一种方便更换磨砂轮的磨具的制作方法

技术特征：
1.一种方便更换磨砂轮的磨具，包括一工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)上设置有一第一升降气缸(20)和一第二升降气缸(30)，所述第一升降气缸(20)和所述第二升降气缸(30)的活塞端分别设置有一第一方形块(40)和一第二方形块(50)，所述第一方形块(40)和所述第二方形块(50)上分别设置有一第一圆形通孔(41)和一第二圆形通孔(51)，所述第一圆形通孔(41)和所述第二圆形通孔(51)的中心轴共线，且均水平设置；还包括有一转动杆(60)，所述转动杆(60)匹配套设在所述第一圆形通孔(41)和所述第二圆形通孔(51)内；所述转动杆(60)上设置有若干的磨轮本体(70)，所述磨轮本体(70)沿着所述转动杆(60)的周向间隔设置，所述磨轮本体(70)上设置有磨砂轮(71)；还包括一限位装置(80)，所述限位装置(80)用于限制所述转动杆(60)的转动。2.根据权利要求1所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，所述磨轮本体(70)设置有两个，并沿着所述转动杆(60)的周向等间距设置在所述转动杆(60)的中部位置。3.根据权利要求2所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，所述第一方形块(40)上还设置有一第一正方形槽(42)，所述第一正方形槽(42)设置在所述第一圆形通孔(41)远离所述磨轮本体(70)的一端；所述第一正方形槽(42)的中心轴与所述第一圆形通孔(41)的中心轴共线，且所述第一正方形槽(42)的截面边长大于所述第一圆形通孔(41)的内径；所述转动杆(60)的对应位置上设置有一第一限位方块(61)，所述第一限位方块(61)与所述第一正方形槽(42)匹配。4.根据权利要求3所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，所述第一正方形槽(42)的一侧面水平设置，所述第一限位方块(61)的一侧面与所述磨轮本体(70)的设置方向垂直。5.根据权利要求4所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，所述第一方形块(40)的顶面上设置有贯通至所述第一正方形槽(42)内的一贯通孔(43)，所述第一限位方块(61)的外侧壁上对应位置设置有插削孔(611)，所述限位装置(80)包括一限位插削(81)，所述限位插削(81)匹配插置于所述贯通孔(43)和所述插削孔(611)内。6.根据权利要求5所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，所述插削孔(611)设置有两个，且设置在与所述磨轮本体(70)的设置方向共线的所述第一限位方块(61)的两个外侧壁上。7.根据权利要求1所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，所述转动杆(60)的第一端端部设置有一“l”型把手(63)。8.根据权利要求7所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，所述转动杆(60)的第二端端部设置有防脱挡板(64)。9.根据权利要求3所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，所述第二方形块(50)上还设置有一第二正方形槽(52)，所述第二正方形槽(52)设置在所述第二圆形通孔(51)靠近所述磨轮本体(70)的一端；所述第二正方形槽(52)的中心轴与所述第二圆形通孔(51)的中心轴共线，且所述第二正方形槽(52)的截面边长大于所述第二圆形通孔(51)的内径；所述转动杆(60)的对应位置上设置有一第二限位方块(62)，所述第二限位方块(62)与所述第一正方形槽(42)匹配；所述第二正方形槽(52)与所述第一正方形槽(42)之间的距离，和所述第二限位方块(62)与所述第一限位方块(61)之间的距离相等。10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的方便更换磨砂轮的磨具，其特征在于，
所述工作台(10)的顶部对应所述磨轮本体(70)的下方设置有一工件夹位(90)。

技术总结
本发明公开了一种方便更换磨砂轮的磨具。包括一工作台，工作台上设置有一第一升降气缸和一第二升降气缸，其活塞端分别设置有一第一方形块和一第二方形块，第一方形块和第二方形块上分别设置有一第一圆形通孔和一第二圆形通孔，第一圆形通孔和第二圆形通孔的中心轴共线，且均水平设置；还包括有一转动杆，转动杆匹配套设在第一圆形通孔和第二圆形通孔内；转动杆上设置有若干的磨轮本体，磨轮本体沿着转动杆的周向间隔设置，磨轮本体上设置有磨砂轮；还包括一限位装置，限位装置用于限制转动杆的转动。本发明方便更换磨砂轮的磨具，可方便对磨轮本体上的磨砂轮进行更换，保证磨轮本体的施工作业不会间断较长时间，节省了时间，减少了时间成本。了时间成本。了时间成本。


技术研发人员：陈德庆
受保护的技术使用者：台山市兰宝磨具有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2022/6/4