一种用于纺织生产中的纺织辊搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体公开了一种用于纺织生产中的纺织辊搬运装置。


背景技术：

2.纺织业规模发展迅速，在纺织车间内，纺织设备种类较多，其中纺织辊是生产车间生产时必不可少的零部件之一，由于纺织辊的重力较大，因此在纺织车间内需要用推车来运输纺织辊。
3.现有技术中，常用的推车结构简单，功能单一，不便于对纺织辊进行吊起升高，从而在对纺织辊进行搬运并需要安装在机器上时，需要多个工人抬起纺织辊，再进行安装工作，需要多个工人配合工作，耗费人力多，精力多、花费时间长，工作效率低。例如中国专利cn202022459607x公开了一种纺织车间用纺织辊移动设备，该移动设备包括底座，底座底部活动连接有第一万向轮，底座顶部固定连接有支撑板，支撑板外表面一侧固定连接有液压装置并位于底座上表面，液压装置外表面远离支撑板的一侧固定连接有控制面板，支撑板外表面一侧固定连接有辅助桩；该装置实现了纺织辊的自动升高和搬运，大大增加了工作效率，但是该装置在搬运纺织辊的过程中，纺织辊容易发生晃动，因此需要工作人员手扶住纺织辊，而且当纺织辊搬运并上移至机器待安装部位时，此时的纺织辊处于待安装部位的一侧，需要人工推动纺织辊至待安装部位正上方，才能完成纺织辊的安装，整个过程费时费力，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于纺织生产中的纺织辊搬运装置，用以改善现有技术的不足之处。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种用于纺织生产中的纺织辊搬运装置，包括底座和固定柱，固定柱安装在底座顶端中部的一侧，在固定柱侧端上部固定连接有支撑板，支撑板上活动连接有第一钢丝绳，第一钢丝绳的下端连接有固定机构，上述固定机构包括横杆，在横杆的两端及中部的下端面分别连接有连接杆，横杆上位于两端的连接杆分别连接有上夹板，上夹板底部活动连接有纺织辊，纺织辊底部活动连接有下夹板，上夹板与所述下夹板通过螺栓活动连接，在固定柱侧端下部还固定连接有倾斜向上的第二支撑杆，第二支撑杆通过第二销杆与伸缩杆的固定端活动连接，伸缩杆的伸缩端活动连接有支撑夹板，上述横杆上位于中部的连接杆与支撑夹板的顶端连接。
7.本实用新型进一步设置为，上述底座底端四角分别安装有万向轮。
8.本实用新型进一步设置为，上述上夹板顶部活动连接有固定螺栓，下夹板底部活动连接有固定螺母。
9.本实用新型进一步设置为，上述固定柱侧端上部固定连接有第一支撑杆，第一支
撑杆通过第一销杆与支撑板活动连接。
10.本实用新型进一步设置为，上述固定柱侧端顶部固定连接有固定板，固定板侧端固定连接有第二电机，第二电机的转动轴固定连接有第二转动盘，第二转动盘上套接有第二钢丝绳，第二钢丝绳远离转动盘的一端连接在支撑板顶端且靠近第一电机的一侧。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过万向轮、第一电机、转动杆、第一转动盘、第一钢丝绳、固定机构的相互配合，可以对纺织辊进行固定以及进行上升和搬运，不仅节省人力物理，而且方便快捷，大大提高了工作效率，通过第二支撑杆、第二销杆、伸缩杆以及支撑夹板的相互配合，可以减少纺织辊在搬运过程中的晃动，提高纺织辊搬运的稳定性，并且可以将纺织辊移动至待安装部位的正上方，方便纺织辊的安装，从而解决了纺织辊在安装过程中，需要人工推动纺织辊至待安装部位正上方再进行安装，整个过程费时费力，存在一定的安全隐患的问题。
13.2、本实用新型中，通过第二电机、第二转动盘以及第二钢丝绳的配合使用，可以对支撑板的高度进行调节，从而可以满足不同类型纺织机器的纺织辊安装，拓展了该搬运装置的应用范围。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中固定机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中支撑板的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型中局部结构的立体结构示意图；
20.图中标号：1、底座；2、固定柱；3、万向轮；4、支撑板；41、第一支撑杆；42、第一销杆；43、通孔；5、第一电机；6、转动杆；7、第一转动盘；8、第一钢丝绳；9、固定机构；91、横杆；92、连接杆；93、上夹板；94、下夹板；95、固定螺栓；96、固定螺母；10、纺织辊；11、第二支撑杆；12、第二销杆；13、伸缩杆；14、支撑夹板；15、固定板；16、第二电机；17、第二转动盘；18、第二钢丝绳。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图1-5，并结合实施例来详细说明本技术。
23.实施例1
24.参见图1-4，一种用于纺织生产中的纺织辊搬运装置，包括底座1和固定柱2，在底座1底端四角分别安装有万向轮3，便于该纺织辊搬运装置的移动，固定柱2固定安装在底座1顶端中部的一侧，在固定柱2侧端上部固定连接有支撑板4，在支撑板4上且远离固定柱2的一侧开设有通孔43，在支撑板4侧端固定连接有第一电机5，第一电机5的转动轴固定连接有转动杆6，转动杆6贯穿支撑板4并延伸至通孔43内，且转动杆6远离第一电机5的一端固定连接有第一转动盘7，第一转动盘7上套接有第一钢丝绳8，第一钢丝绳8远离第一转动盘7的一端连接有固定机构9，在固定柱2侧端下部固定连接有倾斜向上的第二支撑杆11，第二支撑杆11通过第二销杆12与伸缩杆13的固定端活动连接，伸缩杆13的伸缩端活动连接有支撑夹板14，支撑夹板14的内弧面的直径稍大于纺织辊的外径。
25.上述固定机构9包括横杆91，横杆91的两端及中部的下端面分别连接有连接杆92，横杆91中部上端面与第一钢丝绳8连接，横杆91上位于中部的连接杆92与支撑夹板14的顶端连接，横杆91上位于两端的连接杆92分别连接有上夹板93，上夹板93顶部活动连接有固定螺栓95，上夹板93底部活动连接有纺织辊10，纺织辊10底部活动连接有下夹板94，下夹板94底部活动连接有固定螺母96。
26.工作原理：该纺织辊搬运装置在使用时，先通过万向轮3将该装置移动至纺织辊10的正上方，然后启动第一电机5，使得固定机构9下落，然后打开固定螺栓95，把纺织辊10放到上夹板93与下夹板94之间，再用固定螺母96固定，然后通过调整伸缩杆13的位置，使得支撑夹板14抵接在纺织辊10的外壁上，起到防止纺织辊10在搬运过程中发生晃动，让后把固定机构上升，接着推动该装置到待安装机器旁，并调节纺织辊高度，使得纺织辊10位于待安装部位的一侧，再通过第一电机5调节纺织辊10高度，使得纺织辊10处于待安装部位的斜上方，然后调整伸缩杆13，使得伸缩杆13推动纺织辊10至待安装部位的正上方，然后通过调节第一电机5以及伸缩杆13，使得纺织辊10缓慢降落至待安装部位，从而对纺织辊10进行安装；当纺织辊10的安装部位较高，且通过第一电机5无法使纺织辊10处于待安装部位的斜上方时，此时启动第二电机16，通过第二电机16使得第二钢丝绳18对支撑板4进行拉动，使得支撑板4沿着第一销杆42向上转动，使得纺织辊10的高度得到进一步抬升，从而使得纺织辊10满足安装高度。
27.实施例2
28.为了实现支撑板高度的可调节，从而可以满足不同类型纺织设备的纺织辊安装，实施例2是在实施例1的基础上支撑板以及固定柱进行了另一种设计，下面对其进行具体说明。
29.参见图4-图5，实施例2与实施例1相同部分不做再次说明，其不同之处在于，所述固定柱2侧端上部固定连接有第一支撑杆41，第一支撑杆41通过第一销杆42与支撑板4活动连接，在固定柱2侧端顶部固定连接有固定板15，在固定板15侧端固定连接有第二电机16，第二电机16的转动轴固定连接有第二转动盘17，第二转动盘17上套接有第二钢丝绳18，第二钢丝绳18远离转动盘17的一端连接在支撑板4顶端且靠近第一电机5的一侧。
30.通过启动第二电机16，使得第二转动盘17发生同轴转动，第二转动盘17转动使得第二钢丝绳18发生伸缩，从而使得支撑板4沿着第一销杆42发生转动，从而使得支撑板4上
连接有第一电机5的一端发生抬升或下降，从而实现支撑板4高度的调节。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。