一种毛绒面料的表面染色装置的制作方法

技术特征：
1.一种毛绒面料的表面染色装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内部对称套接有两个螺杆（2），所述外壳（1）的顶部固定有用于驱动螺杆（2）转动的第一驱动电机，两个所述螺杆（2）的外圈螺纹套接有同一个储物篮（3），所述储物篮（3）的底部开设有通孔（4），所述外壳（1）的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构能够通过通孔（4）进入到储物篮（3）的内部；所述搅拌机构包括与外壳（1）的底部转动套接的第一搅拌杆（5），所述第一搅拌杆（5）的顶端固定有第一斜块（6），所述第一斜块（6）的底端两侧均铰接有第二搅拌杆（7），所述第二搅拌杆（7）的外侧设有驱动单元、以驱动第二搅拌杆（7）绕其与第一斜块（6）的连接处转动；所述外壳（1）的底部固定有用于驱动第一搅拌杆（5）转动的第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种毛绒面料的表面染色装置，其特征在于，所述驱动单元包括滑动套接在第二搅拌杆（7）外圈的滑块（8），所述滑块（8）的一侧铰接有第一电动伸缩杆（9），且所述第一电动伸缩杆（9）与第一搅拌杆（5）固接。3.根据权利要求1所述的一种毛绒面料的表面染色装置，其特征在于，所述通孔（4）的两侧开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内部水平滑动套接有挡板（11），所述挡板（11）与安装槽（10）的内壁之间固定有复位弹簧（12）。4.根据权利要求3所述的一种毛绒面料的表面染色装置，其特征在于，所述第一斜块（6）的底端设有第一斜面，所述挡板（11）的底部设有第二斜面，且第一斜面能够与第二斜面抵触，使得挡板（11）向下运动时能够驱动挡板（11）向安装槽（10）的内部运动。5.根据权利要求1所述的一种毛绒面料的表面染色装置，其特征在于，所述外壳（1）的顶部通过液压缸（13）固定有压块（14）。6.根据权利要求1所述的一种毛绒面料的表面染色装置，其特征在于，所述外壳（1）的两侧开设有条形槽，所述条形槽内部水平套接有支撑板（15），所述支撑板（15）的其中一端延伸到外壳（1）的外部并固定有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）与外壳（1）的外壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种毛绒面料的表面染色装置，其特征在于，所述储物篮（3）的内部开设有滤水孔，所述储物篮（3）一侧设有第一柜门，所述外壳（1）外侧对应第一柜门处设有第二柜门，且第一柜门与储物篮（3）之间、第二柜门与外壳（1）之间均设有卡扣。

技术总结
本实用新型属于面料的生产加工技术领域，尤其是一种毛绒面料的表面染色装置，现提出如下方案，包括外壳，所述外壳的内部对称套接有两个螺杆，所述外壳的顶部固定有用于驱动螺杆转动的第一驱动电机，两个所述螺杆的外圈螺纹套接有同一个储物篮，所述储物篮的底部开设有通孔，所述外壳的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构能够通过通孔进入到储物篮的内部。本实用新型的搅拌机构对染色中的面料进行搅拌，使得面料染色的更加均匀，同时搅拌机构不会影响储物篮上下运动，通过设置的压块将面料中的染色液挤出，便于对面料进行烘干，同时从面料中接触的染色液直接回到外壳底部，进行循环使用。进行循环使用。进行循环使用。


技术研发人员：李呈龙 李祥龙 周金海
受保护的技术使用者：常熟市正太纺织有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/6/3