一种新型精密机械加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密机械加工技术领域，具体为一种新型精密机械加工装置。


背景技术：

2.精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工，一般在常温下加工并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。
3.目前精密机械在进行模切加工时主要采用液压升降的方式完成，而现有的精密机械模切加工装置大多都缺少对模切刀安全防护的机构，当模切刀向工作台推进作业时，工作人员很容易因操作失误或疏忽将手伸入模切刀的下方，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型精密机械加工装置，以解决上述背景技术提出的目前精密机械在进行模切加工时由于缺少对模切刀安全防护的机构，工作人员很容易因操作失误或疏忽将手伸入模切刀的下方，存在很大的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精密机械加工装置，包括机体，所述机体的顶板上设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有刀架，所述刀架的底端可拆卸安装有模切刀，所述刀架的两侧均开设有通孔，所述刀架两侧的通孔内均穿插滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有同一个防护板，所述防护板的内部开设有与模切刀结构相吻合的贯穿口，且所述刀架两侧的通孔之间设有相互贯通的活动腔，所述活动腔的内部设有压板，所述压板的两侧分别与滑杆相对应的一侧滑动连接，并且所述压板与活动腔的顶壁之间连接有若干个压缩弹簧。
6.优选的，所述压板的两侧均设有滑块，且所述滑杆相对应的一侧均设有与滑块结构相配合的竖向滑槽，并且所述竖向滑槽的上端一直延伸至滑杆的顶端外部。
7.优选的，所述滑杆顶端的外部设有一段螺纹，且所述滑杆的顶端通过螺纹结构连接盖体。
8.优选的，所述机体的两侧均设有定位柱，且所述刀架的两侧均滑动套设在定位柱的外部。
9.优选的，所述刀架的底部设有与模切刀顶端结构相吻合的插槽，且所述刀架底部的插槽两侧均固定有u形块，并且所述u形块与模切刀通过固定螺栓相连接。
10.优选的，所述防护板的底部设有橡胶垫，且所述防护板的前端设有安全标志。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型精密机械加工装置在进行模切加工时能够对模切刀起到防护的作用，提高工作人员作业过程中的安全性。该装置通过在模切刀的外围设置可活动的防护板，防护板能够通过滑杆在刀架的两侧滑动带动压板在
活动腔内挤压压缩弹簧，使得防护板抵压在工件的顶面挡在正在作业的模切刀的外部对四周进行防护，以此避免工作人员因操作失误或疏忽将手伸入模切刀的下方造成安全事故。
附图说明
12.图1为本实用新型一种新型精密机械加工装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种新型精密机械加工装置的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种新型精密机械加工装置的刀架与模切刀连接结构示意图。
15.图中：1、机体，2、液压缸，3、刀架，4、模切刀，5、防护板，6、盖体，7、滑杆，8、定位柱，9、活动腔，10、压缩弹簧，11、压板，12、滑块，13、竖向滑槽，14、u形块，15、固定螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型精密机械加工装置，包括机体1，机体1的顶板上设有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有刀架3，刀架3的底端可拆卸安装有模切刀4，刀架3的两侧均开设有通孔，刀架3两侧的通孔内均穿插滑动连接有滑杆7，滑杆7的底端固定连接有同一个防护板5，防护板5的内部开设有与模切刀4结构相吻合的贯穿口，且刀架3两侧的通孔之间设有相互贯通的活动腔9，活动腔9的内部设有压板11，压板11的两侧分别与滑杆7相对应的一侧滑动连接，并且压板11与活动腔9的顶壁之间连接有若干个压缩弹簧10，此结构当机体1通过液压缸2带动模切刀4向下推进对精密工件进行模切加工时，防护板5能够通过滑杆7在刀架3两侧的通孔内滑动带动压板11在活动腔9内活动挤压压缩弹簧10，从而使防护板5能够在能够在压缩弹簧10的作用力下抵压在工件的顶面对模切刀4的四周起到防护的作用，避免工作人员因操作失误或疏忽将手伸入模切刀4的下方造成安全事故，同时模切刀4能够通过穿过防护板5内部的贯穿口保证正常加工，压板11的两侧均设有滑块12，且滑杆7相对应的一侧均设有与滑块12结构相配合的竖向滑槽13，并且竖向滑槽13的上端一直延伸至滑杆7的顶端外部，滑杆7顶端的外部设有一段螺纹，且滑杆7的顶端通过螺纹结构连接盖体6，此结构当盖体6通过螺纹结构从滑杆7的顶端拆卸下来时，滑杆7能够通过滑块12从竖向滑槽13内滑出从刀架3两侧的通孔内取出，从而使防护板5不需要使用时能够方便的从刀架3上拆卸下来，实用性更强，机体1的两侧均设有定位柱8，且刀架3的两侧均滑动套设在定位柱8的外部，此结构当刀架3带动模切刀4向下推进过程中同时能够沿着定位柱8的外部滑动，以此提高模切刀4在作业时的稳定性，刀架3的底部设有与模切刀4顶端结构相吻合的插槽，且刀架3底部的插槽两侧均固定有u形块14，并且u形块14与模切刀4通过固定螺栓15相连接，此结构模切刀4能够通过嵌合在刀架3底部的插槽内并使u形块14卡合在模切刀4的两侧用固定螺栓15进行固定，从而使模切刀4能够方便的在刀架3的底部进行拆装更换，防护板5的底部设有橡胶垫，且防护板5的前端设有安全标志，此结构防护板5底部的橡胶垫能够对需要模切的精密机械起到保护的作用，避免防护板5对工件造成磨损，且防护板5前端的安全标志能够对工作人员进一步起到安全警示的作用。
18.工作原理：在使用该新型精密机械加工装置时，首先将需要进行模切加工的工件放置在机体1的底板上，然后启动液压缸2，液压缸2驱动时带动刀架3沿着定位柱8的外部滑动使模切刀4向下推进，模切刀4推进过程中穿过防护板5内部的贯穿口对工件进行加工，当防护板5的底部抵压到工件的表面时，滑杆7在受到作用力后在刀架3两侧的通孔内滑动并带动压板11在活动腔9内活动挤压压缩弹簧10，使得防护板5能够始终挡在正在作业的模切刀4的外部对其四周起到安全防护的作用，避免工作人员将手伸入模切刀4的下方造成安全事故，当防护板5抵压在工件的顶面时其底部的橡胶垫能够对工件起到一定的保护作用，并且防护板5前端的安全标志也能够对工作人员的视觉起到安全警示，当不需要使用防护板5时，将盖体6通过螺纹结构从滑杆7的顶端拆卸下来时，再将滑块12从竖向滑槽13内滑出使滑杆7从刀架3两侧的通孔内取出，此时防护板5方便的从刀架3上拆卸下来，当需要更换模切刀4时，分别转动u形块14上的固定螺栓15，然后使模切刀4从刀架3底部的插槽内取出，即可完成对模切刀4的拆卸更换，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。