轮毂毛坯的铸造方法和轮毂毛坯与流程

技术特征：
1.一种轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，包括：将铝锰合金添加到液态铝中，以得到待铸造的液态合金；将所述待铸造的液态合金在第一温度下保温第一时长；通过所述待铸造的液态合金铸造轮毂毛坯；其中，所述铝锰合金中的锰金属与所述待铸造的液态合金的质量比为0.02％-0.11％。2.根据权利要求1所述的轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，所述第一温度大于等于700℃，且小于等于720℃。3.根据权利要求1所述的轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，所述第一时长大于等于5min，且小于等于10min。4.根据权利要求1所述的轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，所述铝锰合金中，所述锰金属与所述铝锰合金的质量比大于等于5％,且小于等于20％。5.根据权利要求1所述的轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，在通过所述待铸造的液态合金铸造轮毂毛坯之前，所述轮毂毛坯的铸造方法还包括：对所述待铸造的液态合金进行除气精炼。6.根据权利要求5所述的轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，通过所述待铸造的液态合金铸造轮毂毛坯具体包括：将所述待铸造的液态合金注入保温炉中；向保温炉中通入第一压强的压缩空气，以将所述待铸造的液态合金充入铸造模具中。7.根据权利要求6所述的轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，所述第一压强大于等于0.07mpa，且小于等于0.09mpa。8.根据权利要求1所述的轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，还包括：对所述轮毂毛坯进行热处理。9.根据权利要求1至8中任一项所述的轮毂毛坯的铸造方法，其特征在于，将铝锰合金添加到液态铝中具体为：将块状的所述铝锰合金添加到所述液态铝中；其中，每块所述铝锰合金的重量小于等于500克。10.一种轮毂毛坯，其特征在于，包括：锰金属，所述锰金属的质量百分比为0.02％至0.11％；铁金属，所述铁金属的质量百分比为0至0.2％。

技术总结
本发明提供了一种轮毂毛坯的铸造方法和轮毂毛坯，包括：将铝锰合金添加到液态铝中，以得到待铸造的液态合金；将待铸造的液态合金在第一温度下保温第一时长；通过待铸造的液态合金铸造轮毂毛坯；其中，铝锰合金中的锰金属与待铸造的液态合金的质量比为0.02％-0.11％。进而使得在待铸造的液态合金中锰金属的质量比为0.02％-0.11％，使得通过待铸造的液态合金制造出的轮毂，可以有效地提升轮毂辐条性能。能。能。


技术研发人员：逯东辉 李贞明 戴吉春 李文彩
受保护的技术使用者：云南富源今飞轮毂制造有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/4