一种亚麻籽石磨粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及亚麻籽加工技术领域，尤其涉及一种亚麻籽石磨粉碎设备。


背景技术：

2.亚麻籽是亚麻的成熟种子，在我国，亚麻籽主要作为油料用于食用植物油的生产加工，亚麻籽的主要成分为脂肪、蛋白质、膳食纤维，其他成分还包括矿物质、α-亚麻酸、木酚素、亚麻籽胶、维生素等，而亚麻籽在加工过程中，通常需要粉碎设备对其进行粉碎。
3.现有的粉碎设备在对亚麻籽进行粉碎时，通常都是通过粉碎棍对其进行粉碎，然后通过过滤板对其进行筛选，然后将粉碎完全和粉碎未完全的亚麻籽进行分开存放，然后人工将粉碎未完全的亚麻籽进行二次投放粉碎，这样操作过于繁琐，浪费人力物力，而且过滤板在过滤时通常都是静止不动的，这样就导致其过滤速度不高，且容易使其发生堵塞，影响过滤效果，所以我们提出一种亚麻籽石磨粉碎设备，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工将粉碎未完全的亚麻籽进行二次投放粉碎，这样操作过于繁琐，浪费人力物力，而且过滤板在过滤时通常都是静止不动的，这样就导致其过滤速度不高，且容易使其发生堵塞，影响过滤效果的缺点，而提出的一种亚麻籽石磨粉碎设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种亚麻籽石磨粉碎设备，包括加工箱，所述加工箱为中空结构，所述加工箱的一侧铰接有门板，所述加工箱的一侧内壁固定连接有粉碎箱，所述加工箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿加工箱和粉碎箱延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部设置有粉碎亚麻籽的粉碎组件，所述粉碎箱的底部开设有出料口，所述加工箱的一侧内壁固定连接有螺旋运输机，所述加工箱的一侧内壁固定连接有位于出料口正下方的过滤板，所述加工箱的内部设置有拍打过滤板的拍打组件，所述过滤板的另一端贯穿螺旋运输机延伸至螺旋运输机的内部，所述螺旋运输机的一侧顶部固定连接有滑板，所述滑板的一端贯穿进料管延伸至进料管的内部，所述滑板的另一端贯穿螺旋运输机延伸至螺旋运输机的内部，所述加工箱的底部内壁放置有位于过滤板正下方的收集箱，所述加工箱的内部设置有固定的收集箱的固定组件，所述收集箱的顶部开设有进料口。
7.优选的，所述粉碎组件包括粉碎箱的一侧内壁转动连接的第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外壁均固定套设有粉碎轮，所述第二粉碎轴的另一端贯穿粉碎箱并与加工箱的一侧内壁转动连接，所述加工箱的一侧内壁固定连接有电机，所述第一粉碎轴的另一端贯穿粉碎箱并与电机的输出轴固定连接，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外壁均固定套设有第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合，所述第一粉碎轴的外壁固定套设有半齿轮。
8.优选的，所述拍打组件包括加工箱的一侧内壁滑动连接的拍打杆，所述拍打杆的
底部与过滤板的顶部相抵触，所述拍打杆的一侧顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有齿条，所述加工箱的一侧内壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮分别与齿条和半齿轮相啮合，所述转轴的外壁套设有扭簧，且扭簧的两端分别与转轴的外壁和安装板的一侧固定连接。
9.优选的，所述固定组件包括加工箱的底部内壁滑动连接的定位板，所述定位板的一侧与收集箱的一侧相抵触，所述定位板的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与加工箱的一侧内壁固定连接。
10.优选的，所述过滤板的顶部固定连接有挡板。
11.优选的，所述加工箱的顶部固定连接有与进料管相配合的漏斗。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型中，通过拉动定位板进行移动，定位板在移动时会压缩弹簧，当定位板移动到指定位置时，将收集箱防止到加工箱内的指定位置，然后松开定位板，此时通过弹簧的弹性使定位板回到原位，从而使定位板夹紧收集箱，固定收集箱的位置，保证其稳定性。
14.2、本实用新型中，通过启动电机带动第一粉碎轴进行转动，第一粉碎轴在转动时会通过第一齿轮带动第二粉碎轴进行转动，第一粉碎轴和第二粉碎轴在转动时会带动粉碎轮进行转动，从而对亚麻籽进行粉碎。
15.3、本实用新型中，通过第一粉碎轴带动半齿轮进行转动，半齿轮在转动时会带动第二齿轮进行转动，第二齿轮在转动时会通过转轴使扭簧发生形变，同时第二齿轮在转动时会带动齿条进行上升，齿条在上升时会通过连接杆带动拍打杆进行上升，从而使拍打杆远离过滤板，当半齿轮不与第二齿轮啮合时，此时会因为扭簧的扭力使第二齿轮进行回转，使齿条进行回位，从而带动拍打杆回到原位，对过滤板进行拍打，如此反复，从而提高过滤板的筛选速度。
16.4、本实用新型中，通过启动螺旋运输机，将亚麻籽运输到滑板上，然后沿着滑板滚动到进料管内，然后再次滚动到粉碎箱内进行二次粉碎，从而防止有亚麻籽粉碎不完全。
17.本实用新型结构简单，使用方便，通过粉碎轮可以对亚麻籽进行粉碎，从而便于对其进行加工，通过过滤板可以对亚麻籽进行筛分，从而防止有粉碎未完全的亚麻籽落到收集箱内，通过拍打杆的拍打可以提高过滤板的筛选速度，从而提高工作效率，同时可以防止其发生堵塞，通过螺旋运输机可以对未粉碎完全的亚麻籽进行运输，从而使其进行二次粉碎。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种亚麻籽石磨粉碎设备的结构主视图；
19.图2为本实用新型提出的一种亚麻籽石磨粉碎设备的图1的剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种亚麻籽石磨粉碎设备的加工箱的俯视剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种亚麻籽石磨粉碎设备的齿条的立体图。
22.图中：1、加工箱；2、粉碎箱；3、进料管；4、漏斗；5、电机；6、第一粉碎轴；7、第二粉碎轴；8、粉碎轮；9、第一齿轮；10、过滤板；11、挡板；12、收集箱；13、螺旋运输机；14、滑板；15、
半齿轮；16、第二齿轮；17、转轴；18、扭簧；19、齿条；20、连接杆；21、拍打杆；22、定位板；23、弹簧；24、安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1-4，一种亚麻籽石磨粉碎设备，包括加工箱1，加工箱1为中空结构，加工箱1的一侧铰接有门板，加工箱1的一侧内壁固定连接有粉碎箱2，加工箱1的顶部固定连接有进料管3，进料管3的底端贯穿加工箱1和粉碎箱2延伸至粉碎箱2的内部，粉碎箱2的内部设置有粉碎亚麻籽的粉碎组件，粉碎箱2的底部开设有出料口，加工箱1的一侧内壁固定连接有螺旋运输机13，加工箱1的一侧内壁固定连接有位于出料口正下方的过滤板10，加工箱1的内部设置有拍打过滤板10的拍打组件，过滤板10的另一端贯穿螺旋运输机13延伸至螺旋运输机13的内部，螺旋运输机13的一侧顶部固定连接有滑板14，滑板14的一端贯穿进料管3延伸至进料管3的内部，滑板14的另一端贯穿螺旋运输机13延伸至螺旋运输机13的内部，加工箱1的底部内壁放置有位于过滤板10正下方的收集箱12，加工箱1的内部设置有固定的收集箱12的固定组件，收集箱12的顶部开设有进料口。
26.实施例二
27.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-4，一种亚麻籽石磨粉碎设备，包括加工箱1，加工箱1为中空结构，加工箱1的一侧铰接有门板，加工箱1的一侧内壁固定连接有粉碎箱2，加工箱1的顶部固定连接有进料管3，进料管3的底端贯穿加工箱1和粉碎箱2延伸至粉碎箱2的内部，粉碎箱2的内部设置有粉碎亚麻籽的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎箱2的一侧内壁转动连接的第一粉碎轴6和第二粉碎轴7，第一粉碎轴6和第二粉碎轴7的外壁均固定套设有粉碎轮8，第二粉碎轴7的另一端贯穿粉碎箱2并与加工箱1的一侧内壁转动连接，加工箱1的一侧内壁固定连接有电机5，第一粉碎轴6的另一端贯穿粉碎箱2并与电机5的输出轴固定连接，第一粉碎轴6和第二粉碎轴7的外壁均固定套设有第一齿轮9，且两个第一齿轮9相啮合，第一粉碎轴6的外壁固定套设有半齿轮15，通过启动电机5带动粉碎轮8进行转动，从而使粉碎轮8对亚麻籽进行粉碎，从而便于对其进行加工，粉碎箱2的底部开设有出料口，加工箱1的一侧内壁固定连接有螺旋运输机13，加工箱1的一侧内壁固定连接有位于出料口正下方的过滤板10，加工箱1的内部设置有拍打过滤板10的拍打组件，拍打组件包括加工箱1的一侧内壁滑动连接的拍打杆21，拍打杆21的底部与过滤板10的顶部相抵触，拍打杆21的一侧顶部固定连接有连接杆20，连接杆20的另一端固定连接有齿条19，加工箱1的一侧内壁固定连接有安装板24，安装板24的一侧转动连接有转轴17，转轴17的外壁固定套设有第二齿轮16，第二齿轮16分别与齿条19和半齿轮15相啮合，转轴17的外壁套设有扭簧18，且扭簧18的两端分别与转轴17的外壁和安装板24的一侧固定连接，通过拍打杆21可以对过滤板10进行拍打，从而提高过滤板10的筛选速度，提高工作效率，同时可以防止其发生堵塞，过滤板10的另一端贯穿螺旋运输机13延伸至螺旋运输机13的内部，螺旋运输机13的一侧顶部固定连接有滑板14，滑板14的一端贯穿进料管3延伸至进料管3的内部，滑板14的
另一端贯穿螺旋运输机13延伸至螺旋运输机13的内部，加工箱1的底部内壁放置有位于过滤板10正下方的收集箱12，加工箱1的内部设置有固定的收集箱12的固定组件，固定组件包括加工箱1的底部内壁滑动连接的定位板22，定位板22的一侧与收集箱12的一侧相抵触，定位板22的另一侧固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端与加工箱1的一侧内壁固定连接，通过定位板22和弹簧23之间的相互配合，可以固定收集箱12的位置，从而提高收集箱12的稳定性，收集箱12的顶部开设有进料口，过滤板10的顶部固定连接有挡板11，通过挡板11可以防止有亚麻籽滚动到加工箱1内，加工箱1的顶部固定连接有与进料管3相配合的漏斗4，通过漏斗4可以便于工作人员添加亚麻籽。
28.工作原理：在使用时，先打开门板，然后拉动定位板22进行移动，定位板22在移动时会压缩弹簧23，当定位板22移动到指定位置时，将收集箱12放置到加工箱1内的指定位置，然后松开定位板22，此时通过弹簧23的弹性使定位板22回到原位，从而使定位板22夹紧收集箱12，固定收集箱12的位置，提高收集箱12的稳定性，然后将亚麻籽通过进料管3投放到粉碎箱2内，同时启动电机5带动第一粉碎轴6进行转动，第一粉碎轴6在转动时会通过第一齿轮9带动第二粉碎轴7进行转动，第一粉碎轴6和第二粉碎轴7在转动时会带动粉碎轮8进行转动，从而对亚麻籽进行粉碎，粉碎完成后亚麻籽会掉落到过滤板10上，从而通过过滤板10对亚麻籽进行筛选，同时第一粉碎轴6在转动时会带动半齿轮15进行转动，半齿轮15在转动时会带动第二齿轮16进行转动，第二齿轮16在转动时会通过转轴17使扭簧18发生形变，同时第二齿轮16在转动时会带动齿条19进行上升，齿条19在上升时会通过连接杆20带动拍打杆21进行上升，从而使拍打杆21远离过滤板10，当半齿轮15不与第二齿轮16啮合时，此时会因为扭簧18的扭力使第二齿轮16进行回转，从而使齿条19进行回位，从而带动拍打杆21回到原位，对过滤板10进行拍打，如此反复，提高过滤板10的筛选速度，此时通过过滤板10筛选的亚麻籽会掉落到收集箱12内进行存储，未通过过滤板10筛选的会沿着过滤板10滚动到螺旋运输机13内，同时启动螺旋运输机13，将亚麻籽运输到滑板14上，然后沿着滑板14滚动到进料管3内，然后再次滚动到粉碎箱2内进行二次粉碎，从而防止亚麻籽粉碎不完全。
29.然而，如本领域技术人员所熟知的，螺旋运输机13和电机5工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。