一种自清洁静电除尘装置的制作方法

1.本发明涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种自清洁静电除尘装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，社会的进步，能源节约已经成为必然和社会共识。各种电器越来越朝向节省能源、使用方便、节约空间、安全高效、一机多能等特点的方向发展。空调作为人们生活电器当中非常重要的一员当然也不例外，空调中最重要的部件就是蒸发器，众所周知的是它在空调制冷中的四大件之一，蒸发机位于空调的内部，当空调开启时，蒸发机冷热交换，表面产生大量冷凝水，同时室外空气的进入可能会携带各种尘土、细菌、杂质等，这些物质和冷凝水粘附在蒸发机的表面，由于空调蒸发机不工作的时候长期处于温暖、阴暗、潮湿的环境中，再加上长时间的使用，表面滋生了大量的霉菌等各种细菌，霉菌一旦遇到适宜的环境，会很快繁衍，这样当空调一旦工作的时候，各种细菌就会通过空调出风口向使用者扑面而来，不一会就会污染整个空间内部，同时带来难闻的异味，导致鼻腔、气管，肺部不适，从而危害人的身体健康。现有的蒸发器都是通过手工清洗，采用人工清洗的方式不仅清洁不到位，同时还容易腐蚀蒸发器的元器件。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种自清洁静电除尘装置，利用电离丝形成的电场使得空气中的尘埃颗粒带上电荷，当电荷经过也具有高压电势差的翘片时，能够被负极(接地)翘片吸附，从而达到除尘的目的，同时利用制冷或制热系统连接的铜管对翘片进行降温，迫使翘片冷凝结霜以达到自清洁的目的。
4.本发明通过下述技术方案实现：
5.一种自清洁静电除尘装置，包括：
6.荷电颗粒发生装置，用于将空气中粉尘颗粒带电；
7.荷电颗粒分离装置，用于分离所述荷电颗粒发生装置产生的带电粉尘颗粒，所述荷电颗粒分离装置包括与制冷或制热系统连接的导管、翘片，所述翘片套设在导管上并与接地电极连接；
8.支撑组件，用于安装所述荷电颗粒发生装置和所述荷电颗粒分离装置。
9.进一步地，所述荷电颗粒分离装置还包括导电管，所述翘片包括第一翘片和第二翘片，所述第一翘片套设在导电管上，所述第二翘片套设导管上并与接地电极连接。
10.进一步地，所述第一翘片和第二翘片上设置有第一连接孔和第二连接孔，所述导电管连接第一连接孔，所述导管连接第二连接孔，所述第一翘片上的第二连接孔的内径大于导管的外径，所述第二翘片上的第一连接孔的内径大于导电管的外径。
11.进一步地，所述第一翘片和第二翘片依次交错分布。
12.进一步地，所述支撑组件包括两个侧板，所述导管设置于所述侧板上。
13.进一步地，所述荷电颗粒分离装置包括u型弯头，所述导管至少两根，所述u型弯头
与导管连接。
14.进一步地，所述支撑组件包括两个侧板，所述导管和所述导电管设置于所述侧板上。
15.进一步地，所述支撑组件还包括连接板，所述连接板连接两个侧板。
16.进一步地，所述侧板上设置有第一绝缘块，所述导电管与所述第一绝缘块连接，用于防止导电管与侧板接触。
17.进一步地，所述第一绝缘块上设置有第一固定件，所述第一固定件与所述导电管连接。
18.进一步地，所述荷电颗粒分离装置包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件用于将第二翘片固定在导管上，所述第二夹持件用于将第一翘片固定在导电管上。
19.进一步地，所述荷电颗粒发生装置包括两个第二固定件、电离丝，其中所述电离丝固定在所述第二固定件上，所述侧板设置有第二绝缘块，所述第二固定件与所述第二绝缘块连接，且位于所述翘片一侧。
20.进一步地，所述荷电颗粒发生装置包括栅格板，安装于所述侧板上，所述电离丝位于栅格板内。
21.进一步地，所述荷电颗粒发生装置包括第一金属件、第二金属件，所述第一金属件与第二金属件之间具有电势差。
22.进一步地，所述第一金属件包括呈镂空状的金属支架和放电针，所述第二金属件呈片状的多孔结构，所述放电针垂直固定在所述金属支架上并分别与所述孔相对应。
23.进一步地，所述荷电颗粒发生装置还包括两个第二固定件，所述第一金属件和所述第二金属件固定在所述第二固定件上，所述侧板设置有两个绝缘块，所述第二固定件与所述第二绝缘块连接，且位于所述翘片一侧。
24.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
25.1、本发明设置的电离丝通电后形成高压电场，能够将空气中的尘埃颗粒击碎并带上正电荷，同时还释放大量的负离子，形成等离子空间，以达到快速杀灭空气中的细菌病毒，同时还能去除异味等有害气体，而带有正电荷的尘埃颗粒在经过翘片时，吸附在与接地电极的负极连接的翘片，从而实现了对尘埃颗粒的过滤；
26.2、本发明当吸附在翘片上的尘埃颗粒累积到一定程度时，通过向设置的铜管内通入冷媒，使得翘片的温度降低，翘片在快速降温过程中产生的水分达到冷凝结霜的状态，从而将吸附在翘片上的尘埃颗粒剥离，达到自清洁的目的。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
28.图1为本发明结构示意图；
29.图2为本发明结构的爆炸图；
30.图3为实施例3中本发明结构示意图；
31.图4为本实施例3中本发明结构的爆炸图。
32.附图中标记及对应的零部件名称：
33.1、u型弯头；2、第一固定件；3、第一绝缘块；4、侧板；5、第二绝缘块；6、第一翘片；7、第一夹持件；8、第二翘片；9、导管；10、第二夹持件；11、导电管；12、电离丝；13、栅格板；14、第二固定件；15、连接板；16、放电针；17、金属支架；18、第二金属件。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
35.实施例
36.如图1、图2所示，本发明包括：
37.荷电颗粒发生装置，用于将空气中粉尘颗粒带电；
38.荷电颗粒分离装置，用于分离所述荷电颗粒发生装置产生的带电粉尘颗粒，所述荷电颗粒分离装置包括与制冷或制热系统连接的导管9、翘片，所述翘片套设在导管9上并与接地电极连接；
39.支撑组件，用于安装所述荷电颗粒发生装置和所述荷电颗粒分离装置。
40.针对现有技术中的蒸发器、静电集尘模块长期使用过程中，空气中的各种尘土、细菌、杂质等，这些物质逐渐粘附在蒸发器翘片、静电集尘片的表面。同时由于不工作的时候长期处于温暖、阴暗、潮湿的环境中，再加上长时间的使用，表面滋生了大量的霉菌等各种细菌，霉菌一旦遇到适宜的环境，会很快繁衍，这样当设备一旦工作的时候，各种细菌就会通过出风口向使用者扑面而来，不一会就会污染整个空间内部，同时带来难闻的异味，导致鼻腔、气管，肺部不适，从而危害人的身体健康，因此需要对蒸发器翘片、静电集尘片进行定期清理，现有的方式大多数采用手工清洁，但是采用手工清洗的方式不仅清洁不到位，同时还容易腐蚀空腔内的元器件，为此，本技术方案针对现有技术中的蒸发器、静电除尘模块进行改进，利用设置的荷电颗粒发生装置，能够将空气中的尘埃粉尘颗粒带电，然后带有电荷的粉尘颗粒在经过荷电颗粒分离装置时，能够对带有电荷的粉尘颗粒进行分离，将空气中的粉尘颗粒隔离开，从而达到去除空气中尘埃颗粒的目的；其中，在利用荷电颗粒分离装置对空气中的带电颗粒进行分离时，由于导管9与制冷系统连接，如压缩机、冷凝器、电子膨胀阀等，当分离至翘片上的尘埃颗粒累积一定的程度时，打开电子膨胀阀开启制冷功能，使得冷媒在导管9内流动，对翘片进行制冷，将翘片的温度降至0℃以下甚至达到零下20℃，使得翘片在快速降温过程中产生的水分达到冷凝结霜的状态，由于翘片表面光滑，其在快速降温时体积缩小，从而在与导管9连接的翘片上水分冷凝结霜并剥离的过程中带动翘片上的粉尘等物质，从而达到自清洁的目的。
41.支撑组件包括两个侧板4，所述翘片均匀地分布在两个侧板4之间，所述侧板4上还设有u型弯头1，所述导管9至少为两根，所述u型弯头1与相邻两根导管9的端部连接，形成弯曲盘旋状。
42.本技术方案中设置的导管9不仅用于将翘片依次串联在一起，并使得其中部分的翘片与负电极连接，同时设置的导管9内能够通入冷媒，以达到对翘片进行制冷的作用，为了提高导管9对翘片的制冷效果，故设置有多根导管9，为了提高制冷或制热系统对翘片的制冷或制热效果，导管9优选为铜管，由于铜管具有良好的导热性和导电性，能够保证导管9
能够对翘片进行快速制冷或制热；同时为了保证冷媒能够在各个导管9内流动，故还设置有u型弯头1，利用u型弯头1将各个导管9依次串联并形成弯曲的盘旋状，使得冷媒能够依次在各个导管9内流动，达到对翘片制冷的作用。
43.两个所述侧板4之间还设有连接板15，所述连接板15的两端通过第一螺栓分别与两个侧板4的顶部连接。
44.设置的侧板4方便将本蒸发器稳定固定在空调的机壳内，为了提高两个侧板4之间的稳定性，故在两个侧板4之间还设置有连接板15，并利用第一螺栓实现连接板15与侧板4之间的连接，方便装卸。
45.荷电颗粒分离装置还包括导电管11，所述导电管11的两端分别与两个侧板4连接，所述翘片包括第一翘片6和第二翘片8，所述第一翘片6和第二翘片8依次交错分布在导电管11和导管9上，且第一翘片6与导电管11接触，所述第二翘片8与导管9接触。
46.由于本技术方案中利用设置的导管9将一部分的翘片与负电极连接，为了实现另外部分的翘片能够与正电极连接，从而实现相邻两个翘片分别与正电极和负电极连接，故在两个侧板4之间还设置有若干的导电管11，导电管11也依次贯穿翘片，其中设置的导管9与接地连接的负极连接，导电管11与正极连接，这样使得相邻两个翘片能够形成电势差。
47.本技术方案为了实现相邻两个翘片形成电势差，故翘片包括第一翘片6和第二翘片8，其中，第一翘片6通过设置的导电管11与正极连接，使得第一翘片6带有高压正电荷，而第二翘片8通过设置的导管9与接地电极连接，使得第二翘片8电压为零，这样，当经过电离丝12形成的高压电场后带有正电荷的尘埃颗粒经过第一翘片6和第二翘片8时，在高压电势场的作用下，由于同性相斥，异性相吸原理，使得带有正电荷的尘埃颗粒向第二翘片8上流动，将尘埃颗粒吸附在第二翘片8上，从而实现了对空气中尘埃颗粒的吸附。
48.所述侧板4上还设有数量与导电管11数量相同的第一绝缘块3，所述导电管11的端部伸入至第一绝缘块3内，所述第一绝缘块3上还设有第一固定件2，第一固定件2为螺丝，且第一固定件2与位于第一绝缘块3内的导电管11连接。
49.由于本技术方案中设置的导管9的两端与侧板4上的u型弯头1连接，这样使得侧板4也带有与导管9相同的电荷，因此，为了避免设置在侧板4之间的导电管11与侧板4接触，故在侧板4上还设置有第一绝缘块3，利用设置的第一绝缘块3将导电管11固定在侧板4上，并保证导电管11未与侧板4之间发生接触；同时利用设置的第一固定件2将导电管11稳定固定在第一绝缘块3上。
50.所述第一翘片6和第二翘片8上均设有数量与导电管11数量相同的第一连接孔和数量与导管9数量相同的第二连接孔，所述导电管11位于第一连接孔内，所述导管9位于第二连接孔内。
51.所述第一翘片6上的第一连接孔的内径与导电管11的外径一致，第一翘片6上的第二连接孔的内径大于导管9的外径，所述第二翘片8上的第一连接孔的内径大于导电管11的外径，第二翘片8上的第二连接孔的内径与导管9的外径一致。
52.本技术方案中由于导管9和导电管11均穿插在第一翘片6和第二翘片8上，同时为了实现将第一翘片6和第二翘片8带有不同的电压，故在第一翘片6和第二翘片8上均设置有第一连接孔和第二连接孔，设置的第一连接孔用于与导电管11连接，设置的第二连接孔用于与导管9连接，其中，为了实现第一翘片6与导电管11处于连接状态，而未与导管9接触，故
将第一翘片6上的第一连接孔的内径与导电管11的外径一致，同时将第二连接孔的内径大于导管9，导电管11和导管9虽然均贯穿第一翘片6，但是导管9并未与第一翘片6接触，这样使得第一翘片6能够与导电管11具有相同的高压正电荷，同理，为了保证第二翘片8与导管9接地保持电压为零，故将第二翘片8上的第一连接孔内径大于导电管11的外径，第二连接孔的内径与导管9的外径一致，因此，第二翘片8能够与导管9接触，但并未与导电管11接触，这样第二翘片8便能够与导管9具有相同的电压。
53.所述荷电颗粒分离装置包括第一夹持件7和第二夹持件10，所述第二夹持件10套设在导电管11上，所述第二夹持件10用于将第一翘片6固定在导电管11上；所述第一夹持件7套设在导管9上，所述第一夹持件7用于将第二翘片8固定在导管9上。
54.为了保证第一翘片6能够稳定固定在导电管11上，不易自行移动，故在导电管11上还设置有第二夹持件10，设置的第二夹持件10套设在导电管11上，并位于第一翘片6的两侧，将第一翘片6固定在导电管11上；同理，为了保证第二翘片8能够稳定固定在导管9上，故在导管9上还设置有第一夹持件7，第一夹持件7套在导管9上，并位于第二翘片8的两侧，将第二翘片8稳定固定在导管9上。
55.实施例2
56.在实施例1的基础上，所述荷电颗粒发生装置包括两个第二固定件14、电离丝12，所述侧板4上均设有两个第二绝缘块5，所述第二固定件14位于两个所述侧板4之间，所述第二固定件14的两端分别位于两个侧板4的第二绝缘块5内，两个第二固定件14相互平行，且两个第二固定件14位于第一翘片6和第二翘片8分布方向的一侧；所述电离丝12的两端分别固定在两个第二固定件14上。
57.本实施例中的荷电颗粒发生装置采用电离丝12与高压电源连接，电离丝12通电后形成8000伏以上的高压，形成高压电场，同时还释放大量的负离子，形成分离子空间，强大了等离子电场可以快速杀灭空气全部的细菌病毒，同时还能去除各种异味等有毒害气体等离子电场会产生臭氧，在制冷的时候臭氧经过含有高水分子的蒸发器遇水可以快速还原为氧气，在制热时经过几十度的蒸发器同样可以快速还原成氧气，从而使得空气在经过该电场时，能够迫使空气中的尘埃颗粒在经过该电场时带上正电荷，带有正电荷的尘埃颗粒在经过翘片时，具有正电荷的颗粒会被与负极连接的翘片吸附，从而将空气中的尘埃颗粒吸附至翘片上，从而实现了对空气中尘埃颗粒的去除。
58.为了保证设置的电离丝12能够稳定在气体进入翘片的入口处，故设置了第二固定件14，并且第二固定件14的两道通过第二绝缘块5与两个侧板4连接，即保证第二固定件14能够稳定固定在两个侧板4之间，通过又避免了第二固定件14与侧板4之间的直接接触，设置的电离丝12等间分布在第二固定件14上，第二固定件14连接有高压电源，使得电离丝12通电之后能够形成高压电场。
59.还包括栅格板13，所述侧板4的侧壁上均还设有凸边，栅格板13通过第二螺栓与侧板4的凸边固定，且电离丝12位于栅格板13内。
60.为了保证电离丝12通电之后能够形成高压电场，故在侧板4上还设置有栅格板13，设置的栅格板13用于将各个电离丝12分隔开，保证各个电离丝12通电后能够在栅格板13内产生高压电场。
61.实施例3
62.如图3、图4所示，在实施例1的基础上，所述荷电颗粒发生装置包括第一金属件、第二金属件18，所述第一金属件与第二金属件18之间具有电势差。
63.本实施例中的荷电颗粒发生装置为两个金属件，即第一金属件和第二金属件18，为了实现第一金属件和第二金属件18之间能够产生电场，从而使得经过该电场的尘埃颗粒带上电荷，故其中一个金属件与高电势连接，另一个金属件与低电势连接，这样第一金属件与第二金属件18之间形成一定的电势差，从而产生电场，最终使得空气中的尘埃颗粒在经过该电场时，能够带上电荷。
64.实施例4
65.在实施例3的基础上，所述第一金属件包括呈镂空状的金属支架17和放电针16，所述第二金属件呈片状的多孔结构，所述放电针16垂直固定在所述金属支架17上并分别与所述孔相对应。
66.所述荷电颗粒发生装置还包括两个第二固定件14，所述第一金属件和所述第二金属件固定在所述第二固定件14上，所述侧板4设置有两个第二绝缘块5，所述第二固定件14与所述第二绝缘块5连接，且位于所述翘片一侧。
67.本实施例中的荷电颗粒发生装置采用尖端放电的原理产生电场，使得通过该电场的尘埃颗粒能够带上电荷。
68.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。