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一种适应性强且具备调控功能的机械加工切削用限位机构的制作方法

2022-06-05 16:32:11 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种适应性强且具备调控功能的机械加工切削用限位机构。


背景技术:

2.在对工件进行加工时,使用者需要通过外部机械对工件进行各种操作,从而提高对工件进行加工的效率,在对工件进行加工中,对工件进行除料的操作是最常用的操作之一,他能快速的将工件上的多余材料进行去除,从而提高对工件进行塑形的加工效率,
3.但是现有的机械加工装置其定位夹具大多数都是固定机构,不能适应不同大小的工件,同时在对工件内部的槽孔进行进行定位加工时,不能根据需求进行快速的调控,降低了加工的效率,所以急需一种适应性强且具备调控功能的机械加工切削用限位机构来解决上述存在的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种适应性强且具备调控功能的机械加工切削用限位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适应性强且具备调控功能的机械加工切削用限位机构,包括夹持机构、调节板、支撑底板、传动机构、调节机构、支撑柱和安装卡轴,
6.所述支撑底板的上端面对称固定连接有两组用于支撑的支撑柱,且位于所述支撑柱的上端面转动卡接有用于连接的安装卡轴,所述安装卡轴的一端转动卡接有用于导向的调节板,且位于所述安装卡轴的另一端转动卡接有用于传动的调节机构,所述支撑柱的侧端面正对于所述调节机构的底部固定安装有传动机构,且位于所述调节板和所述调节机构的侧端面转动连接有夹持机构。
7.优选的,所述夹持机构包括限位板、夹持板、定位座、螺纹杆、连接滑块、限位电机、导向槽、安装卡块、齿轮板、固定电机、传动齿轮和固定卡套,所述限位板的下端面四角均固定连接有用于支撑的定位座,所述限位板的下端面中心处固定连接有固定卡套,且位于所述固定卡套的内端面转动卡接有齿轮板,所述固定卡套的底端面中心处固定连接有固定电机,且所述固定电机贯通所述固定卡套与齿轮板的底部进行固定连接,所述齿轮板的内端面均匀等距啮合转动连接有四组传动齿轮,且位于所述传动齿轮的前端面中心处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外端面螺纹套接有连接滑块,且位于所述连接滑块的上端面固定连接有夹持板,所述限位板的上端面均匀等距开设有四个呈环形设置的导向槽,所述限位板的下端面靠近中心处对称固定连接有两组安装卡块。
8.优选的,所述所述调节机构包括固定轴、导向滑块、支撑轨、连接轴、固定涡轮、卡接电机和丝杆,所述支撑轨的后端面中心处固定连接有卡接电机,且位于所述卡接电机的前端面中心处固定连接有丝杆,所述支撑轨的内端面通过丝杆螺纹滑动连接有导向滑块,
且位于所述导向滑块的上端面中心处固定连接有固定轴,所述支撑轨的侧端面中心处固定连接有连接轴,且位于所述连接轴的端头处固定连接有固定涡轮。
9.优选的,所述传动机构包括定位座、连接蜗杆、支撑杆、电机座和安装电机,所述电机座的内端面固定连接有安装电机,且位于所述安装电机的前端面中心处固定连接有支撑杆,所述安装电机通过支撑杆转动卡接有固定轴,所述支撑轨的外端面对称固定套接有连接蜗杆。
10.优选的,所述定位座的底端面固定连接有限位卡套,且所述定位座通过限位卡套与固定轴相适配进而与导向滑块的外部进行转动卡接,所述连接轴的外端面中心处开设有安装槽,且所述连接轴通过安装槽与安装卡轴的侧端进行转动卡接,调节机构能通过固定轴与限位卡套配合,进而带动夹持机构进行圆周运动,提高后续对工件进行加工的效率。
11.优选的,所述导向槽的内端面对称开设有固定滑槽,且所述连接滑块的侧端面对称固定连接有卡接块,所述连接滑块通过固定滑槽与卡接块相适配进而滑动卡接在限位板的内端面,,所示齿轮板的内端面底部开设有齿槽,且所述齿轮板通过齿槽与传动齿轮进行啮合转动连接,连接滑块呈工形设置,上部与下部均与限位板的外表面贴合,从而方便后续提高连接滑块在限位板内部位移的稳定性。
12.优选的,所述螺纹杆的前端面端头处固定连接有连接转轴,且位于所述安装卡块的外端面中心处开设有固定槽,所述螺纹杆通过连接转轴与固定槽相适配进而转动卡接在限位板的下端面,能有效提高螺纹杆在安装卡块内部转动的稳定性,同时也能防止传动齿轮在进行传动时发生偏转,提高传动的稳定性。
13.优选的,所述定位座和电机座均固定连接在同一侧的支撑柱的外端面,所述调节板与调节机构结构相似,调节板与调节机构的区别在于固定涡轮,当调节机构在传动机构的带动下进行翻转时,调节机构能通过安装卡轴带动调节板进行翻转,从而使得两组调节机构和调节板同时翻转,有效提高对夹持机构进行限位的稳定性。
14.优选的,所述连接蜗杆与固定涡轮相适配,且所述传动机构通过连接蜗杆与固定涡轮相适配进而带动调节机构在支撑柱的侧部进行翻转,方便后续连接蜗杆在进行转动时能通过啮合的方式带动固定涡轮进行转动,从而为后续调节机构的翻转提供足够的动力。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
16.1.本发明通过设置夹持机构,在对不同的工件进行限位夹持时,使用者可通过外部操控机构启动限位电机,限位电机能带动齿轮板进行转动,进而使得齿轮板能通过内部的齿槽带动传动齿轮进行转动,传动齿轮能带动螺纹杆进行转动,进而使得螺纹杆在进行转动时能同时带动四组连接滑块进行向心或者离心位移,使得四组连接滑块上部的夹持板能对不同大小的工件进行快速稳定的夹持操作,有效提高了装置的适应性能。
17.2.本发明通过设置传动机构和调节机构,若是需要精准的除料操作,此时可通过外部操控机构启动安装电机,此时安装电机能通过支撑杆同时带动两组连接蜗杆进行转动,同时当连接蜗杆进行转动时能带动固定涡轮进行啮合转动,此时固定涡轮能通过连接轴进而带动支撑轨进行转动,支撑轨能带动导向滑块在外部做圆周运动,进而带动夹持机构一同做圆周运动,从而使得能使得工件自行在外部加工机械的外部通过圆周运动的作用形成精密的孔或槽,有效提高了对工件进行加工的精准性。
18.3.本发明若是需要对加工空槽的半径大小进行调节,此时使用者可通过外部操控
机构启动卡接电机,卡接电机能通过丝杆带动导向滑块在支撑轨的内部进行位移,从而方便使用者调节导向滑块距离支撑轨中部的距离,同时导向滑块距离支撑轨的中部越远,外部机械在工件加工处的孔或槽半径越大,且使用者还可在加工时自行调节加工半径,有效提高了装置加工的效率。
附图说明
19.图1为本发明的主体爆炸图;
20.图2为本发明的主体装配图;
21.图3为本发明的夹持机构结构示意图;
22.图4为本发明的夹持机构a-a处剖视图;
23.图5为本发明的ii处局部放大图;
24.图6为本发明的传动机构结构示意图;
25.图7为本发明的调节机构爆炸图;
26.图8为本发明的调节机构装配图。
27.图中:1-夹持机构、2-调节板、3-支撑底板、4-传动机构、5-调节机构、6-支撑柱、7-安装卡轴、11-限位板、12-夹持板、13-定位座、14-螺纹杆、15-连接滑块、16-限位电机、17-导向槽、18-安装卡块、19-齿轮板、110-固定电机、111-传动齿轮、112-固定卡套、41-定位座、42-连接蜗杆、43-支撑杆、44-电机座、45-安装电机、51-固定轴、52-导向滑块、53-支撑轨、54-连接轴、55-固定涡轮、56-卡接电机、57-丝杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种适应性强且具备调控功能的机械加工切削用限位机构,包括夹持机构1、调节板2、支撑底板3、传动机构4、调节机构5、支撑柱6和安装卡轴7,
30.支撑底板3的上端面对称固定连接有两组用于支撑的支撑柱6,且位于支撑柱6的上端面转动卡接有用于连接的安装卡轴7,安装卡轴7的一端转动卡接有用于导向的调节板2,且位于安装卡轴7的另一端转动卡接有用于传动的调节机构5,支撑柱6的侧端面正对于调节机构5的底部固定安装有传动机构4,且位于调节板2和调节机构5的侧端面转动连接有夹持机构1。
31.夹持机构1包括限位板11、夹持板12、定位座13、螺纹杆14、连接滑块15、限位电机16、导向槽17、安装卡块18、齿轮板19、固定电机110、传动齿轮111和固定卡套112,限位板11的下端面四角均固定连接有用于支撑的定位座13,限位板11的下端面中心处固定连接有固定卡套112,且位于固定卡套112的内端面转动卡接有齿轮板19,固定卡套112的底端面中心处固定连接有固定电机110,且固定电机110贯通固定卡套112与齿轮板19的底部进行固定连接,齿轮板19的内端面均匀等距啮合转动连接有四组传动齿轮111,且位于传动齿轮111
的前端面中心处固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外端面螺纹套接有连接滑块15,且位于连接滑块15的上端面固定连接有夹持板12,限位板11的上端面均匀等距开设有四个呈环形设置的导向槽17,限位板11的下端面靠近中心处对称固定连接有两组安装卡块18。
32.调节机构5包括固定轴51、导向滑块52、支撑轨53、连接轴54、固定涡轮55、卡接电机56和丝杆57,支撑轨53的后端面中心处固定连接有卡接电机56,且位于卡接电机56的前端面中心处固定连接有丝杆57,支撑轨53的内端面通过丝杆57螺纹滑动连接有导向滑块52,且位于导向滑块52的上端面中心处固定连接有固定轴51,支撑轨53的侧端面中心处固定连接有连接轴54,且位于连接轴54的端头处固定连接有固定涡轮55。
33.传动机构4包括定位座41、连接蜗杆42、支撑杆43、电机座44和安装电机45,电机座44的内端面固定连接有安装电机45,且位于安装电机45的前端面中心处固定连接有支撑杆43,安装电机45通过支撑杆43转动卡接有固定轴51,支撑轨53的外端面对称固定套接有连接蜗杆42。
34.定位座13的底端面固定连接有限位卡套,且定位座13通过限位卡套与固定轴51相适配进而与导向滑块52的外部进行转动卡接,连接轴54的外端面中心处开设有安装槽,且连接轴54通过安装槽与安装卡轴7的侧端进行转动卡接,调节机构5能通过固定轴51与限位卡套配合,进而带动夹持机构1进行圆周运动,提高后续对工件进行加工的效率。
35.导向槽17的内端面对称开设有固定滑槽,且连接滑块15的侧端面对称固定连接有卡接块,连接滑块15通过固定滑槽与卡接块相适配进而滑动卡接在限位板11的内端面,,所示齿轮板19的内端面底部开设有齿槽,且齿轮板19通过齿槽与传动齿轮111进行啮合转动连接,连接滑块15呈工形设置,上部与下部均与限位板11的外表面贴合,从而方便后续提高连接滑块15在限位板11内部位移的稳定性。
36.螺纹杆14的前端面端头处固定连接有连接转轴,且位于安装卡块18的外端面中心处开设有固定槽,螺纹杆14通过连接转轴与固定槽相适配进而转动卡接在限位板11的下端面,能有效提高螺纹杆14在安装卡块18内部转动的稳定性,同时也能防止传动齿轮111在进行传动时发生偏转,提高传动的稳定性。
37.定位座41和电机座44均固定连接在同一侧的支撑柱6的外端面,调节板2与调节机构5结构相似,调节板2与调节机构5的区别在于固定涡轮55,当调节机构5在传动机构4的带动下进行翻转时,调节机构5能通过安装卡轴7带动调节板2进行翻转,从而使得两组调节机构5和调节板2同时翻转,有效提高对夹持机构1进行限位的稳定性。
38.连接蜗杆42与固定涡轮55相适配,且传动机构4通过连接蜗杆42与固定涡轮55相适配进而带动调节机构5在支撑柱6的侧部进行翻转,方便后续连接蜗杆42在进行转动时能通过啮合的方式带动固定涡轮55进行转动,从而为后续调节机构5的翻转提供足够的动力。
39.工作原理:在进行使用时,使用者可将装置定位到外部加工机械的正对面或者下方,从而方便后续加工机械对工件进行快速的加工,提高对工件的生产效率,
40.在进行加工时,若是需要对工件进行稳定的除料打孔操作,如图1、图6和图8所示,此时使用者先将所需加工的工件定位到夹持机构1的上部进行锁定,随后通过外部加工机械进行钻孔,在进行打孔操作时,使用者可通过外部操控机构启动安装电机45,此时安装电机45能通过支撑杆43同时带动两组连接蜗杆42进行转动,同时当连接蜗杆42进行转动时能带动固定涡轮55进行啮合转动,此时固定涡轮55能通过连接轴54进而带动支撑轨53进行转
动,支撑轨53能带动导向滑块52在外部做圆周运动,同时四组支撑轨53能同时带动导向滑块52在支撑轨53的内部做圆周运动,进而使得四组导向滑块52能通过外部的固定轴51与定位座13结合,从而通过限位板11带动定位座13做圆周运动,同时由于外部加工机械处于锁定状态,当限位板11做圆周运动时,能使得工件自行在外部加工机械的外部通过圆周运动的作用形成精密的孔或槽,有效提高了对工件进行加工的精准性,
41.若是需要对加工空槽的半径大小进行调节,此时使用者可通过外部操控机构启动卡接电机56,卡接电机56能通过丝杆57带动导向滑块52在支撑轨53的内部进行位移,从而方便使用者调节导向滑块52距离支撑轨53中部的距离,同时导向滑块52距离支撑轨53的中部越远,外部机械在工件加工处的孔或槽半径越大,且使用者还可在加工时自行调节加工半径,有效提高了装置加工的效率,
42.在进行夹持时,如图3、图4和图5所示,若是对不同大小的工件进行夹持限位操作,此时使用者可通过外部操控机构启动限位电机16,限位电机16能带动齿轮板19进行转动,进而使得齿轮板19能通过内部的齿槽带动传动齿轮111进行转动,传动齿轮111能带动螺纹杆14进行转动,进而使得螺纹杆14在进行转动时能同时带动四组连接滑块15进行向心或者离心位移,使得四组连接滑块15上部的夹持板12能对不同大小的工件进行快速稳定的夹持操作,有效提高了装置的适应性能。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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