的要求。
3.现有技术中，通常在两个部件的边缘形成阶梯结构，两个部件边缘形成的阶梯结构搭接在一起后，再通过螺栓将两者连接在一起；然而，待连接的两个部件本身厚度较薄，搭接部位的连接强度较低，导致连接可靠性较低。同时，由于壳体上设置有用于贯穿螺栓的通孔，使得螺栓安装位置外露在外，进而导致整体外观效果较差。
4.鉴于此，如何设计一种连接可靠性高且外观效果好的组装连接技术是本发明所要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种家用电器用外壳模组，采用连接件将两个壳体可靠的连接在一起，以提高连接可靠性，同时，装饰壳能够遮挡螺栓来优化外观效果。
6.为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：在一个方面，本发明提供了一种家用电器用外壳模组，包括：第一壳体，所述第一壳体上设置有筋板；第二壳体，所述第二壳体上设置有安装孔；夹紧机构，所述夹紧机构包括连接件和螺栓，所述连接件上设置有第一夹持部、第二夹持部、移动部和推动部，所述第二夹持部可相对于所述第一夹持部活动，且所述第一夹持部和所述第二夹持部之间形成夹持空间，所述移动部可沿所述第二夹持部长度方向移动，且所述推动部连接在所述移动部和所述第二夹持部之间，所述移动部上还设置有螺纹孔；装饰壳；其中，所述第一壳体和所述第二壳体对接在一起，所述筋板位于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间，所述螺栓穿过所述安装孔并螺纹连接在所述螺纹孔中，所述第二连接件挤压所述第二夹持部靠近所述第一夹持部，所述装饰壳卡装在所述第二壳体上并遮盖住所述安装孔。
7.进一步的，所述连接件的两侧分别配置有相对布置的所述第一夹持部和所述第二夹持部。
8.进一步的，所述移动部位于两个所述第二夹持部之间，所述移动部的侧部与对应侧的所述第二夹持部之间设置有所述推动部。
9.进一步的，所述第二夹持部的一端部固定在所述第二连接件上，另一端为自由端部。
10.进一步的，两个所述第二夹持部的自由端部之间设置有连接部。
11.进一步的，所述连接件上设置有滑动支撑部，所述移动部位于所述滑动支撑部和所述第二夹持部之间，所述移动部贴靠在所述滑动支撑部上。
12.进一步的，所述装饰壳的边缘与所述第一壳体的边缘对齐。
13.进一步的，所述装饰壳的内壁设置有第一卡接部，所述第二壳体的外壁设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡装在一起。
14.进一步的，所述第一卡接部包括卡爪和插舌，所述第二卡接部包括卡槽和定位槽，所述卡爪卡在所述卡槽中，所述插舌插在所述定位槽中，所述定位槽和所述卡槽的开口方向背向布置。
15.进一步的，所述第二外壳的外表面设置有第一导向滑槽和第二导向滑槽，所述第一导向滑槽延伸至所述卡槽处，所述第二导向滑槽延伸至所述定位槽处与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在连接件中形成相对布置的第一夹持部和第二夹持部配合来夹持住第一壳体上的筋板，而第二壳体的安装孔中则穿设螺栓，通过拧紧螺栓使得连接件中的移动部移动，移动部将通过推动部来对第二夹持部施加推力，在推动部推动下，第二夹持部朝向第一夹持部移动，以使得第一壳体上的筋板夹紧在连接件中，进而完成第一壳体和第二壳体之间的组装固定，使得连接强度有效的增加，进而提高了连接可靠性；同时，对于第二壳体上形成的安装孔则通过装饰壳进行遮挡，以实现外壳组件整体外观更加美观；同时，装饰壳与第二壳体之间采用卡扣连接的方式实现快捷牢固的安装，以方便操作人员现场组装。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明家用电器用外壳模组一实施例的结构示意图;图2为本发明家用电器用外壳模组一实施例的爆炸图之一;图3为本发明家用电器用外壳模组一实施例的爆炸图之二;图4为本发明家用电器用外壳模组一实施例的剖视图;图5为图4中a区域的局部放大示意图;图6为本发明家用电器用外壳模组中夹紧机构的爆炸图;图7为图6中连接件的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1-图7所示，本实施例提出了一种家用电器用外壳模组，包括第一壳体100、第二壳体200和装饰壳300，第一壳体100和第二壳体200则通过夹紧机构400连接固定在一起。
21.其中，第一壳体100上设置有筋板101，第二壳体200上设置有安装孔201。
22.夹紧机构400包括：连接件1，连接件1上设置有第一夹持部11、第二夹持部12、移动部13和推动部14，第二夹持部12可相对于第一夹持部11活动，且第一夹持部11和第二夹持部12之间形成夹持空间；移动部13可沿第二夹持部12长度方向移动，且推动部14连接在移动部13和第二夹持部12之间，移动部13上还设置有螺纹孔131；螺栓2，螺栓2螺纹连接在螺纹孔131中；其中，筋板101位于第一夹持部11和第二夹持部12，螺栓2穿过安装孔201；所述螺栓拧紧时，移动部13移动并通过推动部14推动第二夹持部12靠近第一夹持部11。
23.在实际使用过程中，当需要将第一壳体100和第二壳体200连接组装时，则先将螺栓2插入到第二壳体200上形成的安装孔201中，然后，再将螺栓2的螺纹部将螺纹连接在移动部13上的螺纹孔131中；将第一壳体100上形成的筋板101插入到第一夹持部11和第二夹持部12形成的夹持空间；最后，拧紧螺栓2以完成组装。
24.而在拧紧螺栓2的过程中，移动部13受螺栓2的拉力将朝向第二壳体200方向移动，而移动部13在滑动的过程中，将通过推动部14对第二夹持部12施加推力，以使得第二夹持部12朝向第一夹持部11方向活动。这样，便可以在拧紧螺栓2的过程中，一方面使得第二壳体200紧贴在连接件1上，另一方面使得筋板101夹紧在第一夹持部11和第二夹持部12之间，以使得第一壳体100和第二壳体200可靠的连接在一起。
25.而在组装过程中，将第一壳体100和第二壳体200连接在一起后，在将第一壳体100和第二壳体200固定连接在一起后，由于第二壳体200上的安装孔201从外壳能够看到，为了使得整体外观不外露安装孔201和螺栓，则通过装饰壳300对安装孔201进行遮挡处理。
26.其中，对于装饰壳300和第二壳体200之间的连接过程，具体为：装饰壳300采用卡装的方式安装固定在第二壳体200上，并通过装饰壳300对安装孔201进行遮挡处理，从而使得外壳组件在外部不会看到安装孔201，达到整体无螺栓外露的外观效果。
27.在一些实施例中，对于装饰壳300与第一壳体100之间的对接区域，则设计装饰壳300的边缘与第一壳体100的边缘对齐，进而减小装饰壳300与第一壳体100在对接区域处所产生的连接缝隙大小。
28.在另一些实施例中，装饰壳300遮盖住第二壳体200的外表面，具体的，装饰壳300能够在所述第二壳体的外部整体将所述第二壳体遮挡住，进而优化外观的视觉效果。
29.在某些实施例中，对于第一壳体100、第二壳体200和装饰壳300的外形则可以根据所应用于的实际产品需要进行设计。
30.第一壳体100、第二壳体200和装饰壳300的外部轮廓可以采用弧面设计，或者，第一壳体100、第二壳体200和装饰壳300的外部轮廓也可以设计为平板结构，在此不做限制。
31.另外，对于第一壳体100和第二壳体200连接部位的数量，以及装饰壳300与第二壳体200之间连接部位的数量，则主要以及外壳组件的整体尺寸来对应的设计。
32.在一些实施例中，为了在移动部13移动过程中，通过推动部14对第二夹持部12施加有效的推力，则可以在连接件1上设置有固定不动的滑动支撑部（未图示），移动部13位于所述滑动支撑部和第二夹持部12之间，移动部13贴靠在所述滑动支撑部上。具体的，滑动支撑部的表现实体可以采用导轨或滑槽等形式，以对移动部13进行支撑和导向。这样，移动部13移动时，由于推动部14连接在移动部13与第二夹持部12之间，以通过推动部14对第二夹持部12施加有效的推力。
33.作为一种优选实施例，则可以在连接件1的两侧分别配置有相对布置的第一夹持部11和第二夹持部12。具体的，连接件1的两侧分别布置有相配合的第一夹持部11和第二夹持部12，进而在连接件1的两侧形成相对布置的所述夹持空间。相对应的，对于第一壳体100而言，其也相适应的设置有两个相对布置的筋板101。这样，两个第二夹持部12之间形成用于供移动部13滑动的滑动空间，移动部13可滑动的设置在两个第二夹持部12之间，移动部13的侧部与对应侧的第二夹持部12之间设置有推动部14。
34.在实际组装时，筋板101将插入到对应侧的夹持空间中，通过拧紧螺栓2使得移动部13移动，而移动部13移动过程中，同时两侧的推动部14将对对应侧的第二夹持部12施加推力，进而同时夹紧两侧的筋板101，以提高连接强度和连接可靠性。
35.在一实施例中，对于第二夹持部12的活动方式，第二夹持部12可以采用滑动的方式安装在连接件1上。或者，第二夹持部12的一端部固定在所述第二连接件上，另一端为自由端部。即第二夹持部12的一端部为固定部，而另一端部为自由部，第二夹持部12整体呈板状结构，并且，其一端部直接固定连接在连接件1上，而第二夹持部12的另一端部可以活动。这样，第二夹持部12布置在连接件1上形成悬臂结构，在通过推动部14对第二夹持部12施加推力时，第二夹持部12将发生形变以使得所述筋板紧密的夹持在第一夹持部11和第二夹持部12之间。
36.其中，为了提高连接可靠性，则可以在两个第二夹持部12的自由端部之间设置有连接部121，具体的，连接部121连接在两个第二夹持部12的自由端部之间，这样，在通过推动部14对第二夹持部12施加推力时，两个第二夹持部12的自由端部不会发生位移，进而使得形变量发生在第二夹持部12的中部区域，以使得第二夹持部12对所述筋板施加更加均匀的夹持力。
37.在另一个实施例中，连接件1上还设置有通孔15，螺栓2穿过通孔15并螺纹连接在螺纹孔131中。具体的，螺栓2依次穿过安装孔201和通孔15连接在螺纹孔131中，而在拧紧螺栓2的过程中，使得第二壳体200能够紧密的贴靠在连接件1上，以增大第二壳体200的定位支撑接触面，进而提高连接可靠性。
38.在一些实施例中，为了更好的通过推动部14对第二夹持部12施加推力，则移动部13与第二夹持部12之间设置有多个推动部14。具体的，在移动部13移动过程中，移动部13将带动多个推动部14移动，进而通过多个推动部14同时对第二夹持部12的不同部位施加推力，以使得第二夹持部12能够获得相对均匀的受力，进而提高夹持固定的效果。而多个推动部14可以采用相互平行布置，以最大限度的均衡施加的推力大小。
39.在某些实施例中，为了提高对筋板101的夹持可靠性，则第一夹持部11和第二夹持
部12的相对表面上分别设置有齿结构10。具体的，在通过第一夹持部11和第二夹持部12夹紧筋板101后，筋板101两侧的齿结构10能够因挤压而发生一定量的形变，以使得齿结构10更加紧密的贴靠在筋板101上。同时，筋板101两侧布置的齿结构10，能够沿筋板101长度方向均匀的对筋板101施加压力，进而更加有效的提高连接可靠性。
40.在另一实施例中，对于连接件1而言，其上配置的第一夹持部11、第二夹持部12、移动部13和推动部14均一体形式在连接件1上。第一夹持部11、第二夹持部12和推动部14整体呈板状结构，移动部13则可以呈柱状或块状结构。
41.在一实施例中，为了方便操作人员现场快速的完成所述装饰壳与第二壳体200之间的连接组装，则在装饰壳300的内壁设置有第一卡接部，第二壳体200的外壁设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡装在一起。
42.具体的，通过所述第一卡接部与所述第二卡接部相互配合，使得装饰壳300能够快捷方便的组装在第二壳体200上。
43.与此同时，由于采用卡装的方式，使得卡装连接部位被装饰壳300遮挡住，以优化外观效果。
44.在某些实施例中，对于所述第一卡接部与所述第二卡接部的具体表现实体，则有多种结构形式。以下举例说明。
45.所述第一卡接部包括卡爪301，所述第二卡接部包括卡槽202，卡爪301卡在卡槽202中。
46.具体的，在装饰壳300与第二壳体200进行卡装连接时，卡爪301将卡入到卡槽202中，利用卡爪301与卡槽202相互配合，以使得装饰壳300与第二壳体200连接在一起。
47.其中，为了提高连接强度，则所述第一卡接部还包括插舌302，所述第二卡接部还包括定位槽204，插舌302插在定位槽204中。
48.具体的，在组装时，插舌302将先插入到定位槽204中，以预定位装饰壳300和第二壳体200，然后，使得卡爪301卡在卡槽202中，以完成装饰壳300与第二壳体200之间的组装。
49.其中，定位槽204和卡槽202的开口方向背向布置。这样，便使得所述插舌和卡槽202形成的连接部位与插舌302与定位槽204形成的连接部位相互配合，使得装饰壳300能够更加牢固可靠的安装固定在第二壳体200的外壁上。
50.在另一个实施例中，由于卡爪301和插舌302均位于装饰壳300的内壁，在组装时，装饰壳300的内壁与第二壳体200的外壁相互配合，使得操作人员很难将插舌302准确的插入到定位槽204中。
51.为此，可以在所述第二壳体的外表面设置有第一导向滑槽204和第二导向滑槽205，第一导向滑槽204延伸至卡槽202处，第二导向滑槽205延伸至定位槽204处。
52.具体的，在组装时，操作人员可以先将卡爪301放置在第一导向滑槽204中，同时使得所述插舌设置在第二导向滑槽205中。
53.然后，操作人员将沿着第一导向滑槽204和第二导向滑槽205滑动装饰壳300，以使得插舌302准确的插入到定位槽204中，并最终使得卡爪301卡在卡槽202中。
54.在第一导向滑槽204和第二导向滑槽205的导向作用下，导向滑槽能够与插舌302和卡爪301配合来导向装饰壳300滑动。
55.进而在安装初期，装饰壳300与第二壳体200之间可以距离较远，以方便操作人员
观察卡爪301和插舌302的位置，进而确保卡爪301和插舌302准确的放置在对应的导向滑槽中。
56.然后，沿着导向滑槽滑动过程中，装饰壳300与第二壳体200之间的距离逐渐变小，操作人员依靠所述导向滑槽的导向作用，以确保达到插舌302先插入到定位槽204中。
57.最后，使得卡爪301卡在卡槽202中，以使得装饰壳300与第二壳体200牢靠的连接在一起。
58.在另外一个实施例中，为了方便定位组装第一壳体100和第二壳体200，在可以在筋板101上设置有凹槽103，第二壳体200的边缘卡在凹槽103中。
59.具体的，在组装第一壳体100和第二壳体200的过程中，可以先通过将第二壳体200的边缘插入到凹槽103中，以使得第一壳体100和第二壳体200预组装在一起。
60.然后，调节第一壳体100和第二壳体200之间的相对位置，以使得安装孔201与螺纹孔21对齐。
61.最后，将螺栓穿过安装孔201并螺纹连接在螺纹孔21中，以使得第一壳体100与第二壳体200牢固可靠的组装在一起。
62.其中，为了准确定位第一壳体100与第二壳体200之间的位置关系，以提高组装精度。可以在第一壳体100的内壁设置有台阶面104，第二壳体200的外壁设置有定位筋206，定位筋206抵靠在台阶面104上。
63.具体的，在组装第一壳体100和第二壳体200的过程中，参考上述通过凹槽103进行预定位的过程，以使得第一壳体100与第二壳体200预装在一起。与此同时，第二壳体200的边缘插入到凹槽103中后，第二壳体200上的定位筋206将抵靠在台阶面104上，进而使得第一壳体100与第二壳体200之间准确的定位，以提高外壳组件的整体组装质量。
64.优选实施例中，为了进一步的提高连接可靠性，则可以在第二壳体200的边缘设置有延伸至外侧的护罩207。具体的，在组装时，可以将连接组件400事先组装第二壳体200上，即将第一连接件1卡装在所述护罩207形成的安装槽中，第二连接件2装在第一连接件1上，螺栓2经由安装孔201穿过第二壳体200并螺纹连接在所述螺纹孔中。此时，螺栓2仅是前端部螺纹连接在螺纹孔中，使得第一夹持部11和第二夹持部12之间形成的夹持空间较大，以方便操作人员将筋板101插入到夹持空间中。然后，调整第一壳体100和第二壳体200之间的位置，以使得筋板101插入到夹持空间中，并且，使得护罩207的边缘贴靠在第一壳体100的内壁。最后，将第一壳体100和第二壳体200对齐，并拧紧螺栓。此时，一方面通过连接组件400将第一壳体100和第二壳体200连接在一起，另一方面护罩207能够起到支撑定位第一壳体100和第二壳体200的作用，并且，护罩207还可以对连接组件进行定位和保护，进而提高连接可靠性。
65.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。