一种半成品钢件加工用短距离运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种运输装置，具体为一种半成品钢件加工用短距离运输装置，属于钢件加工用具技术领域。


背景技术：

2.钢件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。
3.在钢件进行加工时，一些半成品钢件在加工过程时，需要进行装运到不同的加工车间进行加工，进而需要进行转运，在进行转运时，现在大多采用板车进行运输，然后通过牵引装置进行托运，但现在的板车在使用时，针对不同的钢件，存在适用性较差的问题，不方便进行使用，且灵活性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种半成品钢件加工用短距离运输装置，能够便于针对不同的钢件进行使用，且提高在运输时的灵活性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种半成品钢件加工用短距离运输装置，包括连接板，所述连接板的下表面转动安装有转动板，所述转动板的下端两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有安装座，且所述安装座的内部转动安装有行走轮，所述连接板的上表面两侧固定安装有电磁铁，在使用时，将本实用新型通过所述电磁铁吸附在外部的钢件上，且通过多个本实用新型，便于对外部的钢件进行支撑，且通过外部的牵引装置，对钢件进行拉动，使得所述行走轮在所述安装座的内部转动，进而便于对钢件进行短距离运输，方便使用。
6.优选的，为了便于进行转向，所述连接板的下表面中间位置固定安装有平面轴承，且所述平面轴承的两侧分别与所述连接板和所述转动板相固定连接，通过平面轴承，使得转动板在连接板上进行转动，进而使得行走轮转动，进而便于在运输时进行转向，方便使用，提高使用效果。
7.优选的，为了便于对所述行走轮进行安装和减震，所述安装座为u型结构，且所述安装座之间转动安装有轴杆，所述行走轮固定安装在所述轴杆上，所述行走轮通过所述轴杆转动安装在所述安装座上，所述轴杆的中间位置固定安装有防滑球，且所述转动板的下表面中间位置固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸出端固定安装有防滑座，所述防滑座与所述防滑球相接触，所述伸缩杆上套接有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述安装座和所述转动板相固定连接，在进行使用时，当产生振动时，所述弹簧压缩，进而使得所述伸缩杆进行收缩，便于进行导向，进而便于在运输时进行减震。
8.优选的，为了提高安装的稳定性，所述连接板的内部开设有空腔，且所述空腔的内部上端固定安装有双头电机，所述双头电机的输出端固定安装有丝杠，所述丝杠上转动安装有夹板，且所述连接板的上端两侧开设有通槽，所述夹板的上端贯穿所述连接板，并延伸至所述连接板的上端，所述空腔的内部下端固定安装有蓄电池，且所述空腔的内部位于所述蓄电池的一侧固定安装有控制板，通过转动所述丝杠，使得所述夹板在所述丝杠上进行移动，进而使得所述夹板对外部的钢件进行夹持。
9.本实用新型的有益效果是：在使用时，通过多个本实用新型进行配合使用，便于根据不同的钢件进行灵活选择，且通过电磁铁和夹板，便于将本实用新型与钢件之间进行连接，且通过平面轴承，提高在使用时的灵活性，且通过弹簧，便于在使用时进行减震，且通过防滑球和防滑座，在不需要移动时，便于对行走轮进行固定，提高在放置时的稳定性。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型翻转后的整体结构示意图。
12.图3为本实用新型的正剖视图。
13.图4为本实用新型中局部的结构示意图。
14.图中：1、连接板，2、转动板，3、伸缩杆，4、安装座，5、行走轮，6、电磁铁，7、平面轴承，8、轴杆，9、防滑球，10、电动伸缩杆，11、防滑座，12、弹簧，13、空腔，14、双头电机，15、丝杠，16、夹板，17、通槽，18、蓄电池，19、控制板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4所示，一种半成品钢件加工用短距离运输装置，包括连接板1，连接板1的下表面转动安装有转动板2，转动板2的下端两侧均固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的下端固定安装有安装座4，且安装座4的内部转动安装有行走轮5，连接板1的上表面两侧固定安装有电磁铁6，在使用时，将本实用新型通过电磁铁6吸附在外部的钢件上，且通过多个本实用新型，便于对外部的钢件进行支撑，方便根据外部钢件的形状和大小以及需求，选择相应个数的本实用新型进行使用，提高本实用新型在使用时的灵活性和适用性，且通过外部的牵引装置，对钢件进行拉动，使得行走轮在安装座4的内部转动，进而便于对钢件进行短距离运输，方便使用。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，连接板1的下表面中间位置固定安装有平面轴承7，且平面轴承7的两侧分别与连接板1和转动板2相固定连接，通过平面轴承7，使得转动板2在连接板1上进行转动，进而使得行走轮5转动，进而便于在运输时进行转向，方便使用，提高使用效果。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，安装座4为u型结构，且安装座4之间转动安装有轴杆8，行走轮5固定安装在轴杆8上，行走轮5通过轴杆8转动安装在安装座
4上，轴杆8的中间位置固定安装有防滑球9，且转动板2的下表面中间位置固定安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的伸出端固定安装有防滑座11，防滑座11与防滑球9相接触，伸缩杆3上套接有弹簧12，且弹簧12的两端分别与安装座4和转动板2相固定连接，在使用时，当发生震动时，使得伸缩杆3进行竖直伸缩，进而使得伸缩杆3上的弹簧12进行压缩和伸张，对震动进行减震，提高在使用时的稳定性，且在需要进行停止放置时，开启电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10推动防滑座11下降，使得防滑座11与防滑球9相压紧，由于摩擦力的原因，进而使得防滑座11限制防滑球9随轴杆8进行转动，便于对轴杆8进行固定，且行走轮5固定安装在轴杆8上，进而限制行走轮5旋转，便于对行走轮5进行固定，防止滚动，提高在固定放置时的稳定性，方便进行放置，便于使用。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，连接板1的内部开设有空腔13，且空腔13的内部上端固定安装有双头电机14，双头电机14的输出端固定安装有丝杠15，丝杠15上转动安装有夹板16，且连接板1的上端两侧开设有通槽17，夹板16的上端贯穿连接板1，并延伸至连接板1的上端，空腔13的内部下端固定安装有蓄电池18，且空腔13的内部位于蓄电池18的一侧固定安装有控制板19，在进行使用时，当电磁铁6对钢件进行吸附后，开启双头电机14，使得双头电机14带动丝杠15进行转动，且夹板16的下端螺纹连接在丝杠15时，且夹板16的上端位于通槽17的内部，进而使得夹板16在丝杠15上沿通槽17进行移动，使得夹板16之间的距离缩短，便于通过夹板16对钢件进行夹持，便于对本实用新型进行固定，且提高固定时的稳定性，通过蓄电池18，便于对本实用新型中的双头电机14和电动伸缩杆10进行供电，通过控制板19，便于对本实用新型中的双头电机14和电动伸缩杆10进行启闭，便于进行控制，方便使用。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。