1.本实用新型涉及一种锁舌装置。
背景技术：
2.目前，现有的锁舌装置装入门体后大都通过限位竖板对锁舌座进行前端限位，限位板主要通过螺钉或焊接的方式固定在门体壁上，装配较烦琐，另，在实际装配过程中，当锁舌座被装入门体较深时，通过限位竖板进行限位的方式并不能很好的向内抵压到锁舌座，如此，在使用时锁体容易出现异响，影响使用体验。
3.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现要素：
4.本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种锁舌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种锁舌装置，包括有锁舌座1，所述锁舌座1中通过弹性伸缩机构向前连接有锁舌2，所述锁舌装置还包括有用于经所述锁舌2后卡在所述锁舌座1外的圆形卡件3，所述圆形卡件3与所述锁舌座1之间设有能够阻碍两者相对转动的卡接结构，所述圆形卡件3的前段比后段粗。
7.优选的，所述圆形卡件3的外侧壁上周向分布有若干条前后延伸的凸棱31。
8.优选的，所述凸棱31的高度从后向前逐渐抬高。
9.优选的，所述卡接结构包括有设置在所述锁舌座1的前端口壁上向后凹的限位缺口41，所述圆形卡件3的内侧壁上凸设有与所述限位缺口41位置对应的凸块42。
10.优选的，所述限位缺口41设有一段从前向后逐渐缩窄的渐变通道411，所述凸块42设有用于装入时撑开所述渐变通道411的弧形壁面421。
11.优选的，所述限位缺口41为两个，其对称分布在所述锁舌座1的前端口壁上，所述凸块42对应为两块。
12.优选的，所述锁舌座1包括有上壳体11、下壳体12、以及前圈13，所述上壳体11与下壳体12连接一起的前端卡在所述前圈13中，所述卡接结构设置在所述前圈13与所述圆形卡件3之间。
13.优选的，所述上壳体11与下壳体12的前端都设有用于抵住所述前圈13后壁的前壁面101和用于钩住所述前圈13内壁的卡钩102。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本案结构简单易实现，与采用限位竖板的技术方案相比，本案采用圆形卡件的设置，便于能够从前经所述锁舌后卡在所述锁舌座外，将本锁舌装置安装在门体中时不会出现圆形卡件不能向内抵压到锁舌座的情况发生，实用性好；所述圆形卡件的前段比后段粗的设置，便于将圆形卡件深入门体安装孔中时越来越紧，最终使圆形卡件外壁被卡紧，实用性好；所述圆形卡件与所述锁舌座之间卡接结构的设置，便于使所述圆形卡件卡住所述
锁舌座后及所述圆形卡件外壁被门体安装孔卡紧后，使所述锁舌座被很好的固定住而不易晃动，实用性好。
16.2、所述圆形卡件的外侧壁上周向分布有若干条前后延伸的凸棱，如此，便于将圆形卡件深入门体安装孔中时通过凸棱与门体安装孔接触，深入后使圆形卡件不易相对门体安装孔周向转动，实用性好。
17.3、所述限位缺口设有一段从前向后逐渐缩窄的渐变通道，所述凸块设有用于装入时撑开所述渐变通道的弧形壁面，便于所述凸块卡入所述限位缺口中。
附图说明
18.图1是本案的立体示图。
19.图2是本案的部分结构示图之一。
20.图3是本案的部分结构示图之二。
21.图4是本案的部分结构示图之三。
具体实施方式
22.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
23.如图1至图4所示，一种锁舌装置，其特征在于包括有锁舌座1，所述锁舌座1中通过弹性伸缩机构向前连接有锁舌2，所述锁舌装置还包括有用于经所述锁舌2后卡在所述锁舌座1外的圆形卡件3，所述圆形卡件3与所述锁舌座1之间设有能够阻碍两者相对转动的卡接结构，所述圆形卡件3的前段比后段粗。
24.如上所述，本案结构简单易实现，与采用限位竖板的技术方案相比，本案采用圆形卡件3的设置，便于能够从前经所述锁舌2后卡在所述锁舌座1外，将本锁舌装置安装在门体中时不会出现圆形卡件3不能向内抵压到锁舌座1的情况发生，实用性好；所述圆形卡件3的前段比后段粗的设置，便于将圆形卡件3深入门体安装孔中时越来越紧，最终使圆形卡件3外壁被卡紧，实用性好；所述圆形卡件3与所述锁舌座1之间卡接结构的设置，便于使所述圆形卡件3卡住所述锁舌座1后及所述圆形卡件3外壁被门体安装孔卡紧后，使所述锁舌座1被很好的固定住而不易晃动，实用性好。
25.如上所述，具体实施时，所述圆形卡件3的外侧壁上周向分布有若干条前后延伸的凸棱31，如此，便于将圆形卡件3深入门体安装孔中时通过凸棱31与门体安装孔接触，深入后使圆形卡件3不易相对门体安装孔周向转动，实用性好。
26.如上所述，具体实施时，所述凸棱31的高度从后向前逐渐抬高，使得将圆形卡件3深入门体安装孔中时越来越紧。
27.如上所述，具体实施时，所述卡接结构包括有设置在所述锁舌座1的前端口壁上向后凹的限位缺口41，所述圆形卡件3的内侧壁上凸设有与所述限位缺口41位置对应的凸块42。
28.如上所述，具体实施时，所述限位缺口41设有一段从前向后逐渐缩窄的渐变通道411，所述凸块42设有用于装入时撑开所述渐变通道411的弧形壁面421，便于所述凸块42卡入所述限位缺口41中。
29.如上所述，具体实施时，所述限位缺口41为两个，其对称分布在所述锁舌座1的前端口壁上，所述凸块42对应为两块。
30.如上所述，具体实施时，所述锁舌座1包括有上壳体11、下壳体12、以及前圈13，所述上壳体11与下壳体12连接一起的前端卡在所述前圈13中，所述卡接结构设置在所述前圈13与所述圆形卡件3之间。
31.如上所述，具体实施时，所述上壳体11与下壳体12的前端都设有用于抵住所述前圈13后壁的前壁面101和用于钩住在所述前圈13内壁的卡钩102，装配简单。
32.如上所述，本案保护的是一种锁舌装置，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。
技术特征：
1.一种锁舌装置，其特征在于包括有锁舌座(1)，所述锁舌座(1)中通过弹性伸缩机构向前连接有锁舌(2)，所述锁舌装置还包括有用于经所述锁舌(2)后卡在所述锁舌座(1)外的圆形卡件(3)，所述圆形卡件(3)与所述锁舌座(1)之间设有能够阻碍两者相对转动的卡接结构，所述圆形卡件(3)的前段比后段粗。2.根据权利要求1所述的一种锁舌装置，其特征在于所述圆形卡件(3)的外侧壁上周向分布有若干条前后延伸的凸棱(31)。3.根据权利要求2所述的一种锁舌装置，其特征在于所述凸棱(31)的高度从后向前逐渐抬高。4.根据权利要求1所述的一种锁舌装置，其特征在于所述卡接结构包括有设置在所述锁舌座(1)的前端口壁上向后凹的限位缺口(41)，所述圆形卡件(3)的内侧壁上凸设有与所述限位缺口(41)位置对应的凸块(42)。5.根据权利要求4所述的一种锁舌装置，其特征在于所述限位缺口(41)设有一段从前向后逐渐缩窄的渐变通道(411)，所述凸块(42)设有用于装入时撑开所述渐变通道(411)的弧形壁面(421)。6.根据权利要求4所述的一种锁舌装置，其特征在于所述限位缺口(41)为两个，其对称分布在所述锁舌座(1)的前端口壁上，所述凸块(42)对应为两块。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种锁舌装置，其特征在于所述锁舌座(1)包括有上壳体(11)、下壳体(12)、以及前圈(13)，所述上壳体(11)与下壳体(12)连接一起的前端卡在所述前圈(13)中，所述卡接结构设置在所述前圈(13)与所述圆形卡件(3)之间。8.根据权利要求7所述的一种锁舌装置，其特征在于所述上壳体(11)与下壳体(12)的前端都设有用于抵住所述前圈(13)后壁的前壁面(101)和用于钩住所述前圈(13)内壁的卡钩(102)。
技术总结
本实用新型公开了一种锁舌装置，其结构简单易实现，与采用限位竖板的技术方案相比，本案采用圆形卡件的设置，便于能够从前经锁舌后卡在锁舌座外，将本锁舌装置安装在门体中时不会出现圆形卡件不能向内抵压到锁舌座的情况发生，实用性好；圆形卡件的前段比后段粗的设置，便于将圆形卡件深入门体安装孔中时越来越紧，最终使圆形卡件外壁被卡紧，实用性好；圆形卡件与锁舌座之间卡接结构的设置，便于使圆形卡件卡住锁舌座后及圆形卡件外壁被门体安装孔卡紧后，使锁舌座被很好的固定住而不易晃动，实用性好。实用性好。实用性好。
技术研发人员：罗执枝
受保护的技术使用者：中山市敦泰金属制品有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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