一种毛绒面料的表面染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料的生产加工技术领域，尤其涉及一种毛绒面料的表面染色装置。


背景技术：

2.动物毛皮由于其较为柔软且保温效果较好，曾一度被许多人所追捧，但是杀害动物以获取动物毛皮是一件残忍的事情，所以通过人工模仿动物毛皮制造出人造皮毛，人造皮毛和动物毛皮十分的相似，人造皮毛在生产后，需要对其表面进行处理，使得仿皮毛产品的表面色泽鲜艳、视觉逼真，为此，需要对其进行染色处理，现有的染色装置将仿皮毛放入其内部后进行染色，染色不均匀，染色完成后需要另外将面料内的染色液挤出，费时费力，同时挤出的染色液直接排走，浪费原料，为此需要一种毛绒面料的表面染色装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种毛绒面料的表面染色装置，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种毛绒面料的表面染色装置，包括外壳，所述外壳的内部对称套接有两个螺杆，所述外壳的顶部固定有用于驱动螺杆转动的第一驱动电机，两个所述螺杆的外圈螺纹套接有同一个储物篮，所述储物篮的底部开设有通孔，所述外壳的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构能够通过通孔进入到储物篮的内部。
6.所述搅拌机构包括与外壳的底部转动套接的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶端固定有第一斜块，所述第一斜块的底端两侧均铰接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外侧设有驱动单元、以驱动第二搅拌杆绕其与第一斜块的连接处转动。
7.所述外壳的底部固定有用于驱动第一搅拌杆转动的第二驱动电机。
8.优选的，所述驱动单元包括滑动套接在第二搅拌杆外圈的滑块，所述滑块的一侧铰接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆与第一搅拌杆固接。
9.优选的，所述通孔的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部水平滑动套接有挡板，所述挡板与安装槽的内壁之间固定有复位弹簧。
10.优选的，所述第一斜块的底端设有第一斜面，所述挡板的底部设有第二斜面，且第一斜面能够与第二斜面抵触，使得挡板向下运动时能够驱动挡板向安装槽的内部运动。
11.优选的，所述外壳的顶部通过液压缸固定有压块。
12.优选的，所述外壳的两侧开设有条形槽，所述条形槽内部水平套接有支撑板，所述支撑板的其中一端延伸到外壳的外部并固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与外壳的外壁固定连接。
13.本实用新型中通过设置的搅拌机构对染色中的面料进行搅拌，使得面料染色的更加均匀，同时搅拌机构不会影响储物篮上下运动，通过设置的压块将面料中的染色液挤出，
便于对面料进行烘干，同时从面料中接触的染色液直接回到外壳底部，进行循环使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种毛绒面料的表面染色装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种毛绒面料的表面染色装置的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种毛绒面料的表面染色装置的a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种毛绒面料的表面染色装置的b处结构放大示意图。
18.图中：1、外壳；2、螺杆；3、储物篮；4、通孔；5、第一搅拌杆；6、第一斜块；7、第二搅拌杆；8、滑块；9、第一电动伸缩杆；10、安装槽；11、挡板；12、复位弹簧；13、液压缸；14、压块；15、支撑板；16、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种毛绒面料的表面染色装置，包括外壳1，所述外壳1的内部对称套接有两个螺杆2，所述外壳1的顶部固定有用于驱动螺杆2转动的第一驱动电机，两个所述螺杆2的外圈螺纹套接有同一个储物篮3，所述储物篮3的底部开设有通孔4，所述外壳1的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构能够通过通孔4进入到储物篮3的内部，第一驱动电机带动螺杆2转动，螺杆2带动储物篮3向下运动，直至面料完全浸入染色液中。
21.所述搅拌机构包括与外壳1的底部转动套接的第一搅拌杆5，所述第一搅拌杆5的顶端固定有第一斜块6，所述第一斜块6的底端两侧均铰接有第二搅拌杆7，所述第二搅拌杆7的外侧设有驱动单元、以驱动第二搅拌杆7绕其与第一斜块6的连接处转动，第二搅拌杆7进入储物篮3内后，第二搅拌杆7打开，对织物进行搅拌，使得染色更加均匀。
22.所述外壳1的底部固定有用于驱动第一搅拌杆5转动的第二驱动电机。
23.进一步的，所述驱动单元包括滑动套接在第二搅拌杆7外圈的滑块8，所述滑块8的一侧铰接有第一电动伸缩杆9，且所述第一电动伸缩杆9与第一搅拌杆5固接，第一电动伸缩杆9伸长，通过滑块8带动第二搅拌杆7绕着其与第一斜块6的连接处转动，使得第二搅拌杆7打开，便于对布料进行搅拌。
24.进一步的，所述通孔4的两侧开设有安装槽10，所述安装槽10的内部水平滑动套接有挡板11，所述挡板11与安装槽10的内壁之间固定有复位弹簧12。
25.进一步的，所述第一斜块6的底端设有第一斜面，所述挡板11的底部设有第二斜面，且第一斜面能够与第二斜面抵触，使得挡板11向下运动时能够驱动挡板11向安装槽10的内部运动，第一斜块6进入储物篮3内部的过程中以及第一斜块6完全进入储物篮3内时，挡板11进入到安装槽10内，第一斜块6与储物篮3分离后，挡板11受复位弹簧12作用从安装槽10内伸出，防止布料从通孔4掉落。
26.进一步的，所述外壳1的顶部通过液压缸13固定有压块14。
27.进一步的，所述外壳1的两侧开设有条形槽，所述条形槽内部水平套接有支撑板15，所述支撑板15的其中一端延伸到外壳1的外部并固定有第二电动伸缩杆16，所述第二电
动伸缩杆16与外壳1的外壁固定连接。
28.进一步的，所述储物篮3的内部开设有滤水孔，所述储物篮3一侧设有第一柜门，所述外壳1外侧对应第一柜门处设有第二柜门，且第一柜门与储物篮3之间、第二柜门与外壳1之间均设有卡扣。
29.工作原理：使用的时候，外壳1内储有染色液，打开第一柜门和第二柜门将待加工面料放入储物篮3的内部，第一驱动电机带动螺杆2转动，螺杆2带动储物篮3向下运动，直至面料完全浸入染色液中，储物篮3向下运动的过程中，第一斜面与第二斜面抵触，驱动挡板11进入到安装槽10内，通孔4打开，第一搅拌杆5和第二搅拌杆7进入储物篮3的内部，然后第一电动伸缩杆9伸长，通过滑块8带动第二搅拌杆7转动，使得第二搅拌杆7打开，第二驱动电机带动第一搅拌杆5和第二搅拌杆7转动，对面料进行搅拌，使得染色更加均匀，染色完成后，第一电动伸缩杆9缩短，使得第二搅拌杆7收回到第一斜块6的下方，然后第一驱动电机反向转动，储物篮3向上运动，储物篮3中的水沿着滤水孔流出，当储物篮3的底部位于支撑板15的上方时，第一驱动电机停止工作，然后第二电动伸缩杆16伸长，带动支撑板15向外壳1内部运动，与储物篮3的底部抵触，以支撑储物篮3，液压缸13带动压块14向下运动，压块14按压储物篮3中的面料，将其内壁染色液挤出，便于面料进行下一步的烘干；该装置通过设置的搅拌机构对染色中的面料进行搅拌，使得面料染色的更加均匀，同时搅拌机构不会影响储物篮3上下运动，通过设置的压块14将面料中的染色液挤出，便于对面料进行烘干，同时从面料中接触的染色液直接回到外壳1底部，进行循环使用。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。