一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的制作方法

1.本发明涉及腻子粉生产技术领域，具体为一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子粉是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn214051012u的“一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备”，包括地面，所述地面顶部靠近支撑脚的一侧固定安装有水箱，所述地面顶部靠近水箱的一侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内底壁滑动连接有粉尘收纳盒，所述除尘箱内侧壁靠近喷水板的一侧滑动连接有粉尘过滤盒，所述地面顶部靠近除尘箱的一侧固定安装有抽风机。本实用新型在对腻子粉原料搅拌打磨的同时，启动水泵和抽风机，生产箱中的粉尘会通过第一通风管进入到除尘箱中，粉尘过滤盒会过滤掉较大的颗粒粉尘，而水泵中的水，会通过出水管进入喷水板中，最后经雾化喷头在除尘箱中形成一层水雾，经过粉尘过滤盒的粉尘在经过水雾时会形成团聚物，受重力作用下落到粉尘收纳盒中。
4.腻子粉在使用前需要利用研磨装置对其进行研磨，使其细度达到符合的要求，因此腻子粉在研磨时一些微直径的粉粒会四处乱飞，最终会透过装置逸散至研磨装置周围的环境中，不仅会对环境造成污染，还对研磨装置周围的工作人员的呼吸系统造成危害，对工作人员的健康造成一定的威胁，因此需要一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备来满足使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备，以解决上述背景技术提出的现有的腻子粉在研磨时一些微直径的粉粒会四处乱飞，最终会透过装置逸散至研磨装置周围的环境中，不仅会对环境造成污染，还对研磨装置周围的工作人员的呼吸系统造成危害，对工作人员的健康造成一定的威胁的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备，包括除尘装置和供水装置，所述除尘装置包括喷淋装置、除尘仓、吸尘电机、吸尘管、锥形管和底板，所述喷淋装置包括盖板和圆形水管，所述盖板的顶部贯穿开设有通孔，所述盖板的底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁与圆形水管的顶部固定安装，所述圆形水管的底部均匀固定连通有若干个支管，所述支管的两侧对称固定连接有雾化喷头，所述除尘仓包括仓体外壳、控制板、控制圆管和刮除组件，所述仓体外壳的前侧与控制板的后侧固定
安装，所述仓体外壳的顶部贯穿开设有锥形槽，所述锥形槽的内壁两端对称固定安装有控制杆，所述刮除组件的数量为两个，所述刮除组件的两端与控制杆的两侧滑动连接，所述刮除组件包括第二滑动片、收缩管件、第一刮板和第二刮板，所述第二滑动片的两端滑动连接有第一滑动片，所述第一滑动片的底部与第一刮板的顶部固定安装，所述第一刮板的内侧均匀固定连接有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与第一滑动片的底部固定连接，所述第二滑动片的底部与第二刮板的顶部固定安装，所述第一滑动片的外壁与锥形槽的内壁滑动连接。
7.优选的，所述第一滑动片的一端固定连接有滑块，所述滑块的外侧与控制杆的一侧滑动连接，所述收缩管件的两端与第一滑动片的一端内侧活动连接。
8.优选的，所述第一刮板和第二刮板的外侧均与锥形槽的内壁滑动连接，所述控制板的底部转动连接有调节杆，所述控制板的前侧设置有开关按钮。
9.优选的，所述仓体外壳的顶部外壁与控制圆管的内侧固定安装，所述控制圆管的底部与控制板的顶部固定连接，所述仓体外壳的底部与锥形管的顶部固定连通。
10.优选的，所述锥形管的底部固定连通有出料管，所述锥形管的外壁均匀固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部固定安装。
11.优选的，所述仓体外壳的顶部与盖板的底部固定安装，所述盖板的顶部固定连接有吸入组件，所述吸入组件的顶部与吸尘电机的底部固定安装。
12.优选的，所述吸入组件的一端活动连接有连接管，所述连接管的一端与吸尘管的一端活动安装。
13.优选的，所述供水装置包括供水箱、承载板、输送管、水泵和出水管，所述供水箱的底部与承载板的顶部固定连接，所述承载板的一端与锥形管的外侧固定安装，所述供水箱的顶部与水泵的底部固定安装，所述水泵的一端与出水管的一端固定连接，所述出水管的底部与供水箱的顶部活动连接。
14.优选的，所述水泵的顶部活动安装阀门，所述阀门的顶部与输送管的底部固定连通，所述输送管的顶部固定连接有入水管，所述入水管的一端与圆形水管的顶部固定连通。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，通过设置除尘装置和供水装置，水泵将供水箱内的水通过输送管和入水管输送到圆形水管内，各个雾化喷头将水雾化成水雾后喷出，粉尘在除尘仓内经过水雾时会形成团聚物，受重力作用下落到除尘仓的内壁和底部，团聚物再滑落到锥形管内，方便将腻子粉生产时所产生的粉尘进行吸入并且收集起来，方便后续处理，同时除尘步骤简便，从而解决了腻子粉生产过程中，极易产生大量粉尘，在对工作环境造成污染的同时，对工作人员的健康造成一定的威胁的问题。
17.2、本发明中，通过设置控制板和刮除组件，打开控制板后向下转动调节杆，刮除组件沿着控制杆向下滑动，第一刮板和第二刮板可以将锥形槽内壁粘接的粉尘和团聚物向下刮除，同时压缩弹簧可以将第一刮板向外挤压，使第一刮板始终和锥形槽内壁贴紧，可以将锥形槽内壁的团聚物刮除干净，方便对除尘仓进行清理，避免大量的粉尘落在锥形槽的内壁，延长装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的立体图；
19.图2为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的后侧结构示意图；
20.图3为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的图2中a处的细节放大图；
21.图4为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的喷淋装置的仰视结构示意图；
22.图5为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的图4中b处的细节放大图；
23.图6为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的除尘仓的结构示意图；
24.图7为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的除尘仓的正面剖视图；
25.图8为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的刮除组件的结构示意图；
26.图9为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的刮除组件的仰视结构示意图；
27.图10为本发明一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备的图9中c处的细节放大图。
28.图中：
29.1、除尘装置；3、供水装置；11、吸尘管；12、连接管；13、吸入组件；14、吸尘电机；15、喷淋装置；16、底板；17、除尘仓；18、支撑柱；19、出料管；20、锥形管；31、承载板；32、供水箱；33、出水管；34、入水管；35、输送管；36、阀门；37、水泵；151、盖板；152、圆形水管；153、通孔；154、固定槽；155、支管；156、雾化喷头；171、仓体外壳；172、控制板；173、调节杆；174、开关按钮；175、控制圆管；176、锥形槽；177、刮除组件；178、控制杆；1771、第一滑动片；1772、第二滑动片；1773、收缩管件；1774、滑块；1775、第一刮板；1776、第二刮板；1777、压缩弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参照图1-10所示：一种腻子粉生产用改进型高效除尘设备，包括除尘装置1和供水装置3，除尘装置1包括喷淋装置15、除尘仓17、吸尘电机14、吸尘管11、锥形管20和底板16，喷淋装置15包括盖板151和圆形水管152，盖板151的顶部贯穿开设有通孔153，盖板151的底部开设有固定槽154，固定槽154的内壁与圆形水管152的顶部固定安装，圆形水管152的底部均匀固定连通有若干个支管155，支管155的两侧对称固定连接有雾化喷头156，水泵37将供水箱32内的水通过输送管35和入水管34输送到圆形水管152内，圆形水管152再将水输送到各个支管155内，并且通过各个雾化喷头156将水雾化成水雾后喷出，除尘仓17包括仓体外壳171、控制板172、控制圆管175和刮除组件177，粉尘在除尘仓17内经过水雾时会形成团聚物，受重力作用下落到除尘仓17的内壁和底部，仓体外壳171的前侧与控制板172的后侧固定安装，仓体外壳171的顶部贯穿开设有锥形槽176，锥形槽176的内壁两端对称固定安装有控制杆178，刮除组件177的数量为两个，刮除组件177的两端与控制杆178的两侧滑动连接，刮除组件177包括第二滑动片1772、收缩管件1773、第一刮板1775和第二刮板1776，第二滑动片1772的两端滑动连接有第一滑动片1771，第一滑动片1771的底部与第一刮板1775的
顶部固定安装，第一刮板1775的内侧均匀固定连接有若干个压缩弹簧1777，压缩弹簧1777的顶部与第一滑动片1771的底部固定连接，第二滑动片1772的底部与第二刮板1776的顶部固定安装，由于锥形槽176由上到下直径逐渐变小，因此第二滑动片1772的两端会滑动到第一滑动片1771的内部，同时收缩管件1773会向内压缩变短，同时底部的第一刮板1775和第二刮板1776可以将锥形槽176内壁粘接的粉尘和团聚物向下刮除，第一滑动片1771的外壁与锥形槽176的内壁滑动连接。
32.如图8和图9所示，第一滑动片1771的一端固定连接有滑块1774，滑块1774的外侧与控制杆178的一侧滑动连接，滑块1774方便在控制杆178的两侧滑动，收缩管件1773的两端与第一滑动片1771的一端内侧活动连接，收缩管件1773可以向内压缩变短，避免影响刮除组件177滑动。
33.如图6和图8所示，第一刮板1775和第二刮板1776的外侧均与锥形槽176的内壁滑动连接，控制板172的底部转动连接有调节杆173，控制板172的前侧设置有开关按钮174，开关按钮174可以打开控制板172，调节杆173可以控制刮除组件177上下滑动。
34.如图2和图6所示，仓体外壳171的顶部外壁与控制圆管175的内侧固定安装，控制圆管175的底部与控制板172的顶部固定连接，仓体外壳171的底部与锥形管20的顶部固定连通，控制圆管175和控制板172方便操控控制杆178，锥形管20可以将团聚物输送到出料管19内。
35.如图1和图2所示，锥形管20的底部固定连通有出料管19，锥形管20的外壁均匀固定安装有四个支撑柱18，支撑柱18的底部与底板16的顶部固定安装，支撑柱18和底板16方便支撑装置。
36.如图2和图6所示，仓体外壳171的顶部与盖板151的底部固定安装，盖板151的顶部固定连接有吸入组件13，吸入组件13的顶部与吸尘电机14的底部固定安装，吸尘电机14开启后通过吸尘管11和吸入组件13将腻子粉生产装置内飘起的粉尘吸入到除尘装置1内。
37.如图1和图2所示，吸入组件13的一端活动连接有连接管12，连接管12的一端与吸尘管11的一端活动安装，连接管12可以方便安装和拆卸吸尘管11。
38.如图1和图2所示，供水装置3包括供水箱32、承载板31、输送管35、水泵37和出水管33，供水箱32的底部与承载板31的顶部固定连接，承载板31的一端与锥形管20的外侧固定安装，供水箱32的顶部与水泵37的底部固定安装，水泵37的一端与出水管33的一端固定连接，出水管33的底部与供水箱32的顶部活动连接，水泵37将供水箱32内的水通过输送管35和入水管34输送到圆形水管152内，圆形水管152再将水输送到各个支管155内。
39.如图1和图2所示，水泵37的顶部活动安装阀门36，阀门36的顶部与输送管35的底部固定连通，输送管35的顶部固定连接有入水管34，入水管34的一端与圆形水管152的顶部固定连通，阀门36可以在使用时打开，在不使用时关闭，避免水回流到供水箱32内。
40.本发明中，该装置由除尘装置1和供水装置3组成，供水装置3主要为除尘装置1供水，在腻子粉的生产车间使用该装置除尘时首先在生产之前需要将吸尘管11和腻子粉的生产装置固定，将出料管19的底端放在收集桶内，打开输送管35底端的阀门36，当腻子粉生产时开启水泵37和吸尘电机14，吸尘电机14开启后通过吸尘管11和吸入组件13将腻子粉生产装置内飘起的粉尘吸入到除尘装置1内，水泵37将供水箱32内的水通过输送管35和入水管34输送到圆形水管152内，圆形水管152再将水输送到各个支管155内，并且通过各个雾化喷
头156将水雾化成水雾后喷出，粉尘通过喷淋装置15到达除尘仓17内，粉尘在除尘仓17内经过水雾时会形成团聚物，受重力作用下落到除尘仓17的内壁和底部，团聚物再滑落到锥形管20内，最后通过出料管19到达收集桶内被收集，方便将腻子粉生产时所产生的粉尘进行吸入并且收集起来，方便后续处理，从而解决了腻子粉生产过程中，极易产生大量粉尘，在对工作环境造成污染的同时，对工作人员的健康造成一定的威胁的问题，完成除尘后关闭供水装置3和除尘装置1即可，长期使用除尘装置1对粉尘进行处理后，除尘仓17的锥形槽176内壁会粘接大量的粉尘以及干燥的团聚物，这样会使后续大量的粉尘落在锥形槽176的内壁，且锥形槽176的内壁不易清理，通过在仓体外壳171的内壁增加刮除组件177和控制杆178，在需要清理除尘仓17时，首先操作人员通过开关按钮174开启控制板172，控制板172可以操控控制杆178，操作人员再向下转动调节杆173，调节杆173可以控制刮除组件177沿着控制杆178向下滑动，当刮除组件177沿着控制杆178在锥形槽176内壁向下滑动时，由于锥形槽176由上到下直径逐渐变小，因此第二滑动片1772的两端会滑动到第一滑动片1771的内部，同时收缩管件1773会向内压缩变短，同时底部的第一刮板1775和第二刮板1776可以将锥形槽176内壁粘接的粉尘和团聚物向下刮除，同时在第一刮板1775内侧和第一滑动片1771之间增加压缩弹簧1777，压缩弹簧1777可以将第一刮板1775向外挤压，使第一刮板1775始终和锥形槽176内壁贴紧，可以将锥形槽176内壁的团聚物刮除干净，当刮除组件177到达锥形槽176底部时，被刮起的团聚物会掉落到锥形管20内，此时再通过调节杆173将刮除组件177移动到锥形槽176顶部即可，同时可以打开供水装置3，再对除尘仓17内进一步冲洗可以更好地起到除尘效果。
41.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。