一种用于放气阀门组件的弯杆加工用抛光设备的制作方法

1.本发明属于放气阀门加工技术领域，具体涉及一种用于放气阀门组件的弯杆加工用抛光设备。


背景技术：

2.放气阀也叫排气阀，是水暖安装中常用的一种用于放气的阀门，一般安装在系统的最高点，经常见于暖气片和分水器上，有手动放气阀和自动放气阀两种，前者需要手动操作，放气后手动关闭，比较麻烦，手动放气阀已逐步淡出市场，后者能随时自动放气。
3.现有的放气阀构成组件中有较多的弯杆结构，弯杆结构的弯曲处打磨较为不便，打磨后的抛光操作也较为繁琐，其主要原因是弯曲处的几何结构不利于常规抛光工具的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于放气阀门组件的弯杆加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于放气阀门组件的弯杆加工用抛光设备，包括底板和设置在其上方的两条滑轴，其中一条滑轴上套设有电机杆，另一条滑轴上套设有同步条，所述电机杆上端内部固定有驱动电机，所述电机杆内部设有挂轴，所述挂轴与同步条滑动连接，所述挂轴和同步条之间挂有橡皮筋，所述底板中部设有板立条，所述板立条顶部设有立条筒，所述立条筒内部设有转筒，所述转筒的一端设有簧套和夹簧，所述转筒的另一端设有铜垫片和箍环，所述铜垫片和箍环之间设有橡胶垫片，所述转筒背向簧套的一端内插设有摇把。
6.优选的，所述底板设有两对折弯构成板翘边，所述底板一端中部焊接有板立条，所述板立条顶部的立条筒通过焊接固定，所述板立条的根部通过焊接三角板增加强度，所述滑轴的端部固定在板翘边中的通孔内，所述转筒外圆的光轴部分穿过立条筒。
7.优选的，所述电机杆中部开有机杆孔，所述电机杆上端设有机容筒，所述电机杆下端设有机杆筒，所述机杆筒套设在滑轴外部，所述驱动电机固定在机容筒内部，所述驱动电机的输出轴上固定有打磨轮，所述机杆孔内部插设固定有挂轴。
8.优选的，所述同步条内部开有滑槽，所述同步条下端设有同步筒，所述同步筒套设在滑轴外部，所述挂轴穿过滑槽和机杆孔，所述橡皮筋的一端挂在挂轴外部，所述橡皮筋的另一端挂在同步筒外部。
9.优选的，所述转筒的一端内部为锥腔，锥腔的轮廓和夹簧外部的轮廓对应，锥腔所在一端的转筒的外圆开有螺纹，所述簧套和转筒螺纹连接。
10.优选的，所述铜垫片、橡胶垫片和箍环均套设在转筒外部，所述箍环通过其内部的螺丝与转筒固定。
11.优选的，所述摇把的一端为六角部，所述摇把的另一端为球部，所述转筒内开有六
角槽，所述转筒内的六角槽与六角部轮廓对应。
12.优选的，所述夹簧内夹持固定有弯杆主体。
13.该用于放气阀门组件的弯杆加工用抛光设备的技术效果和优点：通过橡皮筋拉动电机杆，将电机杆上端的驱动电机输出轴外套设的打磨轮压向弯杆主体，启动驱动电机带动打磨轮转动，通过手转动摇把将弯杆主体圆周上的表面不断的与旋转的打磨轮接触，通过高速旋转的打磨轮圆周打磨弯杆主体的方式实现打磨和抛光，相较于常规打磨和抛光工具有着更高的加工线速度，具有较为良好的加工效率；
14.采用夹簧夹持的方式适应弯杆主体，此种夹持方式具有良好的夹持精度，而且可通过更换不同的夹簧适应弯杆主体，可通过搭配适合的夹簧适应多种不同的弯杆主体，适合普遍推广使用。
附图说明
15.图1为本发明实施例的朝向驱动电机侧结构示意图；
16.图2为本发明实施例的转筒处剖切状态结构示意图；
17.图3为本发明实施例的背向驱动电机侧结构示意图；
18.图4为本发明实施例的分离状态结构示意图；
19.图5为本发明实施例的转筒外部套设构件分离状态结构示意图。
20.图中：1、底板；101、板翘边；102、板立条；103、立条筒；2、同步条；201、滑槽；202、同步筒；3、橡皮筋；4、电机杆；401、机容筒；402、机杆孔；403、机杆筒；5、挂轴；6、驱动电机；601、打磨轮；7、滑轴；8、簧套；9、夹簧；10、转筒；11、铜垫片；12、橡胶垫片；13、箍环；14、摇把；1401、六角部；1402、球部；15、弯杆主体。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅如图1-图5所示的一种用于放气阀门组件的弯杆加工用抛光设备，包括底板1和设置在其上方的两条滑轴7，其中一条滑轴7上套设有电机杆4，另一条滑轴7上套设有同步条2，电机杆4上端内部固定有驱动电机6，电机杆4内部设有挂轴5，挂轴5与同步条2滑动连接，挂轴5和同步条2之间挂有橡皮筋3，橡皮筋3可按照需要替换成拉伸弹簧，底板1中部设有板立条102，板立条102顶部设有立条筒103，立条筒103内部设有转筒10，转筒10的一端设有簧套8和夹簧9，夹簧9内夹持固定有弯杆主体15，转筒10的另一端设有铜垫片11和箍环13，铜垫片11和箍环13之间设有橡胶垫片12，转筒10背向簧套8的一端内插设有摇把14，橡胶垫片12用于消除转筒10与立条筒103的轴向连接间隙。
23.参考图4-图5，底板1设有两对折弯构成板翘边101，底板1一端中部焊接有板立条102，板立条102顶部的立条筒103通过焊接固定，底板1为板材剪切冲压制成的一体式结构，板立条102的根部通过焊接三角板增加强度，以增加板立条102的稳固性，滑轴7的端部固定在板翘边101中的通孔内，转筒10外圆的光轴部分穿过立条筒103，电机杆4中部开有机杆孔402，电机杆4上端设有机容筒401，电机杆4下端设有机杆筒403，机杆筒403套设在滑轴7外部，滑轴7外部做加硬和抛光处理，机杆筒403和同步筒202可替换成直线轴承，驱动电机6固
定在机容筒401内部，驱动电机6的输出轴上固定有打磨轮601，机杆孔402内部插设固定有挂轴5，同步条2内部开有滑槽201，同步条2下端设有同步筒202，同步条2让电机杆4在滑轴7的轴向位移时橡皮筋3与其同步运动，同步筒202套设在滑轴7外部，挂轴5穿过滑槽201和机杆孔402，橡皮筋3的一端挂在挂轴5外部，橡皮筋3的另一端挂在同步筒202外部。
24.参考图4-图5，转筒10的一端内部为锥腔，锥腔的轮廓和夹簧9外部的轮廓对应，锥腔所在一端的转筒10的外圆车削加工有螺纹，簧套8和转筒10螺纹连接，铜垫片11、橡胶垫片12和箍环13均套设在转筒10外部，铜垫片11代替橡胶垫片12与立条筒103接触，替代橡胶垫片12的磨损，箍环13通过其内部的螺丝与转筒10固定，摇把14的一端为六角部1401，摇把14的另一端为球部1402，转筒10内开有六角槽，转筒10内的六角槽与六角部1401轮廓对应，摇把14可按照需要自由的从转筒10内插入和拔出。
25.该用于放气阀门组件的弯杆加工用抛光设备，使用时首先将簧套8松开，将弯杆主体15插入夹簧9内部，于此同时拉动电机杆4将打磨轮601让开，随后拧紧簧套8让夹簧9夹紧弯杆主体15，随后将摇把14插入转筒10尾部，松开电机杆4让打磨轮601压向弯杆主体15，随后启动驱动电机6，驱动电机6驱动打磨轮601转动，同时转动摇把14，摇把14外圆的所有表面不断的与高速旋转的打磨轮601接触，从而完成弯杆主体15外边缘的抛光和打磨，弯杆主体15的弯折处出现摆动时橡皮筋3将会拉动电机杆4，让打磨轮601继续贴合弯杆主体15的外圆面。
26.以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围之内。