一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备的制作方法

1.本发明属于纺织技术领域，具体是指一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备。


背景技术：

2.目前在纺织加工作业中，为了提高产品质量和纺织工序的稳定性，往往需要对纺织物进行喷浆处理，而这些用于喷浆的浆液往往粘稠度较大，必须对其进行持续搅拌才能保证其流动性能满足喷浆作业的需要，因此当前在实际生产中，对浆液往往对浆液的储存设备上配备搅拌设备，但是，搅拌箱侧壁上粘结物不方便清理，现有的搅拌装置不便于拆卸，对搅拌箱和搅拌杆的清理很不方便。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本发明提供了一种能够对搅拌箱和搅拌杆进行分离拆卸，方便对搅拌杆和搅拌箱内进行清理的用于纺织的纺织浆液搅拌设备。
4.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备，包括支腿、搅拌箱、固定块、放置槽、搅拌装置、盖板和固定可拆卸装置，所述支腿均匀设于搅拌箱下，所述固定块设于搅拌箱底壁上，所述放置槽设于固定块顶壁下，所述盖板设于搅拌箱上，所述搅拌装置设于盖板上，对搅拌箱内进行搅拌，同时能够对附着在搅拌箱内壁上的粘黏物刮走，所述固定可拆卸装置靠近盖板设于搅拌箱外侧壁上，便于对盖板进行固定和拆卸，便于对搅拌杆和搅拌箱内进行清理；所述固定可拆卸装置包括套柱、套接柱、万向节、卡接槽、连接杆、连接板、支撑侧板、支撑竖板、连接轴、从动齿轮、伺服电机、旋转轴、主动齿轮和固定板，所述支撑侧板设于搅拌箱外侧壁上，所述支撑竖板设于支撑侧板上，所述套柱设于支撑侧板上，所述套接柱滑动套接于套柱上，所述卡接槽设于套接柱内侧壁上，所述万向节设于卡接槽内，所述连接杆设于万向节上，所述连接板贯穿连接杆可滑动设置，所述连接轴贯穿支撑竖板一端可转动设于搅拌箱外侧壁上，所述连接轴另一端设于连接板外侧壁上，所述从动齿轮固定套接于连接轴上，所述伺服电机设于搅拌箱侧壁内，所述旋转轴贯穿搅拌箱侧壁设于伺服电机上，所述主动齿轮设于旋转轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合设置，所述固定板设于套接柱上，伺服电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接轴和连接板旋转，连接板旋转带动连接杆旋转，连接杆带动套接柱转动的同时上下移动，进而带动固定板转动且上下移动，固定板将盖板固定，同时也能够解除对盖板的固定，便于对盖板进行拆卸。
5.优选地，所述搅拌装置包括旋转电机、搅拌轴、搅拌杆一、搅拌杆二、刮壁板和滚珠，所述旋转电机设于盖板上，所述搅拌轴一端置于放置槽内，所述搅拌轴另一端设于旋转电机下，所述搅拌杆一设于搅拌轴外侧壁上，所述搅拌杆二设于搅拌杆一下，所述刮壁板贴紧搅拌箱内侧壁设于搅拌轴上，便于将粘贴在搅拌箱内壁上的物料刮走，混合均匀，所述滚珠设于搅拌轴下，所述滚珠底与放置槽底壁紧贴，减少旋转过程中的摩擦力，便于旋转搅拌。
6.优选地，所述搅拌箱外侧壁上设有连接管，所述连接管上设有循环抽取泵，便于将搅拌箱底的物料从底部抽出顶部送出，将物料混合均匀，同时避免物料沉淀在搅拌箱底。
7.优选地，所述盖板上设有把手，便于盖板的取下和放置。
8.优选地，所述搅拌箱底壁上嵌设有出料口。
9.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备通过固定可拆卸装置的设置，伺服电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接轴和连接板旋转，连接板旋转带动连接杆旋转，连接杆带动套接柱转动的同时上下移动，进而带动固定板转动且上下移动，固定板将盖板固定，同时也能够解除对盖板的固定，便于对盖板进行拆卸，通过搅拌装置的设置，旋转电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆一、刮壁板和搅拌杆二旋转，对搅拌箱内的物料进行搅拌，刮壁板将粘贴在搅拌箱内侧壁上的物料刮走，同时循环抽取泵将搅拌箱底的物料从抽出顶部送出，将物料混合均匀，同时能够防止物料沉淀在搅拌箱底。
附图说明
10.图1为本发明提出的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备的整体结构图；
11.图2为图1中a处的局部放大图。
12.其中，1、支腿，2、搅拌箱，3、固定块，4、放置槽，5、搅拌装置，6、盖板，7、固定可拆卸装置，8、套柱，9、套接柱，10、万向节，11、卡接槽，12、连接杆，13、连接板，14、支撑侧板，15、支撑竖板，16、连接轴，17、从动齿轮，18、伺服电机，19、旋转轴，20、主动齿轮，21、固定板，22、旋转电机，23、搅拌轴，24、搅拌杆一，25、搅拌杆二，26、刮壁板，27、滚珠，28、循环抽取泵，29、连接管，30、出料口，31、把手。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
15.如图1
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2所述，本发明提出的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备，包括支腿1、搅拌箱2、固定块3、放置槽4、搅拌装置5、盖板6和固定可拆卸装置7，支腿1均匀设于搅拌箱2下，固定块3设于搅拌箱2底壁上，搅拌箱2底壁上嵌设有出料口30，搅拌箱2外侧壁上设有连接管29，连接管29上设有循环抽取泵28，放置槽4设于固定块3顶壁下，盖板6设于搅拌箱2上，盖板6上设有把手31，搅拌装置5设于盖板6上，固定可拆卸装置7靠近盖板6设于搅拌箱2外侧壁上；固定可拆卸装置7包括套柱8、套接柱9、万向节10、卡接槽11、连接杆12、连接板13、支撑侧板14、支撑竖板15、连接轴16、从动齿轮17、伺服电机18、旋转轴19、主动齿轮20和固
定板21，支撑侧板14设于搅拌箱2外侧壁上，支撑竖板15设于支撑侧板14上，套柱8设于支撑侧板14上，套接柱9滑动套接于套柱8上，卡接槽11设于套接柱9内侧壁上，万向节10设于卡接槽11内，连接杆12设于万向节10上，连接板13贯穿连接杆12可滑动设置，连接轴16贯穿支撑竖板15一端可转动设于搅拌箱2外侧壁上，连接轴16另一端设于连接板13外侧壁上，从动齿轮17固定套接于连接轴16上，伺服电机18设于搅拌箱2侧壁内，旋转轴19贯穿搅拌箱2侧壁设于伺服电机18上，主动齿轮20设于旋转轴19上，主动齿轮20和从动齿轮17啮合设置，固定板21设于套接柱9上。
16.搅拌装置5包括旋转电机22、搅拌轴23、搅拌杆一24、搅拌杆二25、刮壁板26和滚珠27，旋转电机22设于盖板6上，搅拌轴23一端置于放置槽4内，搅拌轴23另一端设于旋转电机22下，搅拌杆一24设于搅拌轴23外侧壁上，搅拌杆二25设于搅拌杆一24下，刮壁板26贴紧搅拌箱2内侧壁设于搅拌轴23上，滚珠27设于搅拌轴23下，滚珠27底与放置槽4底壁紧贴。
17.具体使用时，首先将需要搅拌的物料置于搅拌箱2内，将盖板6盖在搅拌箱2上，启动伺服电机18，伺服电机18带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动主动齿轮20旋转，主动齿轮20带动从动齿轮17旋转，从动齿轮17带动连接轴16和连接板13旋转，连接板13旋转带动连接杆12旋转，连接杆12带动套接柱9转动的同时向下移动，进而带动固定板21转动且向下移动，固定板21将盖板6固定，启动旋转电机22，旋转电机22带动搅拌轴23旋转，搅拌轴23带动搅拌杆一24、刮壁板26和搅拌杆二25旋转，对搅拌箱2内的物料进行搅拌，刮壁板26将粘贴在搅拌箱2内侧壁上的物料刮走，同时循环抽取泵28将搅拌箱2底的物料从抽出顶部送出，将物料混合均匀，搅拌完成之后，将物料从出料口30处排出，重复上述操作启动伺服电机18反向旋转，解除对盖板6的固定，握住把手31将盖板6和搅拌装置5取下，对搅拌装置5和搅拌箱2内进行清理。
18.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。