一种回转装配装置的制作方法

1.本公开实施例涉及机械技术领域，尤其涉及一种回转装配装置。


背景技术：

2.机械加工行业中，将零件放置在地面上装配，操作人员需蹲姿作业，频繁起立的话会降低效率，且长期工作有害腰椎；而且有些大型零件放置在地面翻转困难，还不能固定在所需要的角度，容易晃动，给零件的装配造成困难。因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
3.需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。


技术实现要素：

4.本公开实施例的目的在于提供一种回转装配装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
5.根据本公开实施例提供一种回转装配装置，包括：
6.第一装配单元，包括装配台与转轴，所述转轴一端通过至少一个第一固定件固定在所述装配台上部，所述转轴绕着其轴心在所述第一固定件内做旋转运动，所述转轴另一端设有一带有定位销的定位板，所述定位销上设有凹槽，所述定位板上还设有一带有u型槽的可拆卸压板，所述u型槽位置与所述定位销位置相匹配，且所述可拆卸压板卡在所述凹槽中，所述装配台底部设有支架；
7.第二装配单元，与所述第一装配单元对称设置。
8.本公开的一实施例中，所述可拆卸压板上设有第二固定件，通过调节所述第二固定件以调整所述定位板与所述可拆卸压板之间的松紧度。
9.本公开的一实施例中，所述第二固定件为螺钉，用于调节所述定位板与所述可拆卸压板的松紧度。
10.本公开的一实施例中，所述转轴上沿其周向均匀排布若干定位孔。
11.本公开的一实施例中，所述装配台上通过第三固定件固定一活动销轴，所述活动销轴沿其轴心方向做往复运动。
12.本公开的一实施例中，所述活动销轴能插入所述定位孔内，以卡住所述转轴完成所述转轴的定位。
13.本公开的一实施例中，所述活动销轴上套设有弹簧，所述弹簧一端固定在所述第三固定件上，另一端固定在所述活动销轴上，所述弹簧一直处于拉伸状态。
14.本公开的一实施例中，根据零件的尺寸调整所述第一装配单元与所述第二装配单元的距离以固定所述零件。
15.本公开的一实施例中，所述第一固定件为轴承座，且在所述装配台上预设两个所述轴承座，以使所述转轴能更稳定的固定在所述装配台上。
16.本公开的一实施例中，所述支架为可调节支架，用于调节所述装配台的高度。
17.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
18.本公开的实施例中，通过上述回转装配装置，一方面将加工零件放置在装配台上，操作人员能够站立工作，不仅降低了劳动强度，提高了工作效率，还能避免零件与其他物体接触，防止零件磕碰划伤，并且还保护了操作人员的腰椎；另一方面，通过转轴、定位板与可拆卸压板相配合，实现了零件的快速翻转，使操作更加方便，提高了工作效率。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出本公开示例性实施例中一种第一装配单元结构示意图；
21.图2示出本公开示例性实施例中一种回转装配装置示意图。
22.100、装配台；110、第一固定件；200、转轴；210、定位孔；300、活动销轴；310、第三固定件；320、弹簧；400、定位板；410、定位销；500、可拆卸压板；510、u型槽；600、第二固定件。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
24.此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
25.本示例实施方式中首先提供了一种回转装配装置。参考图1中所示，该回转装配装置可以包括：
26.第一装配单元，包括装配台100与转轴200，所述转轴200一端通过两个第一固定件110固定在所述装配台100上部，所述转轴200绕着其轴心在所述第一固定件110内做旋转运动，所述转轴200另一端设有一带有两个定位销410的定位板400，所述定位销410上设有凹槽，所述定位板400上还设有一带有u型槽510的可拆卸压板500，所述u型槽510位置与所述定位销410位置相匹配，且所述可拆卸压板500卡在所述凹槽中，所述装配台100底部设有支架；所述第二装配单元与所述第一装配单元对称设置。
27.通过上述回转装配装置，一方面将加工零件放置在装配台100上，由于装配台100底部设置有支架，因此操作人员能够站立工作，这样不仅保护了操作人员的腰椎，而且还降低了劳动强度，提高了工作效率，并且还能避免零件与其他物体接触，防止零件磕碰划伤；另一方面，调整第一装配单元和第二装配单元位置，并通过定位销410将设有对应通孔的零件固定在定位板400上，再用可拆卸压板500将零件夹紧，最后转动转轴200带动零件转动，实现了零件的快速翻转，使操作更加方便，提高了工作效率。
28.下面，将参考图1至图2对本示例实施方式中的上述回转装配装置的各个部分进行更详细的说明。
29.在一个实施例中，所述可拆卸压板500上设有第二固定件600，通过调节所述第二固定件600以调整所述定位板400与所述可拆卸压板500之间的松紧度。
30.具体的，所述可拆卸压板500上的所述第二固定件600为螺纹结构，通过拧动所述第二固定件600，可以调整所述定位板400与所述可拆卸压板500之间的松紧度，从而调节所述定位板400与所述可拆卸压板500能夹住零件的松紧度。在安装零件时，拧紧第二固定件600，使所述定位板400与所述可拆卸压板500夹紧，以固定零件；拆卸零件时，拧松第二固定件600，使所述定位板400与所述可拆卸压板500松开，然后拆掉可拆卸压板500，最后再取下零件。
31.在一个实施例中，所述第二固定件600为螺钉，能手动拧紧或拧松。具体的，通过拧动螺钉来调整可拆卸压板500与定位板400的松紧，在安装零件时，拧紧螺钉，使所述定位板400与所述可拆卸压板500夹紧，以固定好零件；拆卸零件时，拧松螺钉，使所述定位板400与所述可拆卸压板500松开，然后拆掉可拆卸压板500，最后再取下零件。
32.在一个实施例中，所述转轴200上沿其周向均匀排布若干定位孔210。具体的，转轴200在装配台100上面的部分，设置有均匀排布的定位孔210，所述定位孔210是沿着其周向方向排布的。
33.在一个实施例中，所述装配台100上通过第三固定件310固定一活动销轴300，所述活动销轴300沿其轴心方向做往复运动。具体的，在装配台100上部，设置了一个第三固定件310，第三固定件310固定了一个只能在其轴心方向做往复运动的活动销轴300，而且活动销轴300活动的方向与转轴200设置的方向垂直。
34.在一个实施例中，所述活动销轴300能插入所述定位孔210内，以卡住所述转轴200完成所述转轴200的定位。
35.具体的，由于活动销轴300只能沿其轴心做往复运动，在其他方向不能运动，所以在所述活动销轴300插入所述定位孔210内后，转轴200被活动销轴300卡主不能，并不能进行旋转，从而达到了转轴200的定位功能，从而使加工的零件能卡在某一需要的角度。
36.在一个实施例中，所述活动销轴300上套设有弹簧320，所述弹簧320一端固定在所述第三固定件310上，另一端固定在所述活动销轴300上，所述弹簧320一直处于拉伸状态。
37.具体的，所述活动销轴300上套设一有弹力弹簧320，由于弹簧320两端分别固定在第三固定件310和活动销轴300上，且一直是处于拉伸状态的，因此，不管活动销轴300在什么情况下，弹簧320一直是将活动销轴300向回拉的，这样，可以防止活动销轴300松动而从转轴200上的定位孔210拔出，因此，活动销轴300一直对转轴200起到很好的定位作用，从而防止了加工零件在不需要转动时却发生转动的情况。当活动销轴300从转轴200上的定位孔210拔出后，弹簧320张力变大，同时，转动转轴200，调整转轴200的角度，以调整加工零件的角度，将零件调整到合适位置后，松开弹簧320后，弹簧320将活动销轴300拉回，并重新插入到转轴200上相应的定位孔210中，重新固定好转轴200，以将加工零件调整到合适的角度。
38.在一个实施例中，所述第一固定件110为轴承座，且在所述装配台100上预设两个所述轴承座，以使所述转轴200能更稳定的固定在所述装配台100上。具体的，以轴承座作为第一固定件110，且在装配台100上设置两个轴承座，这样能够使转轴200更加的稳定，使转
轴200不容易发生晃动，增加了操作人员作业时的安全性。
39.在一个实施例中，根据零件的尺寸调整所述第一装配单元与所述第二装配单元的距离以固定所述零件。具体的，由于第一装配单元和第二装配单元是相对独立的，因此可以根据零件不同的尺寸，来自由调整第一装配单元和第二装配单元之间的距离。
40.在一个实施例中，所述支架为可调节支架，用于调节所述装配台100的高度。具体的，由于实际作业时，零件的尺寸有所不同，所以所需要的将装配台100调整到的高度也会有所区别，支架为可调节支架，可以灵活的调整装配台100的高度，以使操作人员可以舒适的进行作业；而且每个操作人员的身高会有差异，每个操作人员可以根据自身的身高将零件调整到自己舒适的高度。
41.通过上述回转装配装置，一方面将加工零件放置在装配台100上，由于装配台100底部设置有支架，因此操作人员能够站立工作，这样不仅保护了操作人员的腰椎，而且还降低了劳动强度，提高了工作效率，并且还能避免零件与其他物体接触，防止零件磕碰划伤；另一方面，调整第一装配单元和第二装配单元位置，并通过定位销410将设有对应通孔的零件固定在定位板400上，再用可拆卸压板500将零件夹紧，最后转动转轴200带动零件转动，实现了零件的快速翻转，使操作更加方便，提高了工作效率，另一方面，通过活动销轴300卡主定位孔210，可以将零件任意调整到所需的角度，且不会发生晃动。
42.需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
45.在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
47.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。