一种高强度耐冲击钓鱼坠的制作工艺的制作方法

一种高强度耐冲击钓鱼坠的制作工艺
【技术领域】
1.本发明涉及垂钓器械生产设备领域，具体涉及的是一种高强度耐冲击钓鱼坠的制作工艺。


背景技术：

2.钓鱼坠包括鱼线和鱼坠，渔坠的作用主要是凭借钓者的投掷力量带动饵钩和鱼线进行远投，并将其固定在欲钓水域的某个水深层次。主要品种有海竿坠、手竿坠和抛砣法重坠。常用的鱼线有尼龙钓线和超高分子量聚乙烯纤维吊线，超高分子量聚乙烯纤维吊线相对于尼龙钓线的性能更好抗拉力更强，但是钓鱼也会因为垂钓的鱼体积较大，挣扎强度大而导致鱼线的断裂。
3.鉴于此问题，本技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题，在于提供一种高强度耐冲击钓鱼坠的制作工艺，其制作出的鱼线具有耐磨性高且抗拉扯能力强的特点。
5.本发明是这样实现的：一种高强度耐冲击钓鱼坠的制作工艺，包括以下步骤：(a)在基线表面缠绕互相交错的聚乙烯丝，形成鱼线；(b)制作出钓鱼坠；(c)将钓鱼坠连接在鱼线上。
6.进一步的，在步骤(a)中，通过鱼线制作机构使聚乙烯丝在基线表面缠绕互相交错，形成鱼线。
7.进一步的，所述鱼线制作机构包括用于输出基线的第一吐线机构、用于输出聚乙烯原料的第一吐料机构、以及用来承载第一吐线机构和第一吐料机构的承载筒体；所述第一吐料机构包括第一吐料体和第二吐料体，所述承载筒体表面形成以承载筒体中心为圆心且供第一吐料体和第二吐料体转动的第一环形轨道槽和第二环形轨道槽，所述第一环形轨道槽和第二环形轨道槽不相重合。
8.进一步的，所述第一吐料机构还包括驱动第一吐料体沿第一环形轨道槽和第二环形轨道槽移动的第一驱动机构、驱动第二吐料体沿第二环形轨道槽和第一环形轨道槽移动的第二驱动机构、驱动第一吐料体在第一环形轨道槽和第二环形轨道槽之间进行往复运动的第三驱动机构、以及驱动第二吐料体在第二环形轨道槽和第一环形轨道槽之间进行往复运动的第四驱动机构；所述第一吐料体和第二吐料体转动方向相反且角速度相同；所述承载筒体中心形成有容置第一吐线机构的第一容置孔；所述第一环形轨道槽和第二环形轨道槽形成在所述承载筒体表面；所述承载筒体表面还形成有供第一吐料体切经过的第一滑槽和供第二吐料体经过的第二滑槽；所述第一滑槽一端与第一环形轨道槽相连通、另一端与第二环形轨道槽相连通；所述第二滑槽一端与第一环形轨道槽相连通、另一端与第二环形轨道槽相连通。
9.进一步的，所述第一吐料体包括第一出料头、伸入第一环形轨道槽或第二环形轨
道槽内的第一伸入体、和与第一伸入体连接的第一储料筒，所述第一伸入体与第一出料头相连接；所述第二吐料体包括第二出料头、伸入第二环形轨道槽或第一环形轨道槽内的第二伸入体、和与第二伸入体连接的第二储料筒，所述第二伸入体与第二出料头相连接；所述承载筒体内形成有容置第一储料筒和第二储料筒的容置腔；所述容置腔与第一环形轨道槽底部相连通，所述容置腔与第二环形轨道槽底部相连通，所述容置腔与第一滑槽底部相连通，所述容置腔与第二滑槽底部相连通。
10.进一步的，所述第一驱动机构包括位于第一储料筒两侧的第一驱动体，所述第二驱动机构包括位于第二储料筒两侧的第二驱动体；所述第一驱动体包括位于第一储料筒一侧的第一驱动平台、两个间隔设置且连接在第一驱动平台朝外一面的第一连接杆、和转动连接在两个第一连接杆之间的第一转动轮；所述第一转动轮表面抵顶在承载筒体内侧壁上；所述第二驱动体包括位于第二储料筒一侧的第二驱动平台、两个间隔设置且连接在第二驱动平台朝外一面的第二连接杆、和转动连接在两个第二连接杆之间的第二转动轮；所述第二转动轮表面抵顶在承载筒体内侧壁上。
11.进一步的，所述第一驱动体还包括驱动第一转动轮转动第一电机，所述第一电机电连接方式为接触式供电；所述第二驱动体还包括驱动第二转动轮转动第二电机，所述第二电机电连接方式为接触式供电。
12.进一步的，所述第三驱动机构包括位于第一环形轨道槽和第一滑槽连接处一侧的第一通电磁吸板和位于第二环形轨道槽和第一滑槽连接处一侧的第二通电磁吸板；所述第四驱动机构包括位于第一环形轨道槽和第二滑槽连接处一侧的第三通电磁吸板和位于第二环形轨道槽和第二滑槽连接处一侧的第四通电磁吸板。
13.进一步的，所述第一吐线机构包括位于第一容置孔内的吐线筒体和供线筒体；所述供线筒体与吐线筒体的输入端连接在一起。
14.进一步的，第一吐线机构输出基线的时，第一出料头和第二出料头喷出聚乙烯原料，第一出料头边喷出聚乙烯原料边绕着第一环形轨道槽转动，第二出料头边喷出聚乙烯原料边绕着第二环形轨道槽转动，第一出料头和第二出料头转动方向相反且第一出料头和第二出料头转动角速度一致，当第一出料头转动一圈后到达第一滑槽时，与此同时第二出料头转动一圈后到达第二滑槽处，此时第一通电磁吸板失电且第二通电磁吸板得电，第四通电磁吸板失电且第三通电磁吸板得电，第一出料头滑动到第二环形轨道槽内，第二出料头滑动到第一环形轨道槽内，聚乙烯丝在基线表面缠绕且互相交错形成鱼线。
15.本发明的优点在于：
16.1.本发明的鱼线的制作工艺，其通过将两条聚乙烯丝相交错的缠绕在基线上形成鱼线，然后制作出鱼坠，将鱼坠和鱼线连接在一起形成钓鱼坠，本发明中鱼线耐磨性高且抗拉扯能力强。
17.2.通过第一驱动机构驱动第一吐料体在第一环形轨道槽或第二环形轨道槽上进行滑动，第二驱动机构驱动第二吐料体在第二环形轨道槽或第一环形轨道槽上进行滑动，第一吐料体和第二吐料体不会同时位于第一环形轨道槽或第二环形轨道槽上；第三驱动机构控制第一吐料体在第一环形轨道槽往第二环形轨道槽移动或反之，第四驱动机构控制第二吐料体在第二环形轨道槽往第一环形轨道槽移动或反之，实现在基线表面缠绕互相交错的聚乙烯丝形成鱼线，通过上述结构来制作鱼线智能程度高，且机械化水平高。
【附图说明】
18.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
19.图1为本发明中鱼线制作机构的结构示意图。
20.图2为本发明中承载筒体的正视结构示意图。
21.图3为本发明中承载筒体的剖视图。
22.图4为本发明中第一吐料体的立体结构示意图。
23.图5为本发明中第二吐料体的立体结构示意图。
24.图6为本发明中鱼线的结构示意图。
25.图中：鱼线制作机构100；第一吐线机构1；吐线筒体11；供线筒体12；第一吐料体2；第一驱动机构21；第一驱动体211；第一驱动平台2111；第一连接杆2112；第一转动轮2113；第三驱动机构22；第一通电磁吸板221；第二通电磁吸板222；第一出料头23；第一伸入体24；第一储料筒25；第二吐料体3；第二驱动机构31；第二驱动体311；第二驱动平台3111；第二连接杆3112；第二转动轮3113；第四驱动机构32；第三通电磁吸板321；第四通电磁吸板322；第二出料头33；第二伸入体34；第二储料筒35；承载筒体4；第一环形轨道槽41；第二环形轨道槽42；第一滑槽43；第二滑槽44；容置腔45；鱼线5；聚乙烯丝51；基线52。
【具体实施方式】
26.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
27.如图1至图6所示，一种高强度耐冲击钓鱼坠的制作工艺，包括以下步骤：
28.(a)在基线52表面缠绕互相交错的聚乙烯丝51，形成鱼线5；
29.(b)制作出钓鱼坠；
30.(c)将钓鱼坠连接在鱼线5上；
31.其通过将两条聚乙烯丝51相交错的缠绕在基线52上形成鱼线5，然后制作出鱼坠，将鱼坠和鱼线5连接在一起形成钓鱼坠，采用本发明的制作工艺制得的鱼线5耐磨性高且抗拉扯能力强。
32.优选的，本发明的鱼线制作机构100包括用于输出基线52的第一吐线机构1，用于输出聚乙烯原料的第一吐料机构，以及用来承载第一吐线机构1和第一吐料机构的承载筒体4；第一吐料机构包括第一吐料体2和第二吐料体3；承载筒体4表面形成以承载筒体4中心为圆心且供第一吐料体2和第二吐料体3转动的第一环形轨道槽41和第二环形轨道槽42，第一环形轨道槽41和第二环形轨道槽42不相重合。
33.第一吐料机构还包括驱动第一吐料体2沿第一环形轨道槽41和第二环形轨道槽42移动的第一驱动机构21、驱动第二吐料体3沿第二环形轨道槽42和第一环形轨道槽41移动
的第二驱动机构31、驱动第一吐料体2在第一环形轨道槽41和第二环形轨道槽42之间进行往复运动的第三驱动机构22、以及驱动第二吐料体3在第二环形轨道槽42和第一环形轨道槽41之间进行往复运动的第四驱动机构32；第一吐料体2和第二吐料体3转动方向相反且角速度相同。通过第一驱动机构21驱动第一吐料体2沿着第一环形轨道槽41和第二环形轨道槽42进行滑动，第二驱动机构31驱动第二吐料体3沿着第二环形轨道槽42和第一环形轨道槽41进行滑动，第一吐料体2和第二吐料体3不会同时位于第一环形轨道槽41或第二环形轨道槽42上；第三驱动机构22控制第一吐料体2在第一环形轨道槽41往第二环形轨道槽42之间往复移动或反之，第四驱动机构32控制第二吐料体3在第二环形轨道槽42往第一环形轨道槽41之间往复移动或反之，实现在基线52表面缠绕互相交错的聚乙烯丝51形成鱼线5，通过上述鱼线制作机构来制作鱼线5简单方便且制线效率高。
34.优选地，承载筒体4中心形成有容置第一吐线机构1的第一容置孔；第一环形轨道槽41和第二环形轨道槽42形成在承载筒体4表面；承载筒体4表面还形成有供第一吐料体2经过的第一滑槽43和供第二吐料体3经过的第二滑槽44；所第一滑槽43一端与第一环形轨道槽41相连通另一端与第二环形轨道槽42相连通；第二滑槽44一端与第一环形轨道槽41相连通另一端与第二环形轨道槽42相连通。第一吐料体2通过第一滑槽43从第一环形轨道槽41移动到第二环形轨道槽42或反之，更加的平稳，第一滑槽43起到导向作用，第二吐料体3通过第二滑槽44从第二环形轨道槽42移动到第一环形轨道槽41或反之，更加的平稳，第二滑槽44起到导向作用。
35.优选地，第一吐料体2包括第一出料头23和伸入第一环形轨道槽41或第二环形轨道槽42内的第一伸入体24；第一伸入体24与第一出料头23相连接；第二吐料体3包括第二出料头33和伸入第二环形轨道槽42或第一环形轨道槽41内的第二伸入体34；第二伸入体34与第二出料头33相连接。通过第一伸入体24伸入第二环形轨道槽42或第一环形轨道槽41内进行导向，使得第一出料头23在转动时更加平稳，通过第二伸入体34伸入第二环形轨道槽42或第一环形轨道槽41内进行导向，使得第二出料头33在转动时更加平稳。
36.优选地，第一吐料体2还包括与第一伸入体24连接的第一储料筒25；第二吐料体3还包括与第二伸入体34连接的第二储料筒35；承载筒体4内形成有容置第一储料筒25和第二储料筒35的容置腔45；容置腔45与第一环形轨道槽41底部相连通，容置腔45与第二环形轨道槽42底部相连通，容置腔45与第一滑槽43底部相连通，容置腔45与第二滑槽44底部相连通，更加合理。
37.优选地，第一环形轨道槽41、第二环形轨道槽42槽深、第一滑槽43槽深和第二滑槽44槽深相同；第一伸入体24长度等于第一环形轨道槽41的槽深，第二伸入体34长度等于第二环形轨道槽42的槽深，以对第一伸入体24和第二伸入体34起到了轴向限位的作用，防止整个第一吐料体2和第二吐料体3在移动的时候发生抖动，从而影响出料。
38.优选地，第一驱动机构21包括位于第一储料筒25两侧的第一驱动体211，以便第一吐料体2沿着承载筒体4内壁顺滑的转动，减少摩擦力；第二驱动机构31包括位于第二储料筒35两侧的第二驱动体311，以便第二吐料体3沿着承载筒体4内壁顺滑的转动，减少摩擦力，防止转动出现卡顿等现象。
39.优选地，第一驱动体211包括位于第一储料筒25一侧的第一驱动平台2111、两个间隔设置且连接在第一驱动平台2111朝外一面的第一连接杆2112、和转动连接在两个第一连
接杆2112之间的第一转动轮2113，第一转动轮2113的设置能够便于第一吐料体2沿着承载筒体4内壁顺滑的转动，减少摩擦力；第一转动轮2113表面抵顶在承载筒体4内侧壁上，用滚动转动代替面与面的摩擦，增加转动的效率；以便第一吐料体2在移动过程中更加平稳。
40.第二驱动体311包括位于第二储料筒35一侧的第二驱动平台3111、两个间隔设置且连接在第二驱动平台3111朝外一面的第二连接杆3112、和转动连接在两个第二连接杆3112之间的第二转动轮3113，第二转动轮3113的设置能够便于第二吐料体3沿着承载筒体4内壁顺滑的转动，减少摩擦力；第二转动轮3113表面抵顶在承载筒体4内侧壁上，用滚动转动代替面与面的摩擦，增加转动的效率；以便第二吐料体3在移动过程中更加平稳。
41.优选地，第一驱动体211还包括驱动第一转动轮2113转动第一电机；第一电机电连接方式为接触式供电；第二驱动体311还包括驱动第二转动轮3113转动第二电机；第二电机电连接方式为接触式供电。承载筒体4在第一环形轨道槽41和第二环形轨道槽42的侧壁上形成有导电环，第一吐料体2位于第一环形轨道槽41或第二环形轨道槽42上时，第一电机接电端和导电环保持接触式连接，第二吐料体3位于第一环形轨道槽41或第二环形轨道槽42上时，第二电机接电端和导电环保持接触式连接，更加的合理。
42.优选地，第一出料头23为铁制材料；第三驱动机构22包括位于第一环形轨道槽41和第一滑槽43连接处一侧的第一通电磁吸板221和位于第二环形轨道槽42和第一滑槽43连接处一侧的第二通电磁吸板222；通过第一通电磁板221通电第二通电磁板222失电或者第一通电磁板221失电第二通电磁板通电222使得第一出料头23在第一环形轨道槽41或第二环形轨道槽42进行往复运动，移动速度快。
43.第二出料头33为铁制材料；第四驱动机构32包括位于第一环形轨道槽41和第二滑槽44连接处一侧的第三通电磁吸板321和位于第二环形轨道槽42和第二滑槽44连接处一侧的第四通电磁吸板322。通过第三通电磁板321通电第四通电磁板322失电或者第三通电磁板321失电第四通电磁板322通电使得第二出料头33在第一环形轨道槽41或第二环形轨道槽42进行往复运动，移动速度快。
44.优选地，第一吐线机构1包括位于第一容置孔内的吐线筒体11和供线筒体12；供线筒体12与吐线筒体11的输入端连接在一起，更加合理。
45.优选地，在步骤(a)中，具体通过吐线筒体11输出基线52的时，第一出料头23和第二出料头33喷出聚乙烯原料，第一出料头23边喷出聚乙烯原料边绕着第一环形轨道槽41转动，第二出料头33边喷出聚乙烯原料边绕着第二环形轨道槽42转动，第一出料头23和第二出料头33转动方向相反且第一出料头23和第二出料头33转动角速度一致，当第一出料头23转动一圈后到达第一滑槽43时，与此同时第二出料头33转动一圈后到达第二滑槽44处，第一通电磁吸板221失电且第二通电磁吸板222通电，第四通电磁吸板322失电且第三通电磁吸板321通电，第一出料头23滑动到第二环形轨道槽42内，第二出料头33滑动到第一环形轨道槽41内，聚乙烯丝51在基线52表面缠绕且互相交错形成鱼线5。
46.上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。