异形管件加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及异形管件加工工装。


背景技术：

2.异型材是我国pvc消费量最大的领域，约占pvc总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。
3.现在常见的异形管件加工工装，在使用时都存在一定的弊端，难以对大小不同的异性管材进行固定，给具体使用时带来了不便。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供异形管件加工工装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.异形管件加工工装，包括加工箱，所述加工箱内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒相对的一侧均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一侧均固定连接有凹型架，所述凹型架内腔的顶部嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部通过轴承活动连接有夹板，所述加工箱内腔的两侧且位于螺纹筒的上方均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述螺纹筒的表面套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
7.作为上述方案的进一步描述，所述加工箱内腔的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨表面的两侧均固定连接有滑块。
8.作为上述方案的进一步描述，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与第一螺纹杆固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述加工箱底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部通过转轴活动连接有车轮。
10.作为上述方案的进一步描述，所述加工箱内腔的底部嵌设有集尘箱，所述集尘箱内腔的两侧均固定连接有过滤网。
11.作为上述方案的进一步描述，所述集尘箱内腔的两侧均通过支架固定连接有吸风机，所述加工箱的表面通过铰链活动连接有箱门。
12.作为上述方案的进一步描述，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转柄，且转柄的表面设置有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过电机、主动齿轮和从动齿轮的设置，能够带动螺纹筒进行转动，进而能够带动第一螺纹杆从螺纹筒内移出，这时即可适应不同长度的异形管件，再通过凹型架、螺纹套和第二螺纹杆的设置，能够推动夹板进行上下的移动，使其适应不同的直径的异形管件，以上结构的配合，解决了现在常见的异形管件加工工装，难以对大小不同的异性管
材进行固定，给具体使用时带来了不便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型结构中集尘箱的剖视图；
18.图4为本实用新型结构中螺纹套的剖视图。
19.图中：1、加工箱；2、螺纹筒；3、第一螺纹杆；4、凹型架；5、螺纹套；6、第二螺纹杆；7、夹板；8、电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、滑轨；12、滑块；13、连接杆；14、集尘箱；15、过滤网；16、吸风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，异形管件加工工装，包括加工箱1，加工箱1内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹筒2，两个螺纹筒2相对的一侧均螺纹连接有第一螺纹杆3，两个第一螺纹杆3相对的一侧均固定连接有凹型架4，凹型架4内腔的顶部嵌设有螺纹套5，螺纹套5的内腔螺纹连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的底部通过轴承活动连接有夹板7，加工箱1内腔的两侧且位于螺纹筒2的上方均固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有主动齿轮9，螺纹筒2的表面套设有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10啮合，通过电机8、主动齿轮9和从动齿轮10的设置，能够带动螺纹筒2进行转动，进而能够带动第一螺纹杆3从螺纹筒2内移出，这时即可适应不同长度的异形管件，再通过凹型架4、螺纹套5和第二螺纹杆6的设置，能够推动夹板7进行上下的移动，使其适应不同的直径的异形管件，以上结构的配合，解决了现在常见的异形管件加工工装，难以对大小不同的异性管材进行固定，给具体使用时带来了不便的问题。
22.本实用新型中，加工箱1内腔的顶部固定连接有滑轨11，滑轨11表面的两侧均固定连接有滑块12。
23.其中，滑块12的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的底部与第一螺纹杆3固定连接，通过滑轨11、滑块12和连接杆13的设置，能够对第一螺纹杆3进行限位移动。
24.具体的，加工箱1底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部通过转轴活动连接有车轮，通过车轮的设置，可以方便使用者对装置进行位置移动。
25.其中，加工箱1内腔的底部嵌设有集尘箱14，集尘箱14内腔的两侧均固定连接有过滤网15。
26.本实用新型中，集尘箱14内腔的两侧均通过支架固定连接有吸风机16，加工箱1的表面通过铰链活动连接有箱门，通过集尘箱14、过滤网15和吸风机16的设置，能够将异形管件加工时产生的碎屑吸附到集尘箱14内，并通过过滤网15对其进行过滤，便于使用者后期对碎屑进行集中处理。
27.具体的，第二螺纹杆6的顶部固定连接有转柄，且转柄的表面设置有防滑纹。
28.工作原理：使用时，打开箱门，启动电机8带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9带动从动齿轮10和螺纹筒2进行转动，由于第一螺纹杆3被滑轨11、滑块12和连接杆13的限位移动，使得螺纹筒2转动时，能够带动第一螺纹杆3从螺纹筒2内移出，进而使得两个第一螺纹杆3进行相对的直线移动，使其适应不同长度的异形管件，然后转动转柄带动第二螺纹杆6在螺纹套5内进行转动，由于螺纹套5嵌设在凹型架4内，使得第二螺纹杆6转动时，能够推动夹板7进行上下的移动，使其适应不同的直径的异形管件，而异形管件在加工时，通过启动吸风机16能够将异形管件加工时产生的碎屑吸附到集尘箱14内，并通过过滤网15对其进行过滤，便于使用者后期对碎屑进行集中处理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.异形管件加工工装，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹筒(2)，两个所述螺纹筒(2)相对的一侧均螺纹连接有第一螺纹杆(3)，两个所述第一螺纹杆(3)相对的一侧均固定连接有凹型架(4)，所述凹型架(4)内腔的顶部嵌设有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的底部通过轴承活动连接有夹板(7)，所述加工箱(1)内腔的两侧且位于螺纹筒(2)的上方均固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有主动齿轮(9)，所述螺纹筒(2)的表面套设有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合。2.根据权利要求1所述的异形管件加工工装，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的顶部固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)表面的两侧均固定连接有滑块(12)。3.根据权利要求2所述的异形管件加工工装，其特征在于：所述滑块(12)的底部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部与第一螺纹杆(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的异形管件加工工装，其特征在于：所述加工箱(1)底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部通过转轴活动连接有车轮。5.根据权利要求1所述的异形管件加工工装，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的底部嵌设有集尘箱(14)，所述集尘箱(14)内腔的两侧均固定连接有过滤网(15)。6.根据权利要求5所述的异形管件加工工装，其特征在于：所述集尘箱(14)内腔的两侧均通过支架固定连接有吸风机(16)，所述加工箱(1)的表面通过铰链活动连接有箱门。7.根据权利要求1所述的异形管件加工工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(6)的顶部固定连接有转柄，且转柄的表面设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了异形管件加工工装，包括加工箱，所述加工箱内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒相对的一侧均螺纹连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相对的一侧均固定连接有凹型架，凹型架内腔的顶部嵌设有螺纹套，螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底部通过轴承活动连接有夹板，加工箱内腔的两侧且位于螺纹筒的上方均固定连接有电机。本实用新型通过电机、主动齿轮和从动齿轮的设置，能够带动螺纹筒进行转动，进而能够带动第一螺纹杆从螺纹筒内移出，这时即可适应不同长度的异形管件，再通过凹型架、螺纹套和第二螺纹杆的设置，能够推动夹板进行上下的移动，使其适应不同的直径的异形管件。使其适应不同的直径的异形管件。使其适应不同的直径的异形管件。


技术研发人员：殷军 杨玉洁 田厂 张峰
受保护的技术使用者：洛阳道博精密型钢有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/3