一种磁材产品测量打码分选设备的制作方法

1.本实用新型涉及磁材加工技术领域，尤其涉及一种磁材产品测量打码分选设备。


背景技术：

2.能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。
3.磁性块在生产完成后需要对其进行测量高度和称重，最终实现筛选工作，现有技术中通过人工逐个操作，这样的方式效率不高，且劳动强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁材产品测量打码分选设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁材产品测量打码分选设备，包括工作台和固定连接在工作台底部的支撑腿，所述工作台上固定安装有第一传输带，所述第一传输带上方设置有限位条，所述第一传输带上方设有高度测量仪，所述高度测量仪位于第一传输带末端的上方，所述工作台上固定安装有打码机，所述打码机位于第一传输带末端，所述工作台上固定连接有第二传输带，所述第二传输带位于第一传输带末端，所述第二传输带与第一传输带的传输方向呈90
°
设置，所述工作台上固定安装有第三传输带，所述第三传输带位于与第二传输带右侧，所述第三传输带与第二传输带的传输方向呈90
°
设置，所述第三传输带上方设置有多个等距离设置的分隔条。
6.优选的，所述工作台上固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置有电动滑台，所述电动滑台一端位于第一传输带末端。
7.优选的，所述工作台上固定安装有多个等距离设置的筛选气缸，所述筛选气缸输出端固定连接有筛选板，所述筛选板位于第二传输带左侧。
8.优选的，所述工作台上固定安装有称重台，所述称重台位于第一传输带末端。
9.优选的，所述工作台上固定安装有上料气缸，所述上料气缸输出端固定连接有上料板，所述上料板位于称重台上方。
10.优选的，所述工作台上固定安装有激光打码控制箱。
11.有益效果
12.1、本实用新型中，采用高度测量仪、称重台、筛选气缸和筛选板，将磁材产品设置在该第一传输带上，第一传输带实现对磁材产品的输送工作，到达高度测量仪位置时，第一传输带停止，该高度测量仪实现对磁材产品的高度检测，完成高度检测后，启动电动滑台，推动磁材产品进入该称重台，实现重量的检测，完成重量检测后，驱动上料气缸，通过上料
板将磁材产品推送至第二传输带上，此时磁材产品运动至对应的筛选气缸处，启动筛选气缸，筛选板推动磁材产品至第三传输带上，往复如此，即可实现磁材的筛分。
13.2、本实用新型中，采用打码机和激光打码机控制箱，启动该打码机能对磁材产品进行打生产编码的工作，从而便于辨识，通过设置限位条实现对磁材产品的限位导向工作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种磁材产品测量打码分选设备的右视立体结构图；
15.图2为图1的a处放大结构图；
16.图3为图1的b处放大结构图。
17.图4为本实用新型提出的一种磁材产品测量打码分选设备的左视立体结构图。
18.图例说明：
19.1、工作台；2、限位条；3、第一传输带；4、电动滑轨；5、打码机；6、激光打码控制箱；7、支撑腿；8、分隔条；9、第三传输带；10、筛选气缸；11、筛选板；12、第二传输带；13、称重台；14、上料板；15、上料气缸；16、高度测量仪；17、电动滑台。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例
23.参照图1-4，一种磁材产品测量打码分选设备，包括工作台1和固定连接在工作台1底部的支撑腿7，工作台1上固定安装有第一传输带3，第一传输带3上方设置有限位条2，第一传输带3上方设有高度测量仪16，高度测量仪16位于第一传输带3末端的上方，工作台1上固定安装有打码机5，打码机5位于第一传输带3末端，工作台1上固定连接有第二传输带12，第二传输带12位于第一传输带3末端，第二传输带12与第一传输带3的传输方向呈90
°
设置，工作台1上固定安装有第三传输带9，第三传输带9位于与第二传输带12右侧，第三传输带9与第二传输带12的传输方向呈90
°
设置，第三传输带9上方设置有多个等距离设置的分隔条8。
24.将多个磁材产品设置在该第一传输带3上，第一传输带3实现对磁材产品的输送工作，到达高度测量仪16位置时，第一传输带3停止，该高度测量仪16实现对磁材产品的高度检测，启动该打码机5能对磁材产品进行打生产编码的工作，从而便于辨识，设置该第二传输带12能对完成高度检测后的磁材产品进行输送，设置第三传输带9能对磁材产品进行分类运输，设置该分隔条8能对磁材产品进行分类导向。
25.工作台1上固定安装有电动滑轨4，电动滑轨4上滑动设置有电动滑台17，电动滑台17一端位于第一传输带3末端。
26.启动电动滑台17，电动滑台17一端与磁材产品相抵接触，推动磁材产品进入该称重台13，进行接下来的称重工作。
27.工作台1上固定安装有多个等距离设置的筛选气缸10，筛选气缸10输出端固定连接有筛选板11，筛选板11位于第二传输带12左侧。
28.在第二传输带12作用下，此时磁材产品运动至对应的筛选气缸10处，plc控制启动对应的筛选气缸10，筛选板11推动磁材产品至第三传输带9上，往复如此，即可实现磁材的筛分。
29.工作台1上固定安装有称重台13，称重台13位于第一传输带3末端。
30.称重台13实现对磁材产品重量的检测。
31.工作台1上固定安装有上料气缸15，上料气缸15输出端固定连接有上料板14，上料板14位于称重台13上方。
32.工作台1上固定安装有激光打码控制箱6。
33.用于对打码机5进行控制打码。
34.本实用新型的工作原理：将多个磁材产品设置在该第一传输带3上，第一传输带3实现对磁材产品的输送工作，到达高度测量仪16位置时，第一传输带3停止，该高度测量仪16实现对磁材产品的高度检测，同时启动该打码机5能对磁材产品进行打生产编码的工作，从而便于辨识，完成高度检测和打码工作后，启动电动滑台17，推动磁材产品进入该称重台13，实现重量的检测，完成重量检测后，驱动上料气缸15，通过上料板14将磁材产品推送至第二传输带12上，由于每个筛选气缸10对应不同的高度和重量区间，此时在第二传输带12作用下，此时磁材产品运动至对应区间的筛选气缸10处，plc控制启动对应的筛选气缸10，筛选板11推动磁材产品至第三传输带9上，设置该分隔条8能对磁材产品进行分类导向，往复如此，即可实现磁材的筛分。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。