一种滚杠滚动变距分选机的制作方法

1.本发明属于自动筛分装置技术领域，具体的说，尤其涉及一种滚杠滚动变距分选机。


背景技术：

2.现有技术中对如核桃、荔枝、橙子、苹果等一些圆形、椭圆形的果蔬进行分级时，有的通过筛网进行筛分，但通过筛网进行筛分，可能会存在水果堵在筛孔中的现象，这样会影响后续的产品筛分；另外还有通过滚筒筛分的，如何有效解决上述问题是目前筛分机械中需要解决的问题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供了一种滚杠滚动变距分选机，包括机架，所述机架由主机架和次级机架组成，所述主机架和次级机架顶部均设置有筛分机构和物料运输机构；
5.所述筛分机构包括传动组件和筛分组件，所述传动组件包括设置在所述主机架和次级机架上的转动主轴，所述转动主轴两端均设置有驱动链轮，所述驱动链轮上啮合连接有筛分链条，所述转动主轴与设置在机架另一侧的转动副轴通过筛分链条传动连接；所述筛分组件包括固定安装在筛分链条上的支撑轴，所述支撑轴两端均设置有滚动轴承，所述滚动轴承上均转动安装有摩擦转轮，两端所述摩擦转轮上固定安装有同一个滚杠；
6.所述物料运输机构包括设置在滚杠底部的输送带，所述机架前侧转动连接有输送副轴、所述机架前侧转动连接有后侧的输送主轴，且所述输送主轴与输送副轴通过输送带传动连接；还包括有与转动主轴传动连接的换向器，所述换向器另一侧的输出轴上设置有传动链条，且所述换向器通过传动链条与输送主轴传动连接。
7.优选的，所述传动组件包括设置在主机架一侧的主轴电机，所述主轴电机的输出轴与转动主轴传动连接。
8.优选的，所述换向器的与转动主轴传动连接的输出轴上还设置有次级传动链轮，且所述次级传动链轮与次级机架上的转动副轴传动连接。
9.优选的，多组所述机架上的驱动链轮的齿间距不同，且设置在筛分链条上的支撑轴的轴间距不同。
10.优选的，所述机架相对一侧向内均固定焊接有支撑板，所述支撑板上固定设置有用于增大摩擦转轮摩擦力的橡胶垫。
11.优选的，所述主机架的高度高于次级机架的高度。
12.优选的，所述主机架与次级机架之间倾斜焊接有便于前一级筛分后的物料进入下一级筛分时的过渡组件。
13.优选的，所述过渡组件包括过渡滑板、过渡转轴。
14.优选的，所述机架可以设置多组，且从前至后的机架上的支撑轴的轴间距依次增大。
15.有益效果：与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
16.1.通过设置的筛分机构和运输机构可以实现圆形的物料在筛分以后能够直接通过运输机构输送至机架外侧，便于将筛分后的物料被工作人员收集；
17.2.通过在支撑轴上设置滚杠，同时配合设置在支撑板上的橡胶垫来保证滚杠的转动，进而保证了在滚杠上的物料能够通过转动进一步筛分，避免了物料卡在滚杠缝隙处不能掉落问题。
18.3.通过在相邻机架之间设置过渡组件，进一步保证了前一级筛分后的物料能够顺利进入下一级筛分过程。
19.4.通过设置的换向器将转动主轴的转动传动至输送机构，可以减少使用电动机，大大减少了生产成本。
20.5.通过设置的收料滑板可以将筛分后的物料滑至输送带，便于收集筛分后的物料。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实施例提供的一种滚杠滚动变距分选机整体结构示意图主视图；
23.图2为本实施例提供的一种滚杠滚动变距分选机整体结构示意图后视图；
24.图3为本实施例提供的一种滚杠滚动变距分选机整体结构示意图俯视图。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.实施例
27.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
29.实施例，由说明书附图可知，本方案提供了一种滚杠滚动变距分选机，包括机架，所述机架由主机架1和次级机架2组成，所述主机架1和次级机架2顶部均设置有筛分机构和物料运输机构；
30.所述筛分机构包括传动组件和筛分组件，所述传动组件包括设置在所述主机架1和次级机架2右侧的转动主轴301，所述转动主轴301两端均设置有驱动链轮302，所述驱动链轮302上啮合连接有筛分链条303，所述转动主轴301与设置在机架左侧的转动副轴304通
过筛分链条303传动连接；所述筛分组件包括固定安装在筛分链条303上的支撑轴305，所述支撑轴305两端均设置有滚动轴承306，所述滚动轴承306上均转动安装有摩擦转轮307，两端所述摩擦转轮307上固定安装有同一个滚杠308；
31.所述物料运输机构包括设置在滚杠底部的输送带401，所述机架前侧转动连接有输送副轴403、所述机架前侧转动连接有后侧的输送主轴402，且所述输送主轴402与输送副轴403通过输送带401传动连接；还包括有与转动主轴301传动连接的换向器404，所述换向器404另一侧的输出轴上设置有传动链条405，且所述换向器404通过传动链条405与输送主轴402传动连接。
32.进一步地说，所述传动组件包括设置在主机架一侧的主轴电机309，所述主轴电机309的输出轴与转动主轴301传动连接。
33.进一步地说，所述换向器404的与转动主轴301传动连接的输出轴上还设置有次级传动链轮406，且所述次级传动链轮406与次级机架2上的转动副轴传动连接。
34.进一步地说，多组所述机架上的驱动链轮302的齿间距不同，且设置在筛分链条303上的支撑轴305的轴间距不同。
35.进一步地说，所述机架相对一侧向内均固定焊接有支撑板310，所述支撑板310上固定设置有用于增大摩擦转轮307摩擦力的橡胶垫311。
36.进一步地说，述主机架的高度高于次级机架的高度。
37.进一步地说，所述主机架与次级机架之间倾斜焊接有便于前一级筛分后的物料进入下一级筛分时的过渡组件5。
38.进一步地说，所述过渡组件为过渡滑板、过渡转轴。
39.进一步地说，所述机架可以设置多组，且从前至后的机架上的支撑轴305的轴间距依次增大。
40.进一步地说，所述机架位于滚杠底部焊接有收料滑板6，且所述收料滑板位于筛分组件与输送带401之间。
41.工作原理，
42.当需要多圆形的物料进行筛分的时候，首先将多组机架依次安装好，机架安装的时候机架高度依次降低，且多级机架上的滚杠的间距逐级增大；
43.在具体使用的时候，启动主轴电机，主轴电机带动转动主轴转动，转动主轴通过筛分链条带动转动副轴，安装在筛分链条上的支撑轴305跟着链条移动，支撑轴两端设置的摩擦转轮在橡胶垫311的摩擦力的作用下转动，进而带动滚杠转动；位于滚杠上的物料从滚杠缝隙中掉落至输送带上；
44.同时，转动主轴另一端传动连接有换向器，换向器的另一侧的输出轴通过链条带动输送主轴，输送主轴上的输送带转动，将物料输送出机架，方便工作人员对筛分后的物料进行收集；
45.当前面一级机架上的物料筛分后，物料通过设置的过渡组件，如焊接在机架上的过渡滑板、过渡转轴等，将未筛分出去的物料传送至下一级机架上进行下一步筛分；主机架与次级机架之间可以通过换向器，将主机架的动力传递至次级机架的筛分机构，物料运输机构,用于次级机架上的筛分机构、物料运输机构的动力输入。
46.此外，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或
380v工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
47.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。