一种新型食品香精固液分离压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及香精加工技术领域，具体为一种新型食品香精固液分离压滤机。


背景技术：

2.压滤机主要用于化工生产，如化工，制药、陶瓷等行业，它具有性能稳定、操作方便、安全、省时省力等特征，主要功能是将混合液中的固液体分离提取，实现固液分离的作用，现有市面上的压滤机在对物料进行固液分离的过程中，在物料进行一次挤压后，并没有实现完全的固液分离，不能对物料进行二次固液分离，而且现有装置不方便移动，降低其实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型食品香精固液分离压滤机，具备实用性高的优点，解决了现有装置实用性低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型食品香精固液分离压滤机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有压滤机本体，所述机箱的内腔固定连接有输送箱，所述输送箱的内腔固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴固定连接有输送辊，所述输送箱的内腔设置有挤压辊，所述输送箱的顶部设置有进料漏斗，所述输送箱的底部设置有通槽，且通槽的内腔设置有过滤网，所述机箱的内腔设置有存储箱，所述机箱的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端活动连接有挡板，所述挡板的另一侧固定连接有驱动轮，所述固定箱的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的表面固定连接有驱动块，所述驱动块的底部固定连接有万向轮。
5.优选的，所述输送箱的左侧为敞开结构设计，所述机箱内腔底部的左侧设置有收集箱。
6.优选的，所述存储箱的内腔固定连接有卸料板，所述卸料板与水平面呈一定角度的倾斜。
7.优选的，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与固定箱内腔的底部固定连接，所述复位弹簧的顶部与滑套的底部固定连接。
8.优选的，所述存储箱右侧的底部连通有输料管，所述输料管的表面连通有阀门。
9.优选的，所述固定箱的底部固定连接有支撑座，所述固定箱的底部设置有凹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过输送电机、输送辊、挤压辊、过滤网、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、挡板、驱动轮和驱动块的配合，物料通过压滤机本体进行初次分离，物料掉落进输送箱中，输送电机的输出轴带动输送辊旋转，挤压辊对物料进行二次挤压，提高分离效率，当需要移动时，驱动电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和支撑杆带动挡板
移动，挡板通过驱动轮带动驱动块向下移动，使万向轮与地面接触，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
12.2、本实用新型通过设计收集箱，方便对物料进行收集，通过设计复位弹簧，方便驱动块复位，通过输料管和阀门的配合，方便对液体进行收集。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
15.图3为本实用新型输送箱结构主视剖面图。
16.图中：1、机箱；2、压滤机本体；3、输送箱；4、输送电机；5、输送辊；6、挤压辊；7、进料漏斗；8、过滤网；9、存储箱；10、固定箱；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、支撑杆；15、挡板；16、驱动轮；17、滑杆；18、滑套；19、驱动块；20、万向轮；21、收集箱；22、卸料板；23、复位弹簧；24、输料管；25、支撑座；26、凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种新型食品香精固液分离压滤机，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有压滤机本体2，机箱1的内腔固定连接有输送箱3，输送箱3的左侧为敞开结构设计，机箱1内腔底部的左侧设置有收集箱21，通过设计收集箱21，方便对物料进行收集，通过设计复位弹簧23，方便驱动块19复位，通过输料管24和阀门的配合，方便对液体进行收集，输送箱3的内腔固定连接有输送电机4，输送电机4的输出轴固定连接有输送辊5，输送箱3的内腔设置有挤压辊6，输送箱3的顶部设置有进料漏斗7，输送箱3的底部设置有通槽，且通槽的内腔设置有过滤网8，机箱1的内腔设置有存储箱9，存储箱9的内腔固定连接有卸料板22，卸料板22与水平面呈一定角度的倾斜，存储箱9右侧的底部连通有输料管24，输料管24的表面连通有阀门，机箱1的底部固定连接有固定箱10，固定箱10的底部固定连接有支撑座25，固定箱10的底部设置有凹槽26，固定箱10内腔的底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面套设有螺纹套13，螺纹套13的表面活动连接有支撑杆14，支撑杆14另一端活动连接有挡板15，挡板15的另一侧固定连接有驱动轮16，固定箱10的内腔固定连接有滑杆17，滑杆17的表面套设有复位弹簧23，复位弹簧23的底部与固定箱10内腔的底部固定连接，复位弹簧23的顶部与滑套18的底部固定连接，滑杆17的表面滑动连接有滑套18，滑套18的表面固定连接有驱动块19，驱动块19的底部固定连接有万向轮20，通过输送电机4、输送辊5、挤压辊6、过滤网8、驱动电机11、螺纹杆12、螺纹套13、支撑杆14、挡板15、驱动轮16和驱动块19的配合，物料通过压滤机本体2进行初次分离，物料掉落进输送箱3中，输送电机4的输出轴带动输送辊5旋转，挤压辊6对物料进行二次挤压，提高分离效率，当需要移动时，驱动电机11的输出轴带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12通过螺纹套13和支撑杆14带动挡板15移动，挡板15通过驱动轮16带动驱动块19向下移动，使万向轮20与地
面接触，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
19.使用时，物料通过压滤机本体2进行初次分离，物料掉落进输送箱3中，输送电机4的输出轴带动输送辊5旋转，挤压辊6对物料进行二次挤压，提高分离效率，当需要移动时，驱动电机11的输出轴带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12通过螺纹套13和支撑杆14带动挡板15移动，挡板15通过驱动轮16带动驱动块19向下移动，使万向轮20与地面接触，从而达到实用性高的效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型食品香精固液分离压滤机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定连接有压滤机本体（2），所述机箱（1）的内腔固定连接有输送箱（3），所述输送箱（3）的内腔固定连接有输送电机（4），所述输送电机（4）的输出轴固定连接有输送辊（5），所述输送箱（3）的内腔设置有挤压辊（6），所述输送箱（3）的顶部设置有进料漏斗（7），所述输送箱（3）的底部设置有通槽，且通槽的内腔设置有过滤网（8），所述机箱（1）的内腔设置有存储箱（9），所述机箱（1）的底部固定连接有固定箱（10），所述固定箱（10）内腔的底部固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面套设有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的表面活动连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）另一端活动连接有挡板（15），所述挡板（15）的另一侧固定连接有驱动轮（16），所述固定箱（10）的内腔固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）的表面滑动连接有滑套（18），所述滑套（18）的表面固定连接有驱动块（19），所述驱动块（19）的底部固定连接有万向轮（20）。2.根据权利要求1所述的一种新型食品香精固液分离压滤机，其特征在于：所述输送箱（3）的左侧为敞开结构设计，所述机箱（1）内腔底部的左侧设置有收集箱（21）。3.根据权利要求1所述的一种新型食品香精固液分离压滤机，其特征在于：所述存储箱（9）的内腔固定连接有卸料板（22），所述卸料板（22）与水平面呈一定角度的倾斜。4.根据权利要求1所述的一种新型食品香精固液分离压滤机，其特征在于：所述滑杆（17）的表面套设有复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）的底部与固定箱（10）内腔的底部固定连接，所述复位弹簧（23）的顶部与滑套（18）的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型食品香精固液分离压滤机，其特征在于：所述存储箱（9）右侧的底部连通有输料管（24），所述输料管（24）的表面连通有阀门。6.根据权利要求1所述的一种新型食品香精固液分离压滤机，其特征在于：所述固定箱（10）的底部固定连接有支撑座（25），所述固定箱（10）的底部设置有凹槽（26）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型食品香精固液分离压滤机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有压滤机本体，所述机箱的内腔固定连接有输送箱。本实用新型通过输送电机、输送辊、挤压辊、过滤网、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、挡板、驱动轮和驱动块的配合，物料通过压滤机本体进行初次分离，物料掉落进输送箱中，输送电机的输出轴带动输送辊旋转，挤压辊对物料进行二次挤压，提高分离效率，当需要移动时，驱动电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和支撑杆带动挡板移动，挡板通过驱动轮带动驱动块向下移动，使万向轮与地面接触，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。问题。问题。


技术研发人员：张福财 张玉芳
受保护的技术使用者：青岛花帝食品配料有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/3