一种纳米板材生产用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及纳米板材原料搅拌技术领域，具体为一种纳米板材生产用原料搅拌装置。


背景技术：

2.纳米材料就是指尺寸在0.1
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100nm间的材料（1nm=0.000000001米），而纳米板是吊顶行业中的一种板材，指的是在基础板材上表面采用纳米材料进行处理，具有优越的耐酸、耐碱和高耐候性能，漆面质感细腻有光泽，颜色均匀几乎无色差，色彩选择丰富多样、产品艳丽持久易搭配，表面防水抗油污，清洁简单方便，是顶级厨卫吊顶的最佳选择，大部分工艺流程就是：基板化学脱脂
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金刚石布轮拉丝表面处理
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辊涂高科技涂层（分三道涂层）
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短波烘烤
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成型，在这过程中需要对原料进行搅拌混合。
3.但是，现有纳米板材原料搅拌用的搅拌罐不转动，只有搅拌叶搅拌，导致搅拌时间久且不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纳米板材生产用原料搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纳米板材生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有纳米板材原料搅拌用的搅拌罐不转动，只有搅拌叶搅拌，导致搅拌时间久且不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米板材生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上方设置有横架，所述横架的上端设置有联轴器，所述联轴器的上端设置有第一电机机构，所述联轴器的下端设置有转轴，所述转轴的外部设置有搅拌叶，所述搅拌罐的外部设置有轴承，所述搅拌罐的下端设置有第二电机机构，所述轴承的外部设置有底座，所述底座与横架之间设置有竖架，所述搅拌罐的前端设置有出料口。
6.优选的，所述搅拌罐与轴承的内壁焊接连接，所述第二电机机构的一端与搅拌罐焊接连接。
7.优选的，所述底座与轴承的外壁焊接连接，且底座设置有两个，所述第二电机机构的下端设置有电机板。
8.优选的，所述搅拌罐的外壁设置有保温板，且保温板将搅拌罐包裹。
9.优选的，所述竖架设置有两个，所述竖架与横架焊接连接，所述竖架的一侧设置有固定片，所述固定片的一侧设置有螺栓，且固定片通过螺栓与竖架和底座均螺纹连接，所述固定片设置有两个，且螺栓设置有八个。
10.优选的，所述出料口的上端设置有阀门组件，所述搅拌叶与转轴之间设置有连接圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在搅拌罐外部设置轴承，并且搅拌罐与轴承的内壁焊接连接，
在搅拌罐下端设置第二电机机构，在轴承外部设置来拿你搞个底座，底座与轴承外壁焊接连接，并且用于安装第一电机机构的横架通过两个竖架与底座连接，利用固定片和螺栓进行固定，从而使横架与搅拌罐悬空，从而实现横架在不转动的情况下第二电机机构带动搅拌罐沿着轴承转动，配合搅拌叶转动，可以进行反向转动，相对于只有搅拌叶转动来说，提高了原料与搅拌叶相互碰撞的力道，容易造成翻搅，使底部原料更加容易被搅拌到，从而降低搅拌所需的时间，并且搅拌的更加均匀。
13.2、通过在搅拌罐外壁设置保温板，保温板将搅拌罐包裹住，从而可以提高搅拌罐的隔热性和保温性，避免外部热量大面积的通过搅拌罐罐体传递进内部造成原料受损和凝固，提高安全性，同时也保障搅拌可以正常运行。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的转轴结构示意图；
16.图3为本实用新型的底座和竖架连接结构示意图；
17.图中：1、搅拌罐；2、横架；3、第一电机机构；4、联轴器；5、转轴；6、竖架；7、底座；8、轴承；9、出料口；10、第二电机机构；11、电机板；12、搅拌叶；13、连接圈；14、固定片；15、螺栓；16、阀门组件；17、保温板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种纳米板材生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上方设置有横架2，横架2的上端设置有联轴器4，联轴器4的上端设置有第一电机机构3，联轴器4的下端设置有转轴5，转轴5的外部设置有搅拌叶12，搅拌罐1的外部设置有轴承8，搅拌罐1的下端设置有第二电机机构10，轴承8的外部设置有底座7，底座7与横架2之间设置有竖架6，搅拌罐1的前端设置有出料口9。
20.进一步，搅拌罐1与轴承8的内壁焊接连接，第二电机机构10的一端与搅拌罐1焊接连接，实现搅拌罐1与轴承8转动，有助于提高搅拌效果。
21.进一步，底座7与轴承8的外壁焊接连接，且底座7设置有两个，第二电机机构10的下端设置有电机板11，依靠第二电机机构10打动搅拌罐1沿着轴承8转动，与搅拌叶12进行反向转动，提高了原料与搅拌叶12相互碰撞的力道，容易造成翻搅，使底部原料更加容易被搅拌到，从而降低搅拌所需的时间，并且搅拌的更加均匀。
22.进一步，搅拌罐1的外壁设置有保温板17，且保温板17将搅拌罐1包裹，避免外部热量大面积的通过搅拌罐1罐体传递进内部造成原料受损和凝固。
23.进一步，竖架6设置有两个，竖架6与横架2焊接连接，竖架6的一侧设置有固定片14，固定片14的一侧设置有螺栓15，且固定片14通过螺栓15与竖架6和底座7均螺纹连接，固定片14设置有两个，且螺栓15设置有八个，利用固定片14和螺栓15将两个竖架6与两个底座7分别固定，使横架2与搅拌罐1悬空，从而实现横架2在不转动的情况下第二电机机构10带
动搅拌罐1沿着轴承8转动。
24.进一步，出料口9的上端设置有阀门组件16，搅拌叶12与转轴5之间设置有连接圈13，通过阀门组件16控制原料下料的流速，提高便利性。
25.工作原理：使用时，利用固定片14和螺栓15将两个竖架6与两个底座7分别固定，使横架2与搅拌罐1悬空，向搅拌罐1内部倒入原料，利用第一电机机构3带动转轴5转动，实现搅拌叶12对原料进行搅拌，利用保温板17避免外部热量大面积的通过搅拌罐1罐体传递进内部造成原料受损和凝固，依靠第二电机机构10打动搅拌罐1沿着轴承8转动，与搅拌叶12进行反向转动，提高了原料与搅拌叶12相互碰撞的力道，容易造成翻搅，使底部原料更加容易被搅拌到，从而降低搅拌所需的时间，并且搅拌的更加均匀。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种纳米板材生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的上方设置有横架（2），所述横架（2）的上端设置有联轴器（4），所述联轴器（4）的上端设置有第一电机机构（3），所述联轴器（4）的下端设置有转轴（5），所述转轴（5）的外部设置有搅拌叶（12），所述搅拌罐（1）的外部设置有轴承（8），所述搅拌罐（1）的下端设置有第二电机机构（10），所述轴承（8）的外部设置有底座（7），所述底座（7）与横架（2）之间设置有竖架（6），所述搅拌罐（1）的前端设置有出料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种纳米板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）与轴承（8）的内壁焊接连接，所述第二电机机构（10）的一端与搅拌罐（1）焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种纳米板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述底座（7）与轴承（8）的外壁焊接连接，且底座（7）设置有两个，所述第二电机机构（10）的下端设置有电机板（11）。4.根据权利要求1所述的一种纳米板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的外壁设置有保温板（17），且保温板（17）将搅拌罐（1）包裹。5.根据权利要求1所述的一种纳米板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述竖架（6）设置有两个，所述竖架（6）与横架（2）焊接连接，所述竖架（6）的一侧设置有固定片（14），所述固定片（14）的一侧设置有螺栓（15），且固定片（14）通过螺栓（15）与竖架（6）和底座（7）均螺纹连接，所述固定片（14）设置有两个，且螺栓（15）设置有八个。6.根据权利要求1所述的一种纳米板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述出料口（9）的上端设置有阀门组件（16），所述搅拌叶（12）与转轴（5）之间设置有连接圈（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种纳米板材生产用原料搅拌装置，涉及纳米板材原料搅拌技术领域，为解决现有纳米板材原料搅拌用的搅拌罐不转动，只有搅拌叶搅拌，导致搅拌时间久且不均匀的问题。所述搅拌罐的上方设置有横架，所述横架的上端设置有联轴器，所述联轴器的上端设置有第一电机机构，所述联轴器的下端设置有转轴，所述转轴的外部设置有搅拌叶，所述搅拌罐的外部设置有轴承，所述搅拌罐的下端设置有第二电机机构，所述轴承的外部设置有底座，所述底座与横架之间设置有竖架，所述搅拌罐的前端设置有出料口。设置有出料口。设置有出料口。


技术研发人员：任竞争 梁克希 张玉风
受保护的技术使用者：鹤壁瑞特隆生物质材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/12/14