一种绣花机上用的双色绣珠与双色绣片的复合绣装置的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机领域，具体地说，是涉及一种绣花机上用的双色绣珠与双色绣片的复合绣装置。


背景技术：

2.现阶段国内的珠子和金片混合绣装置主要是单色珠子和金片混合，样式单一，不能实现同一个装置刺绣2种规格的珠子和金片混合绣，需要实现上述功能时需要多台设备同时才操作，加大了生产成本，减少了经济效益。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种绣花机上用的双色绣珠与双色绣片的复合绣装置，功能强大，可有效解决上述技术问题，适于推广应用。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种绣花机上用的双色绣珠与双色绣片的复合绣装置，包括叠片装置与双色绣珠装置，所述叠片装置包括固定设置导轨板，所述导轨板上滑动安装有滑块座，所述导轨板上固定安装有驱动滑块座做往复运动的位移电机，所述滑块座下方固定安装立板，所述立板侧部安装有第一驱动部件与第二驱动部件，所述立板底部设置有固定底板，所述固定底板上切片组件，所述立板侧壁安装有连杆组件，所述第一驱动部件、第二驱动部件通过连杆组件与切片组件传动连接。
5.作为一种优选方案，所述导轨板固定安装有第一电机板，所述位移电机固定安装在第一电机板上，所述滑块座上活动安装有顶部连杆，所述位移电机的输出端转动安装有顶部摆臂，所述顶部摆臂与顶部连杆转动连接。
6.作为一种优选方案，所述立板侧部固定安装有第二电机板，所述第一驱动部件与第二驱动部件固定安装在第二电机板上，第一驱动部件的输出端固定安装有第一后摆臂，第一后摆臂转动连接有第一连杆，第二驱动部件的输出端固定安装有第二后摆臂，第一后摆臂转动连接有第二连杆，所述第一连杆、第二连杆与连杆组件传动连接。
7.作为一种优选方案，所述连杆组件包括在立板上转动安装的第一转轴与第二转轴，所述第一转轴一端固定安装有第一前摆臂，所述第一前摆臂与第一连杆转动连接，所述第一转轴的另一端固定安装有中间摆臂与拨叉摆臂；
8.作为一种优选方案，所述第二转轴的一端固定安装有第二前摆臂，所述第二前摆臂与第二连杆转动连接，所述第二转轴的另一端安装有第一拨叉；
9.作为一种优选方案，所述立板上转动安装有第二拨叉，所述第二拨叉与拨叉摆臂位置相对应。
10.作为一种优选方案，所述立板上转动安装有第三转轴与第四转轴，第三转轴固定安装有第三摆臂与第一锥齿轮，所述第四转轴上固定安装有切刀上摆臂与第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合配合。
11.作为一种优选方案，所述立板底部设置有基板，所述基板固定安装有第一片槽、第
二片槽与切刀座，所述第一片槽与第二片槽位置相对应，所述切刀座上转动安装有切刀杆，所述切刀杆的一端固定安装有切刀，所述切刀杆的另一端固定安装有切刀下摆臂，所述切刀位于第一片槽的槽口处。
12.作为一种优选方案，所述切刀下摆臂与切刀上摆臂之间安装有切刀连杆，所述第一拨叉与第二片槽位置相对应，所述第二拨叉与第一片位置相对应。
13.作为一种优选方案，所述双色绣珠装置，包括从上到下依次设置的送料组件与出料组件，所述出料组件包括固定设置的第一底板，所述第一底板设置有第一侧板，所述第一底板上滑动安装有珠夹与推送器，所述珠夹设置有夹珠孔，所述第一侧板安装有推动推送器做往复运动的摆臂，所述第一底板固定安装有导珠块，所述导珠块设置有前珠孔与后珠孔，所述导珠块安装有用于将前珠孔封闭或者打开的锁珠条；
14.作为一种优选方案，所述第一底板设置有滑槽，所述珠夹底部设置有滑柱，所述滑柱安装在滑槽内，所述滑柱与滑槽滑动配合，滑柱移动到滑槽靠近导珠块的端部时，夹珠孔与前珠孔位置相对应；
15.作为一种优选方案，所述第一侧板设置有沿第一侧板上下运动的挡块，所述挡块位于最低部，推送器朝向远离导珠块的一端移动与挡块接触时，夹珠孔与后珠孔位置相对应；
16.作为一种优选方案，所述珠夹包括夹珠端，所述夹珠端两侧设置有挤压槽，所述推送器端部设置有固定柱，所述固定柱位于挤压槽内，所述珠夹沿推送器移动时通过固定柱与挤压槽控制夹珠孔的张开或者锁紧。
17.作为一种优选方案，所述出料组件包括位于升降组件上方的第二竖板，所述第二竖板顶部安装有驱动盒，第二竖板底部固定安装有第二底板，所述驱动盒与第二底板之间安装有第一导杆与第二导杆，所述第一导杆上安装有第一钢丝夹与第二钢丝夹，所述第二导杆上安装有将第一钢丝夹、第二钢丝夹打开的凸轮，所述驱动盒上方安装有料杯，所述第二竖板侧部设置有钢丝，所述钢丝的一端插入到料杯中，所述钢丝另一端穿过第一钢丝夹、第二钢丝夹插入到出料组件中；
18.所述第一钢丝夹与位于第二钢丝夹上方，所述第一钢丝夹、第二钢丝夹安装在第一导杆上，所述第一钢丝夹与第二钢丝夹远离钢丝的一端分别设置有第一凸起与第二凸起，所述两根第二导杆上的凸轮分别与第一凸起、第二凸起位置相对应；
19.所述驱动盒内安装有第一齿轮与第二齿轮，所述驱动盒底部安装有第二驱动部件，所述第一齿轮固定安装在第一驱动部件的输出端上，所述第二齿轮固定安装在第二导杆的端部，所述第一齿轮与第二齿轮传动连接。
20.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型公开了一种绣花机上用的双色绣珠与双色绣片的复合绣装置，设置有叠片装置与双色绣珠装置，可以在同一个装置完成刺绣两种规格的珠子和金片混合绣，有效的解决了这个问题。综上所述，本绣花机结构合理，功能强大，适于推广应用。
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
22.附图1是本实用新型一种绣花机上用的双色绣珠与双色绣片的复合绣装置的局部
结构示意图。
23.附图2是本实用新型叠片装置的结构示意图。
24.附图3是本实用新型叠片装置的部分结构示意图。
25.附图4是本实用新型叠片装置的部分结构示意图。
26.附图5是本实用新型叠片装置的部分结构示意图。
27.附图6是本实用新型出料组件装置的结构示意图。
28.附图7是本实用新型出料组件装置的部分结构示意图。
29.附图8是本实用新型出料组件装置的部分结构示意图。
30.附图9是本实用新型出料组件装置的结构示意图。
31.附图10是本实用新型出料组件装置的部分结构示意图。
32.附图11是本实用新型出料组件装置的部分结构示意图。
33.附图12是本实用新型出料组件装置的部分结构示意图。
具体实施方式
34.实施例：如附图1至附图5所示，一种绣花机上用的双色绣珠与双色绣片的复合绣装置，包括叠片装置1与双色绣珠装置，叠片装置1包括第一电机板101，第一电机板101侧壁固定安装有位移电机102，第一电机板101下放固定安装有导轨板108，第一电机板101与导轨板108相互垂直，导轨板108上固定安装有导轨107，导轨107上滑动安装有滑块106，滑块106上方固定安装有滑块座105，滑块座105上活动安装有顶部连杆104，位移电机102的输出端固定安装有顶部摆臂103，顶部摆臂103远离与位移电机102连接的一端与顶部连杆104的端部转动连接。位移电机102转动驱动顶部摆臂103沿位移电机102轴心方向摆动，通过顶部连杆104带动滑块座105延导轨107长度方向往复移动。
35.滑块座105底部固定安装有立板109，立板109侧朝向设置有位移电机102 的一侧部固定安装有第二电机板137，第二电机板137与立板109之间通过连接柱130固定连接，第二电机板137与立板109之间留有空间，第一电机板101 远离立板109的一侧固定安装有第一电机111与第二电机112，第一电机111的输出端固定安装有第一后摆臂113，第一后摆臂113远离与第一电机111连接的一端转动连接有第一连杆114。
36.立板109上转动安装有第一转轴与第二转轴，第一转轴的一端转动安装有第一前摆臂135，第一前摆臂135与第一连杆114转动连接，第一转轴的另一端安装有中间摆臂118与拨叉摆臂126，第二转轴的一端固定安装有第二前摆臂136，第二前摆臂136与第二连杆116转动连接，第二转轴的另一端固定安装有第一拨叉119。
37.立板109上转动安装有第二拨叉125，所述第二拨叉125与拨叉摆臂126位置相对应。
38.立板109上转动安装有第三转轴与第四转轴137，第三转轴固定安装有第三摆臂117，第三转轴端部固定安装有锥齿轮129，第四转轴137上固定安装有切刀上摆臂127与第二锥齿轮128，第一锥齿轮129与第二锥齿轮128啮合配合。
39.第三摆臂117与中间摆臂位置相对应。
40.第一电机转动时带动中间摆臂118做往复运动，中间摆臂118通过第三摆臂 117带动第一锥齿轮129转动，进而带动第二锥齿轮128转动，进一步的带动切刀上摆臂127做往复
运动。
41.第一电机转动时带动拨叉摆臂126做往复运动，拨叉摆臂126带动第二拨叉 125做往复运动。
42.立板109底部固定设置有基板134，基板134上固定安装有有第一片槽132、第二片槽133与切刀座131，第一片槽132与第二片槽133位置相对应，切刀座 131上转动安装有切刀杆121，切刀杆121的一端固定安装有切刀122，切刀杆 121的另一端固定安装有切刀下摆臂137，切刀下摆臂137与切刀上摆臂127之间活动安装有起到连杆123，切刀122位于第一片槽132的槽口处。
43.第一锥齿轮129往复转动时，带动第二锥齿轮129做往复运动，进而切刀上摆臂122、切刀连杆123、切刀下摆臂137带动切刀122做开合运动。
44.双色绣珠装置包括送料组件2与出料组件3，如图9至12所示，出料组件3 包括固定设置的第一底板301，第一底板301设置有第一侧板302与第二侧板 305，第一底板301上滑动安装有珠夹311与推送器312，珠夹311设置有夹珠孔，第一侧板302安装有推动推送器312做往复运动的摆臂307，第一底板301 固定安装有导珠块308，导珠块308设置有前珠孔3081与后珠孔3082，导珠块308安装有用于将前珠孔3081封闭或者打开的锁珠条310。
45.第二侧板305上安装有往复电机306，往复电机306的输出端与摆臂307活动连接。
46.第一底板301设置有滑槽3012，珠夹311底部设置有滑柱3117，滑柱3117 安装在滑槽3012内，滑柱3117与滑槽3012滑动配合，滑柱3117移动到滑槽 3012靠近导珠块308的端部时，夹珠孔与前珠孔3081位置相对应。
47.第一侧板302设置有沿第一侧板302上下运动的挡块303，挡块303位于最低部，推送器312朝向远离导珠块308的一端移动与挡块303接触时，夹珠孔与后珠孔3082位置相对应。
48.具体的，第一侧板302设置有竖槽3021，挡块303滑动安装在竖槽301内。
49.第一侧板侧壁固定安装有第一驱动部件304，具体的为电磁铁，第一驱动部件304的输出端与挡块303固定连接。
50.第一底板301上固定安装有第二驱动部件309，具体的为电磁铁，第二驱动部件309的输出端与锁珠条310固定连接。具体的，导珠块308设置有横槽，锁珠条310与横槽滑动配合。
51.具体的，珠夹311包括基部结构3114，基部结构3114中间设置有中间部结构3113，基部结构3114两侧设置有侧部结构3112，侧部结构3112与中间部结构3113位于基部结构3114同侧，中间部结构3113长于基部结构3114，侧部结构3112与基部结构3114之间留有间隙形成内槽，侧部结构3112与基部结构3114 之间设置有夹持部结构3115，夹持部结构3115一端沿中间部结构3113侧壁朝向远离基部结构3114的一端延伸形成夹持端，两个夹持端的端部设置有弧形的缺口3111，两个夹持端闭合后两个弧形的缺口3111形成一个完整的夹珠孔，夹持部结构3115远离夹持端的一端沿内槽延伸并与侧部结构3112端部连接，夹持部结构3115与内槽侧壁、中间部结构3113侧壁之间留有间隙，夹持端外侧侧壁设置有挤压槽3116，挤压槽3116倾斜设置，该挤压槽3116槽底位于夹持端侧壁靠近基部结构3114的一侧，该挤压槽3116槽口位于夹持端侧壁远离基部结构 3114的一侧。
52.推送器312端部设置有固定柱3121，固定柱3121位于挤压槽3116内，珠夹311沿推
送器312移动时通过固定柱3121与挤压槽3116控制夹珠孔的张开或者锁紧。
53.推送器312包括两根平行设置的滑板3122，固定柱3121位于滑板3122上。
54.如图6-8所示，送料组件2包括第二竖板212，第二竖板212顶部安装有驱动盒201，第二竖板212底部固定安装有第二底板209，驱动盒201与第二底板 209之间安装有第一导杆205与第二导杆204，第一导杆205上安装有第一钢丝夹208与第二钢丝夹207，第二导杆204上安装有将第一钢丝夹208、第二钢丝夹207打开的凸轮206，驱动盒201上方安装有料杯200，第一侧板302侧部设置有钢丝21，钢丝4的一端插入到料杯200中，钢丝21另一端穿过第一钢丝夹 208、第二钢丝夹207插入到出料组件3中。
55.第一导杆205与第二导杆204分别设置有两根，第一钢丝夹208与位于第二钢丝夹207上方，第一钢丝夹208、第二钢丝夹207安装在两根第一导杆205上，第一钢丝夹208与第二钢丝夹207远离钢丝的一端分别设置有第一凸起2083与第二凸起2073，两根第二导杆204上的凸轮206分别与第一凸起2083、第二凸起2073位置相对应。
56.具体的，第一钢丝夹208包括第一钢丝左夹1081与第一钢丝右夹1082。第一凸起2083位于第一钢丝右夹上。第一钢丝左夹1081与第一钢丝右夹1082之间设置有拉簧。
57.第二钢丝夹207包括第二钢丝左夹2071与第二钢丝右夹2072。第二凸起 2073位于第二钢丝左夹上。
58.第二钢丝左夹2071与第二钢丝右夹2072之间设置有拉簧。
59.第一凸起2083与第二凸起2073的端部分别安装有第一滚轮1084与第二滚轮1074。
60.凸轮206在第二导杆204上安装有多个，多个凸轮206在第二导杆204上呈螺旋状排列。
61.驱动盒201内安装有第一齿轮110与第二齿轮111，驱动盒201底部安装有第四驱动部件203，具体的，为驱动电机。第一齿轮110固定安装在第四驱动部件203的输出端上，第二齿轮211固定安装在第二导杆204的端部，第一齿轮 210与第二齿轮211传动连接。料杯200与第二驱动部件203的输出端固定连接。
62.本双色珠绣装置下料组件工作过程为：将物料放入料斗，物料由料斗进入到料杯200，驱动电机转动时同时带动料杯200与第一导杆205与第二导杆204转动，料杯内的圆珠物料顺着钢丝4移出料杯向下移动到最上面的第一钢丝夹208、第二钢丝夹207的上方，经第一钢丝夹208、第二钢丝夹207停留阻挡，驱动电机同时带动第一导杆205与第二导杆204转动，进而带动凸轮206转动，由于多个凸轮呈螺旋排列，从上到下的第一钢丝夹208、第二钢丝夹207会依次打开，钢丝上的珠子会依次落下，送至出料组件上，同时，工作过程中，至少有一个或者第一钢丝夹、第二钢丝夹将钢丝夹住固定，防止其在工作过程中活动。
63.出料组件的工作过程为：不同规格的珠子沿钢丝进入到前珠孔3081与后珠孔3082中，此时，夹珠孔与前珠孔3081位置相对应，锁珠条310位于导珠块的横槽301内，将前珠孔3081堵住，当需要对前珠孔3081内的珠子进行刺绣时，电磁铁推动锁珠条310移动，使第一下料孔内303的珠子落入到夹珠孔内，此时，往复电机驱动摆臂307移动，推送器312推动珠夹移动，同时，受固定柱3121 在挤压槽3116内活动的影响，珠夹的夹珠孔收紧，将珠子夹住锁紧，当滑柱3117 移动至滑槽3012靠近导珠块3的一端时，摆臂307往回移动，同时，珠夹的夹珠孔将珠子松开掉落，将珠子进行刺绣操作。
64.当需要用到后珠孔3082的珠子时，电磁铁带动锁珠条进入到导珠块3的横槽内将
前珠孔3081堵住，电磁铁将挡块303下移，摆臂307带动推送器312往回走，当推送器312的端部与挡块303接触时，受挡块303影响停住，此时后珠孔3082与夹珠孔位置相对应，后珠孔3082中的珠子落入到夹柱孔中，再有摆臂 307推动推送器将珠夹送出。此过程同上。
65.本绣花机当需要刺绣珠子时，位移电机驱动叠片装置后退，给双色珠子装置让出送珠空间。当需要刺绣金片时，位移电机驱动叠片装置前进至金片刺绣位置，进行金片刺绣。
66.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
67.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。