一种自动添加催化剂的2，6-二氯苯腈的制备罐的制作方法

1.本发明涉及2,6-二氯苯腈制备技术领域，特别涉及一种自动添加催化剂的2，6-二氯苯腈的制备罐。


背景技术：

2.2,6-二氯苯腈是高效低毒的广谱性新型农药苯甲酰脲的合成中间体，形成农药具有高效、低毒、无残留、不伤害作物的特点，可用于生产杀虫剂、除草剂，也可用于染料、医药、农药和特种高聚物材料的生产，合成2，6-二氯苯腈的方法主要分为有机合成法和气相氨氧化法；气相氨氧化法是指在催化剂的作用下，反应物与氨气、空气中的氧气进行氨氧化反应生成2，6-二氯苯腈；气相氨氧化法与有机合成法相比，流程简单，能耗低，污染小，产品收率及纯度高，是工业化比较理想的方法。
3.然而，就目前传统制备罐而言，无法在新一次的反应开始时自动添加催化剂，浪费大量的时间，添加催化剂的时候对催化剂数量的控制也较为不便，导致成本增加，同时在反应过程中产生的大量的热也不便于进行回收，造成了能源的浪费。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种自动添加催化剂的2，6-二氯苯腈的制备罐，其具有滑动机构，通过反应放出的热量加热主体a和主体b之间的液态水，并利用高温高压的水蒸气驱动滑动机构，实现催化剂的自动添加和停止，同时可以对反应中的热量进行回收利用。
5.本发明提供了一种自动添加催化剂的2，6-二氯苯腈的制备罐，具体包括：外侧罐体；
6.所述外侧罐体的内部安装有内侧罐体，且外侧罐体和内侧罐体之间全部密封连接；所述内侧罐体的外侧安装有输送管，且输送管在外侧罐体的主体a和内侧罐体的主体b之间密封连接；所述输送管的内部安装有送料机构，且送料机构的送料件连接在主体b的上方；所述外侧罐体的内部安装有滑动机构，且滑动机构的滑动杆插入在送料机构的送料件的通孔内部。
7.可选地，所述外侧罐体包括有：
8.主体a，主体a的上下两侧设有法兰，并且主体a的外侧设有输水管；
9.固定盖，固定盖的下方设有法兰，且固定盖通过法兰密封连接在主体a的上下两侧；上方的固定盖连接蒸汽的输出管，下方的固定盖通孔。
10.可选地，所述外侧罐体还包括有：
11.输入管，输入管的上方设有法兰，且输入管连接在固定盖的上方；
12.隔离板，隔离板的内部开设有四个通孔，且隔离板固定连接在上方固定盖的内部。
13.可选地，所述内侧罐体包括有：
14.主体b，主体b的下方设有两个送料管，且主体b的外侧设有四个送料管；
15.震动件，震动件的内部开设有圆周排列的通孔，且震动件通过四个弹簧连接在主
体b的内部。
16.可选地，所述输送管的下方设有圆形凸起，且输送管的圆形凸起内部开设有四个通孔，并且输送管圆形凸起的通孔连通主体a内部和输送管；所述输送管的上方设有s型的管状结构。
17.可选地，所述送料机构包括有：
18.送料件，送料件的内部上下两侧开设有圆形槽，且送料件上方圆形槽的下表面为三十度倾斜的锥形面；
19.送料口，送料口开设在送料件的内部，且送料口连通送料件上方的圆形槽和下方的圆形槽。
20.可选地，所述滑动机构包括有：
21.滑动杆，两个滑动杆的上方通过矩形板进行连接，且滑动杆的下方设有圆形凸起；所述滑动杆的圆形凸起插入在送料件下方的圆形槽内部；
22.击锤，击锤的左右两侧设有矩形凸起，且击锤的矩形凸起与滑动杆固定连接。
23.可选地，所述滑动机构还包括有：
24.支撑套筒，支撑套筒固定连接在滑动杆的矩形板上，且支撑套筒的内部上方设有六十度倾斜角的锥形面，并且支撑套筒的上方开设有透气孔；
25.安全阀，安全阀的下方设有球形面，且安全阀的球形面与支撑套筒的锥形面紧密接触；所述安全阀的上方设有弹簧，且安全阀的弹簧与支撑套筒固定连接。
26.有益效果
27.根据本发明的各实施例的2,6-二氯苯腈制备罐，与传统制备罐相比，其通过外侧罐体和内侧罐体之间产生的水蒸气作为推动滑动机构的动力，使滑动杆下方的圆形凸起打开或堵死送料口，使本装置可以根据管内的化学反应程度向制备罐内自动添加催化剂，用来控制催化剂的添加量，避免过多的添加催化剂造成浪费，同时可以防止多余的催化剂使2,6-二氯苯腈后续的提纯更麻烦。
28.此外，通过气相氨氧法在主体b的内部进行反应对2,6-二氯苯腈进行制备，反应过程中放热，同时主体a和主体b之间添加液态水，由反应产生的热量使液态水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过输送管传导到隔离板的上方，由蒸汽自身的压力顶起支撑套筒，并带动滑动杆移动，使滑动杆下方的圆形凸起上升堵住送料口，阻止催化剂通过送料口进入到主体b的内部，反之，在主体b内部的一次反应完成后，由于新原料的送入使液态水降温，滑动杆的圆形凸起在重力的作用下下落，重新向主体b内部送入催化剂。
29.此外，在上述过程中，主体a和主体b之间的液态水将反应过程中产生的大量的热带走，在对滑动机构提供动力的同时，高温蒸汽可以通过主体a上方的输出管送出，对余热进行回收，更加的节能环保。
30.此外，在上述过程中，滑动杆在重力作用下下落的时候，会带动击锤击打送料件，使送料件内部斜面上的催化剂在惯性的作用下沿斜面向下滑动。
31.此外，在主体b内部设置的震动件在催化剂落下后，会在下落催化剂的冲力力的作用下，使震动件在弹簧的作用下上下晃动，使催化剂可以更均匀的撒入到原料内部。
32.此外，如果蒸汽的量较大，在顶起滑动杆之后，剩余的蒸汽在压力的作用下会顶起安全阀，使蒸汽可以快速释放出去，之后在弹簧的作用下，安全阀会重新将支撑套筒密封，
以此可以防止支撑套筒内部气压过大造成爆炸。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
34.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
35.在附图中：
36.图1示出了根据本发明的实施例的制备罐的整体结构的示意图；
37.图2示出了根据本发明的实施例的制备罐的立体爆炸示意图；
38.图3示出了根据本发明的实施例的制备罐的立体截面结构示意图；
39.图4示出了根据本发明的实施例的制备罐的内侧罐体立体截面结构示意图；
40.图5示出了根据本发明的实施例的制备罐的输送管安装示意图；
41.图6示出了根据本发明的实施例的制备罐的送料机构立体截面结构示意图；
42.图7示出了根据本发明的实施例的制备罐的图4所示a处的局部放大示意图；
43.图8示出了根据本发明的实施例的制备罐的图6所示b处的局部放大示意图。
44.附图标记列表
45.1、外侧罐体；101、主体a；102、固定盖；103、输入管；104、隔离板；
46.2、内侧罐体；201、主体b；202、震动件；
47.3、输送管；
48.4、送料机构；401、送料件；402、送料口；
49.5、滑动机构；501、滑动杆；502、击锤；503、支撑套筒；504、安全阀。
具体实施方式
50.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
51.实施例：请参考图1至图8：
52.本发明提出了一种自动添加催化剂的2，6-二氯苯腈的制备罐，包括：外侧罐体1；外侧罐体1的内部安装有内侧罐体2，且外侧罐体1和内侧罐体2之间全部密封连接；内侧罐体2的外侧安装有输送管3，且输送管3在外侧罐体1的主体a101和内侧罐体2的主体b201之间密封连接；输送管3的内部安装有送料机构4，且送料机构4的送料件401连接在主体b201的上方；外侧罐体1的内部安装有滑动机构5，且滑动机构5的滑动杆501插入在送料机构4的送料件401的通孔内部。
53.此外，根据本发明的实施例，如图2、图3所示,外侧罐体1包括有：主体a101，主体a101为圆形结构，主体a101的上下两侧设有法兰，并且主体a101的外侧设有输水管；主体a101与主体b201之间形成中空，用来储存液态水，通过液态水的蒸汽化驱动滑动机构5，并对反应中产生的热量进行回收利用；固定盖102，固定盖102为圆形结构，固定盖102的下方设有法兰，且固定盖102通过法兰密封连接在主体a101的上下两侧；上方的固定盖102连接蒸汽的输出管，下方的固定盖102通孔内部穿过主体b201的送料管；输入管103，输入管103
为管状结构，输入管103的上方设有法兰，且输入管103连接在固定盖102的上方；输入管103为催化剂的送料管，向送料件401的内部送入催化剂；隔离板104，隔离板104为圆形板状结构，隔离板104的内部开设有四个通孔，且隔离板104固定连接在上方固定盖102的内部；隔离板104的通孔内部密封插入有滑动杆501，输送管3的出气口和输入管103，对其进行限位，同时保证上方固定盖102的密封。
54.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，内侧罐体2包括有：主体b201，主体b201为圆形结构，主体b201的下方设有两个送料管，且主体b201的外侧设有四个送料管；主体b201下方的送料管用来将主体b201内部反应结束后生成的混合物送入到下一环节的装置中，主体b201外侧的送料管将原料送入到主体b201的内部；震动件202，震动件202为圆形板状结构，震动件202的内部开设有圆周排列的通孔，且震动件202通过四个弹簧连接在主体b201的内部；震动件202在掉落的催化剂的冲击下震动，使催化剂可以均匀的与原料混合。
55.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，输送管3为圆形管状结构，输送管3的下方设有圆形凸起，且输送管3的圆形凸起内部开设有四个通孔，并且输送管3圆形凸起的通孔连通主体a101内部和输送管3；输送管3的上方设有s型的管状结构；输送管3将主体a101中加热产生的水蒸气输送到支撑套筒503的内部。
56.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，送料机构4包括有：送料件401，送料件401为圆形结构，送料件401的内部上下两侧开设有圆形槽，且送料件401上方圆形槽的下表面为三十度倾斜的锥形面；送料件401上方的圆形槽用来储存通过输入管103送进来的催化剂，使催化剂可以在送料件401的锥形面上因自身重力滑落；送料口402，送料口402为弧形结构，送料口402开设在送料件401的内部，且送料口402连通送料件401上方的圆形槽和下方的圆形槽；送料口402将催化剂送入到主体b201的内部，同时配合滑动杆501的圆形凸起控制催化剂的输送。
57.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，滑动机构5包括有：滑动杆501，滑动杆501为柱状结构，两个滑动杆501的上方通过矩形板进行连接，且滑动杆501的下方设有圆形凸起；滑动杆501的圆形凸起插入在送料件401下方的圆形槽内部；滑动杆501上下滑动，带动击锤502和圆形凸起上下移动，圆形凸起用来打开或堵住送料机构4的送料口402；击锤502，击锤502为圆形结构，击锤502的左右两侧设有矩形凸起，且击锤502的矩形凸起与滑动杆501固定连接；击锤502随滑动杆501的上下移动而移动，对送料件401进行震动击打，使送料件401锥形面上的催化剂因震动下滑；支撑套筒503，支撑套筒503为圆形套筒，支撑套筒503固定连接在滑动杆501的矩形板上，且支撑套筒503的内部上方设有六十度倾斜角的锥形面，并且支撑套筒503的上方开设有透气孔；支撑套筒503在输送管3出气口吹出的蒸汽的作用下带动滑动杆501上下移动，同时配合安全阀504对内部的气压进行保护；安全阀504，安全阀504为圆形结构，安全阀504的下方设有球形面，且安全阀504的球形面与支撑套筒503的锥形面紧密接触；安全阀504的上方设有弹簧，且安全阀504的弹簧与支撑套筒503固定连接；如果蒸汽的量较大，在顶起滑动杆501之后，剩余的蒸汽在压力的作用下会顶起安全阀504，使蒸汽可以快速释放出去，之后在弹簧的作用下，安全阀504会重新将支撑套筒503密封。
58.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，主体b201安装在主体a101的内部，并在主体b201的上方通过输送管3下方的圆形凸起进行密封，并在输送管3的内部卡装入送料
机构4，同时将支撑套筒503卡装在输送管3上方出口的外侧，然后在主体b201内部安装震动件202，最后通过法兰使用固定盖102将主体a101进行密封；使用时，通过法兰将外界的送料管与主体b201外侧的送料管进行连接，并将水管与输入管103进行连接，主体a101上方的连接蒸汽的输出管和催化剂的送料管，最后将主体b201下方的送料管与下一环节的送料管进行连接，原料送入之后，在主体b201内部混合，催化剂通过送料口402进入主体b201，并将催化剂通过震动件202震动均匀，开始反应之后，反应过程中会大量放热，使主体a101和主体b201之间的液态水加热形成高温高压的水蒸气，通过输送管3送入到支撑套筒503内部，顶起滑动杆501，使滑动杆501下方的圆形凸起堵住送料口402，令催化剂不继续送入到主体b201的内部，反应后的混合产物通过主体b201下方的送料管送出。
59.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
60.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。