一种抽纸加工机的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸巾加工技术领域，尤其涉及一种抽纸加工机的送料装置。


背景技术：

2.随着我国经济快速增长，人们生活水平的大幅度提高，抽纸逐渐走进人们的视野，现已经广泛应用于人们的日常生活中，抽纸的生产技术也得到了快速发展。抽纸又叫盒抽、纸抽、盒装面巾纸、纸巾抽、抽纸巾等，不同的地方有不同的叫法，是一个集实用与美观于一体的发明。人们为了不浪费造价较高的卫生纸，将其分成正方形或长方形状，互相叠放，然后放入有小口的纸盒子里，每次可以从小口中抽出一张就会带出另一张，抽纸因此得名。
3.如公开号为cn203740185u的一种抽纸加工机的送料装置，包括传送带和c 型料筒，传送带上安装有送料挡板，c型料筒其截面为矩形，其中一侧具有上下贯穿的挡板连接口，所述挡板连接口朝向传送带，送料挡板的工作部分位于 c型料筒内，送料挡板的连接杆穿过挡板连接口连接到传送带。本实用新型通过送料筒和传送带进行折叠后纸巾的输送，比夹持式的送料机构结构更简单，输送效率更高，尤其适合上下方向的纸巾输送
4.但是现有的装置在使用时还存在以下问题，抽纸大小厚度不一致，现有的装置无法控制送料时折叠后纸巾的厚度，适用范围较小，影响抽纸的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种抽纸加工机的送料装置，以解决抽纸大小厚度不一致，现有的装置无法控制送料时折叠后纸巾的厚度，适用范围较小，影响抽纸的加工效率的技术问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种抽纸加工机的送料装置，包括工作台、输送带、抬升结构、纸巾夹取组件和翻转结构，所述工作台设置在输送带的旁侧，所述抬升结构包括上料组件和两个升降组件，两个所述升降组件对称设置在工作台上，所述上料组件设置在两个升降组件上，所述纸巾夹取组件设置在上料组件上，所述翻转结构与纸巾夹取组件对接，翻转结构包括翻动组件和下料组件，所述翻动组件设置在工作台的侧壁上，所述下料组件设置在翻动组件上。
7.进一步，所述上料组件包括抬升架、丝杆滑台、上料电缸和上料板，所述抬升架设置在两个升降组件上，所述丝杆滑台设置在抬升架上，所述丝杆滑台的滑动端与抬升架滑动配合，所述上料电缸设置在工作台上，所述上料板与上料电缸的伸缩端固定连接。
8.进一步，每个所述升降组件均包括抬升电缸、抬升板、升降板、两个第一转动杆、两个第二转动杆和两个限位杆，所述抬升电缸设置在工作台上，所述抬升板设置在抬升电缸上，两个所述第一转动杆的一端对称转动设置在抬升板的两侧壁上，两个所述第二转动杆别设置在两个第一转动杆的旁侧，两个所述第二转动杆均与抬升板转动配合，所述升降板设置在抬升电缸的伸缩端上，所述升降板的两端分别与两个第一转动杆和两个第二转动杆的中间位置转动连接，两个所述第一转动杆和两个第二转动杆的另一端均与抬升架转动连
接，两个所述限位杆的一端对称设置在抬升架的底部，两个所述限位杆的另一端贯穿升降板。
9.进一步，所述纸巾夹取组件包括旋转主轴、支撑板、电机固定架、驱动电机、两个驱动齿轮、两个固定夹和两个驱动齿条，所述旋转主轴的一端设置在丝杆滑台滑动端的底部，所述支撑板设置在旋转主轴的另一端上，所述电机固定架设置在支撑板上，所述驱动电机设置在电机固定架上，其中一个所述驱动齿轮与驱动电机的主轴固定连接，两个所述驱动齿轮套设在旋转主轴上，两个所述驱动齿轮相互啮合，所述支撑板上设有两个对称的滑槽，两个所述固定夹分别设置在两个滑槽内上，两个所述固定夹均与支撑板滑动配合，两个所述驱动齿条分别设置在两个固定夹上，两个所述驱动齿条均与另外一个驱动齿轮相互啮合。
10.进一步，所述翻动组件包括电机固定块、翻转电机、翻转架和两个支撑架，两个所述支撑架对称设置在工作台上，所述电机固定块设置在工作台的旁侧，所述翻转电机设置在电机固定块上，所述翻转架的两端贯穿两个支撑架，所述翻转电机的主轴与翻转架固定连接。
11.进一步，所述下料组件包括下料板、翻转板、下料电缸、限位架、下料电机和翻转齿轮，所述下料板设置在翻转架上，所述翻转板设置下料板的旁侧且翻转板与翻转架滑动配合，所述下料电缸设置在下料板的底部，所述限位架设置在下料电缸的伸缩端上，所述限位架与下料板滑动配合，所述下料电机设置在翻转架内，所述翻转齿轮与下料电机的主轴固定连接，所述翻转板上设有翻转齿条，所述翻转齿条与翻转齿轮相啮合。
12.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，驱动电机工作带动其中一个驱动齿轮转动，其中一个驱动齿轮带动另外一个驱动齿轮在旋转主轴上旋转，另外一个驱动齿轮带动两个驱动齿条相对移动，从而带动两个固定夹相对移动，根据每包抽纸加工厚度的要求，控制两个固定夹对纸巾的夹取量，便于后续的切割包装，适用范围广，提高了抽纸的加工效率。
14.其二，当两个固定夹将纸巾夹到下料板上后，下料电缸工作使得限位架向上移动，翻转电机工作带动翻转齿轮转动，从而使得翻转板向上移动，对纸巾进行限位，翻转架转动使得纸巾转动至翻转板上，此时翻转电机再次工作，带动翻转板向后移动，使得纸巾落在输送带上，完成对纸巾的送料，提高纸巾的加工效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的抬升结构的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的纸巾夹取组件的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的翻动结构的立体结构示意图。
20.附图标记
21.工作台1、输送带2、抬升结构3、上料组件31、抬升架311、丝杆滑台312、上料电缸
313、上料板314、升降组件32、抬升电缸321、抬升板322、升降板323、第一转动杆324、第二转动杆325、限位杆326、纸巾夹取组件4、旋转主轴41、支撑板42、电机固定架43、驱动电机44、驱动齿轮45、固定夹 46、驱动齿条47、翻转结构5、翻动组件51、电机固定块511、翻转电机512、翻转架513、支撑架514、下料组件52、下料板521、翻转板522、下料电缸 523、限位架524、下料电机525、翻转齿轮526。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
24.参照图1－图4，本实用新型实施例提供一种抽纸加工机的送料装置，包括工作台1、输送带2、抬升结构3、纸巾夹取组件4和翻转结构5，所述工作台1设置在输送带2的旁侧，所述抬升结构3包括上料组件31和两个升降组件32，两个所述升降组件32对称设置在工作台1上，所述上料组件31设置在两个升降组件32上，所述纸巾夹取组件4设置在上料组件31上，所述翻转结构5与纸巾夹取组件4对接，翻转结构5包括翻动组件51和下料组件52，所述翻动组件51设置在工作台1的侧壁上，所述下料组件52设置在翻动组件51 上。将折叠后的纸巾放置在工作台1上，两个升降组件32带动纸巾夹取组件4 对纸巾进行夹取，根据纸巾抽纸的加工需要，控制夹取纸巾的厚度，上料组件 31带动纸巾夹取组件4将纸巾输送至下料组件52上，再通过翻动组件51将纸巾输送至输送带2上，便于对纸巾后续的切割包装，提高纸巾的加工效率。
25.优选的，参照图，本实用新型的上料组件31包括抬升架311、丝杆滑台 312、上料电缸313和上料板314，所述抬升架311设置在两个升降组件32上，所述丝杆滑台312设置在抬升架311上，所述丝杆滑台312的滑动端与抬升架 311滑动配合，所述上料电缸313设置在工作台1上，所述上料板314与上料电缸313的伸缩端固定连接。将折叠后的纸巾放置在工作台1上，上料电缸313 工作带动上料板314推动纸巾，便于纸巾夹取组件4对纸巾的夹取。
26.优选的，参照图，本实用新型的所述升降组件32均包括抬升电缸321、抬升板322、升降板323、两个第一转动杆324、两个第二转动杆325和两个限位杆326，所述抬升电缸321设置在工作台1上，所述抬升板322设置在抬升电缸321上，两个所述第一转动杆324的一端对称转动设置在抬升板322的两侧壁上，两个所述第二转动杆325别设置在两个第一转动杆324的旁侧，两个所述第二转动杆325均与抬升板322转动配合，所述升降板323设置在抬升电缸 321的伸缩端上，所述升降板323的两端分别与两个第一转动杆324和两个第二转动杆325的中间位置转动连接，两个所述第一转动杆324和两个第二转动杆325的另一端均与抬升架311转动连接，两个所述限位杆326的一端对称设置在抬升架311的底部，两个所述限位杆326的另一端贯穿升降板323。抬升电缸321工作带动升降板323上下移动，升降板323带动两个第一转动杆324 和两个第二转动杆325转动，从而带动抬升架311上下移动，抬升架311带动纸巾夹取组件4上下移动，便于对抽纸纸巾的送料运输。
27.优选的，参照图，本实用新型的纸巾夹取组件4包括旋转主轴41、支撑板 42、电机固定架43、驱动电机44、两个驱动齿轮45、两个固定夹46和两个驱动齿条47，所述旋转主轴41的一端设置在丝杆滑台312滑动端的底部，所述支撑板42设置在旋转主轴41的另一端上，所述电机固定架43设置在支撑板 42上，所述驱动电机44设置在电机固定架43上，其中一个所述驱动齿轮45 与驱动电机44的主轴固定连接，两个所述驱动齿轮45套设在旋转主轴41上，两个所述驱动齿轮45相互啮合，所述支撑板42上设有两个对称的滑槽，两个所述固定夹46分别设置在两个滑槽内上，两个所述固定架46均与支撑板42 滑动配合，两个所述驱动齿条47分别设置在两个固定夹46上，两个所述驱动齿条47均与另外一个驱动齿轮45相互啮合。驱动电机44工作带动其中一个驱动齿轮45转动，其中一个驱动齿轮45带动另外一个驱动齿轮45在旋转主轴41上旋转，另外一个驱动齿轮45带动两个驱动齿条47相对移动，从而带动两个固定夹46相对移动，根据每包抽纸加工厚度的要求，控制两个固定夹 46对纸巾的夹取量，便于后续的切割包装，适用范围广，提高了抽纸的加工效率。
28.优选的，参照图，本实用新型的翻动组件51包括电机固定块511、翻转电机512、翻转架513和两个支撑架514，两个所述支撑架514对称设置在工作台1上，所述电机固定块511设置在工作台1的旁侧，所述翻转电机512设置在电机固定块511上，所述翻转架513的两端贯穿两个支撑架514，所述翻转电机512的主轴与翻转架513固定连接。翻转电机512工作带动翻转架513转动，从而对将纸巾转动至输送带2的上方，便于对纸巾后续的下料加工。
29.优选的，参照图，本实用新型的下料组件52包括下料板521、翻转板522、下料电缸523、限位架524、下料电机525和翻转齿轮526，所述下料板521 设置在翻转架513上，所述翻转板522设置下料板521的旁侧且翻转板522与翻转架513滑动配合，所述下料电缸523设置在下料板521的底部，所述限位架524设置在下料电缸523的伸缩端上，所述限位架524与下料板521滑动配合，所述下料电机525设置在翻转架513内，所述翻转齿轮526与下料电机525 的主轴固定连接，所述翻转板522上设有翻转齿条，所述翻转齿条与翻转齿轮526相啮合。当两个固定夹46将纸巾夹到下料板521上后，下料电缸523工作使得限位架524向上移动，翻转电机512工作带动翻转齿轮526转动，从而使得翻转板522向上移动，对纸巾进行限位，翻转架513转动使得纸巾转动至翻转板522上，此时翻转电机512再次工作，带动翻转板522向后移动，使得纸巾落在输送带2上，完成对纸巾的送料，提高纸巾的加工效率。
30.工作原理：将折叠后的纸巾放置在工作台1上，上料电缸313工作带动上料板314推动纸巾，便于纸巾夹取组件4对纸巾的夹取，抬升电缸321工作带动升降板323上下移动，升降板323带动两个第一转动杆324和两个第二转动杆325转动，从而带动抬升架311上下移动，抬升架311带动纸巾夹取组件4 上下移动，便于对抽纸纸巾的送料运输，驱动电机44工作带动其中一个驱动齿轮45转动，其中一个驱动齿轮45带动另外一个驱动齿轮45在旋转主轴41 上旋转，另外一个驱动齿轮45带动两个驱动齿条47相对移动，从而带动两个固定夹46相对移动，根据每包抽纸加工厚度的要求，控制两个固定夹46对纸巾的夹取量，便于后续的切割包装，适用范围广，提高了抽纸的加工效率，翻转电机512工作带动翻转架513转动，从而对将纸巾转动至输送带2的上方，便于对纸巾后续的下料加工，当两个固定夹46将纸巾夹到下料板521上后，下料电缸523工作使得限位架524向上移动，翻转电机512工作带动翻转齿轮 526转动，从而使得翻转板522向上移动，对纸巾进行限位，翻转架513转动使得纸巾转动至翻转板522上，此时翻转电机512再次工作，带动翻转板522 向后移动，使得纸巾落在输
送带2上，完成对纸巾的送料，提高纸巾的加工效率。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。