一种电子万能试验机的制作方法

1.本实用新型属于电子万能试验机技术领域，具体涉及一种电子万能试验机。


背景技术：

2.电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机，电子万能试验机的计算机系统通过控制器控制机器，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。
3.如中国专利cn210427230u所公开的电子万能实验机在使用时，本设计除了对待测样件进行拉伸测试和弯曲测试外，还可以进行厚度和宽度测试，测量时间短，速度快，且激光测厚装置不需要接触待测样件和对待测样件施加压力，测试软质样件时不会使其变形，从而保证测量数据准确，然而其在使用时仍存在下述缺点：
4.1、由于未设置对所需加工的配件进行辅助安装的装置，导致了在对一些类似于塑料的配件进行夹取时，由于其材质表面较为光滑，夹具在进行夹取时易出现打滑的情况，导致配件出现脱离夹具的情况，从而造成在安装时较为麻烦。
5.2、由于未设置对固定架位置进行改变的装置，导致了一些加工配件在夹取时，受到其形状的影响需要进行角度上的转动，固定架内部的连接块无法进行角度调整，导致在使用时穿产生局限性。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电子万能试验机，解决了未设置对所需加工的配件进行辅助安装的装置的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子万能试验机，包括底架和固定架，所述底架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁滑动连接有夹具，所述固定架的内壁滑动安装有压杆，所述压杆的一端固定连接有拉块，所述拉块的一端固定安装有弹簧，所述压杆的表面固定连接有限位块，所述固定架内部开设有与限位块相适配的滑槽，所述压杆的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述固定架的两端均滑动安装有滑轨，所述滑轨的内部开设有若干个连接孔，所述连接孔的内部螺纹连接有螺栓，所述滑轨的一侧固定安装有转动盘。
8.优选的，所述夹具至少为两个，所述夹具的底端与底架顶部固定连接，所述固定架至少为两个，两个所述固定架以夹具为轴对称分布，且固定架表面的尺寸规格与支撑架内壁尺寸规格相适配，所述压杆的中心与固定架中心在同一条直线上，所述弹簧远离其自身与拉块连接处的一端固定架内壁固定连接。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于辅助完成夹具对配件的固定，从而避免了在对一些类似于塑料的配件进行夹取时，由于其材质表面较为光滑，夹具在进行夹取时易出现打滑的情况，导致配件出现脱离夹具的情况，从而造成在安装时较为麻烦。
10.优选的，所述限位块的表面与滑槽内壁滑动安装，且限位块的中心与压杆中心在
同一条直线上。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于将压杆收起，对配件进行安装或拆卸。
12.优选的，所述连接块至少为两个，两个所述连接块以夹具为轴对称分布，所述螺纹杆一端的尺寸规格大于压杆一端尺寸规格。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于使连接块可进行拆卸，以适配不同的配件结构。
14.优选的，所述连接块为橡胶块，且连接块内部的尺寸规格与螺纹杆表面尺寸规格相适配。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于对配件固定的更为稳固。
16.优选的，两个所述滑轨以固定架为轴对称分布，且滑轨内壁的尺寸规格与固定架一端尺寸规格相适配，若干个所述连接孔均匀的分布在滑轨内壁，所述螺栓的表面与固定架内部滑动安装。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于固定架内部连接块角度进行调整，从而避免了一些加工配件在夹取时，受到其形状的影响需要进行角度上的转动，固定架内部的连接块无法进行角度调整，导致在使用时穿产生局限性。
18.优选的，所述转动盘至少为两个，两个所述转动盘以固定架为轴对称分布，且转动盘的中心与固定架中心在同一条直线上，两个所述转动盘的相对侧均与支撑架内壁转动连接。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于对固定架之间的距离进行调整，增加装置的适配性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的固定架安装在支撑架内部，将所需加工配件放置在夹具上端，弹簧推动压杆对其进行夹持，以便于辅助完成夹具对配件的固定，从而避免了在对一些类似于塑料的配件进行夹取时，由于其材质表面较为光滑，夹具在进行夹取时易出现打滑的情况，导致配件出现脱离夹具的情况，从而造成在安装时较为麻烦。
22.2、拉动拉块将限位块移出滑槽内部，将其开在固定架表面，以便于将压杆收起，对配件进行安装或拆卸，旋转连接块将其与螺纹杆表面相连接，以便于使连接块可进行拆卸，以适配不同的配件结构，橡胶材质的连接块可有效的增加与配件之间的摩擦力，以便于对配件固定的更为稳固。
23.3、通过设置的转动盘安装在滑轨两侧，旋转转动盘即可对固定架角度进行调整，以便于固定架内部连接块角度进行调整，从而避免了一些加工配件在夹取时，受到其形状的影响需要进行角度上的转动，固定架内部的连接块无法进行角度调整，导致在使用时穿产生局限性，将固定架在滑轨内壁滑动，使用螺栓对其进行固定，以便于对固定架之间的距离进行调整，增加装置的适配性。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
26.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型的b处放大结构示意图。
28.图中：1、底架；2、支撑架；3、夹具；4、固定架；5、压杆；6、拉块；7、弹簧；8、滑槽；9、限位块；10、螺纹杆；11、连接块；12、滑轨；13、螺栓；14、连接孔；15、转动盘。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-图4所示，一种电子万能试验机，包括底架1和固定架4，所述底架1的顶部固定安装有支撑架2，所述支撑架2的内壁滑动连接有夹具3，所述固定架4的内壁滑动安装有压杆5，所述压杆5的一端固定连接有拉块6，所述拉块6的一端固定安装有弹簧7，所述压杆5的表面固定连接有限位块9，所述固定架4内部开设有与限位块9相适配的滑槽8，所述压杆5的一端固定安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的表面螺纹连接有连接块11，所述固定架4的两端均滑动安装有滑轨12，所述滑轨12的内部开设有若干个连接孔14，所述连接孔14的内部螺纹连接有螺栓13，所述滑轨12的一侧固定安装有转动盘15，所述夹具3至少为两个，所述夹具3的底端与底架1顶部固定连接，所述固定架4至少为两个，两个所述固定架4以夹具3为轴对称分布，且固定架4表面的尺寸规格与支撑架2内壁尺寸规格相适配，所述压杆5的中心与固定架4中心在同一条直线上，所述弹簧7远离其自身与拉块6连接处的一端固定架4内壁固定连接。
31.上述技术方案的工作原理如下：
32.通过设置的固定架4安装在支撑架2内部，将所需加工配件放置在夹具3上端，弹簧7推动压杆5对其进行夹持，以便于辅助完成夹具3对配件的固定，从而避免了在对一些类似于塑料的配件进行夹取时，由于其材质表面较为光滑，夹具3在进行夹取时易出现打滑的情况，导致配件出现脱离夹具3的情况，从而造成在安装时较为麻烦。
33.在另外一个实施方案中，如图1所示，所述限位块9的表面与滑槽8内壁滑动安装，且限位块9的中心与压杆5中心在同一条直线上。
34.拉动拉块6将限位块9移出滑槽8内部，将其开在固定架4表面，以便于将压杆5收起，对配件进行安装或拆卸。
35.在另外一个实施方案中，如图1所示，所述连接块11至少为两个，两个所述连接块11以夹具3为轴对称分布，所述螺纹杆10一端的尺寸规格大于压杆5一端尺寸规格。
36.旋转连接块11将其与螺纹杆10表面相连接，以便于使连接块11可进行拆卸，以适配不同的配件结构。
37.在另外一个实施方案中，如图1所示，所述连接块11为橡胶块，且连接块11内部的尺寸规格与螺纹杆10表面尺寸规格相适配。
38.橡胶材质的连接块11可有效的增加与配件之间的摩擦力，以便于对配件固定的更为稳固。
39.在另外一个实施方案中，如图4所示，两个所述滑轨12以固定架4为轴对称分布，且滑轨12内壁的尺寸规格与固定架4一端尺寸规格相适配，若干个所述连接孔14均匀的分布
在滑轨12内壁，所述螺栓13的表面与固定架4内部滑动安装。
40.通过设置的转动盘15安装在滑轨12两侧，旋转转动盘15即可对固定架4角度进行调整，以便于固定架4内部连接块11角度进行调整，从而避免了一些加工配件在夹取时，受到其形状的影响需要进行角度上的转动，固定架4内部的连接块11无法进行角度调整，导致在使用时穿产生局限性。
41.在另外一个实施方案中，如图4所示，所述转动盘15至少为两个，两个所述转动盘15以固定架4为轴对称分布，且转动盘15的中心与固定架4中心在同一条直线上，两个所述转动盘15的相对侧均与支撑架2内壁转动连接。
42.将固定架4在滑轨12内壁滑动，使用螺栓13对其进行固定，以便于对固定架4之间的距离进行调整，增加装置的适配性。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的固定架4安装在支撑架2内部，将所需加工配件放置在夹具3上端，弹簧7推动压杆5对其进行夹持，以便于辅助完成夹具3对配件的固定，从而避免了在对一些类似于塑料的配件进行夹取时，由于其材质表面较为光滑，夹具3在进行夹取时易出现打滑的情况，导致配件出现脱离夹具3的情况，从而造成在安装时较为麻烦，拉动拉块6将限位块9移出滑槽8内部，将其开在固定架4表面，以便于将压杆5收起，对配件进行安装或拆卸，旋转连接块11将其与螺纹杆10表面相连接，以便于使连接块11可进行拆卸，以适配不同的配件结构，橡胶材质的连接块11可有效的增加与配件之间的摩擦力，以便于对配件固定的更为稳固。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。