一种用于电子元器件的酸洗装置的制作方法

1.本发明涉及电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种用于电子元器件的酸洗装置。


背景技术：

2.利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，电子元器件在加工之前需要先对电子元器件进行酸洗处理。
3.现有的电子元器件酸洗装置大都使用浸渍酸洗法或者喷射酸洗法，但无论是哪种方法都只是使电子元器件表面和酸洗液接触清洗，有些顽固性氧化物会残留在电子元器件的表面无法清理干净，从而影响电子元器件的导电性，严重降低了电子元器件的良品率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中现有的电子元器件酸洗装置都只是使电子元器件表面和酸洗液接触清洗，有些顽固性氧化物会残留在电子元器件的表面无法清理干净，从而影响电子元器件的导电性，严重降低了电子元器件的良品率的问题，而提出的一种用于电子元器件的酸洗装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于电子元器件的酸洗装置，包括壳体，所述壳体的右侧上端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端上固定设有丝杆，所述丝杆的下端贯穿壳体的两端内壁并通过第一轴承和壳体的内壁转动连接，所述丝杆的杆壁上设有与之螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块的右端和壳体的内壁滑动连接，所述螺纹块的左端固定设有连杆，所述连杆的下端固定设有放置台，所述放置台的上端开设有多个凹槽，所述凹槽的底端内壁上开设有多个漏水孔，所述放置台的下端设有酸洗池，所述酸洗池左侧侧壁的下端固定设有第一管道，所述第一管道的左端固定设有吸水泵，所述吸水泵的上端固定设有第二管道，所述第二管道的另一端管壁延伸至放置台的上端并固定设有多个喷头，所述酸洗池、第一管道、吸水泵第二管道和喷头连通设置，所述放置台和喷头之间设有清洗机构。
7.优选的，所述清洗机构包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别固定设置在壳体的两端内壁上，所述第一滑轨的外壁上固定设有第二电机，所述第二电机的输出端上固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端贯穿第一滑轨的两端内壁并通过第二轴承与第一滑轨的内壁转动连接，所述往复丝杆的杆壁上设有与之螺纹连接的第一滑块，所述第一滑块和第一滑轨的内壁滑动连接，所述第一滑块的右端设有齿条，所述齿条的两端固定设置在第一滑轨的两端内壁上，所述第二滑轨的内部滑动设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设有圆柱形毛刷，所述圆柱形毛刷的两端固定设有转轴，所述转轴的另一端分别贯穿第一滑块和第二滑块并通过第三轴承与第一滑块和第二滑块转动连接，左端的所述转轴的轴壁上固定设有齿轮，所述齿轮和齿条啮合设置。
8.优选的，所述圆柱形毛刷的刷毛为抗酸性pvc材料制成。
9.优选的，所述第二电机的外部设有防护罩，所述防护罩的右端固定设置在第一滑轨的外壁上。
10.优选的，所述壳体的左端侧壁上设有开关门。
11.优选的，所述酸洗池右侧侧壁的下端固定设有第三管道，所述第三管道的右端贯穿壳体的内壁并延伸至壳体外部，所述第三管道和酸洗池连通设置，所述第三管道的管壁上设有开关阀，所述开关阀位于壳体的外部。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种用于电子元器件的酸洗装置，具备以下有益效果：
13.1、该种用于电子元器件的酸洗装置，通过控制第一电机带动丝杆转动，使放置台沉入酸洗池浸渍酸洗，通过打开吸水泵的电源，使酸洗池内的酸洗液通过第一管道和第二管道从喷头内喷洒到电子元器件上，再次对电子元器件进行喷射酸洗，多次酸洗提升了酸洗效果。
14.2、该种用于电子元器件的酸洗装置，通过打开第二电机的电源带动往复丝杆转动，使第一滑块在滑轨内部往复运动，通过第一滑块的往复运动带动齿轮转动，通过齿轮的转动带动转轴的转动，从而使圆柱形毛刷在电子元器件上方往复运动的同时自转，对附着在电子元器件表面上残留的氧化物在喷洒酸洗的同时使用毛刷清理，进一步提升了酸洗的效果。
15.3、该种用于电子元器件的酸洗装置，通过，喷洒在电子元器件上的酸洗液通过凹槽下端的漏水孔再次流入酸洗池，反复多次利用了酸洗液，提升了设备的实用性，酸洗后的废弃酸洗液可以通过打开开关阀从第三管道中流出，提升了设备的便捷性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以清理电子元器件酸洗后附着在其表面的残留氧化物，提升电子元器件的良品率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种用于电子元器件的酸洗装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图3为图2中b-b向的剖面结构示意图。
20.图中：1壳体、2第一电机、3丝杆、4螺纹块、5连杆、6放置台、7酸洗池、8第一管道、9吸水泵、10第二管道、11喷头、12开关门、13第三管道、14圆柱形毛刷、15凹槽、16第一滑轨、17第二电机、18防护罩、19第一滑块、20往复丝杆、21齿条、22齿轮、23转轴、24第二滑轨、25第二滑块、26电子元器件、27开关阀。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.参照图1-3，一种用于电子元器件的酸洗装置，包括壳体1，壳体1的右侧上端固定设有第一电机2，第一电机2的输出端上固定设有丝杆3，丝杆3的下端贯穿壳体1的两端内壁并通过第一轴承和壳体1的内壁转动连接，丝杆3的杆壁上设有与之螺纹连接的螺纹块4，螺纹块4的右端和壳体1的内壁滑动连接，螺纹块4的左端固定设有连杆5，连杆5的下端固定设有放置台6，放置台6的上端开设有多个凹槽15，凹槽15的底端内壁上开设有多个漏水孔，放置台6的下端设有酸洗池7，酸洗池7左侧侧壁的下端固定设有第一管道8，第一管道8的左端固定设有吸水泵9，吸水泵9的上端固定设有第二管道10，第二管道10的另一端管壁延伸至放置台6的上端并固定设有多个喷头11，第二管道10的上端管口为闭合设置，酸洗池7、第一管道8、吸水泵9第二管道10和喷头11连通设置，放置台6和喷头11之间设有清洗机构，壳体1的左端侧壁上设有开关门12，酸洗池7右侧侧壁的下端固定设有第三管道13，第三管道13的右端贯穿壳体1的内壁并延伸至壳体1外部，第三管道13和酸洗池7连通设置，第三管道13的管壁上设有开关阀27，开关阀27位于壳体1的外部，用于排放废弃的酸洗液；
24.清洗机构包括第一滑轨16和第二滑轨24，第一滑轨16和第二滑轨24分别固定设置在壳体1的两端内壁上，第一滑轨16的外壁上固定设有第二电机17，第二电机17的外部设有防护罩18，防护罩18的右端固定设置在第一滑轨16的外壁上，保护第二电机17不受酸洗液的腐蚀，第二电机17的输出端上固定设有往复丝杆20，往复丝杆20的另一端贯穿第一滑轨16的两端内壁并通过第二轴承与第一滑轨16的内壁转动连接，往复丝杆20的杆壁上设有与之螺纹连接的第一滑块19，第一滑块19和第一滑轨16的内壁滑动连接，第一滑块19的右端设有齿条21，齿条21的两端固定设置在第一滑轨16的两端内壁上，第二滑轨24的内部滑动设有第二滑块25，第一滑块19和第二滑块25之间设有圆柱形毛刷14，圆柱形毛刷14的刷毛为抗酸性pvc材料制成，圆柱形毛刷14的两端固定设有转轴23，转轴23的另一端分别贯穿第一滑块19和第二滑块25并通过第三轴承与第一滑块19和第二滑块25转动连接，左端的转轴23的轴壁上固定设有齿轮22，齿轮22和齿条21啮合设置。
25.本发明中，在实际使用时，工作人员通过打开开关门12，将电子元器件26放置在凹槽15内，放置完成后，通过控制第一电机2带动丝杆3转动，使放置台6沉入酸洗池7浸渍酸洗，浸渍酸洗完成后，通过控制第一电机2的带动丝杆3反转，使放置台6上升到圆柱形毛刷14的下端，通过打开吸水泵9的电源，使酸洗池7内的酸洗液通过第一管道8和第二管道10从喷头11内喷洒到电子元器件26上，再次对电子元器件26进行喷射酸洗，此时通过打开第二电机17的电源带动往复丝杆20转动，使第一滑块19在滑轨16内部往复运动，通过第一滑块19的往复运动带动齿轮22转动，通过齿轮22的转动带动转轴23的转动，从而使圆柱形毛刷14在电子元器件26上方往复运动的同时自转，对附着在电子元器件26表面上残留的氧化物在喷洒酸洗的同时使用毛刷清理，进一步提升了酸洗的效果，喷洒在电子元器件26上的酸洗液通过凹槽25下端的漏水孔再次流入酸洗池7，反复多次利用了酸洗液，提升了设备的实用性，酸洗后的废弃酸洗液可以通过打开开关阀27从第三管道13中流出，提升了设备的便捷性。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。