1.本实用新型涉及绣珠设备领域，具体地说，是涉及一种散珠的进料装置。
背景技术：
2.现阶段国内的散珠穿珠方式，一般是通过料斗向料杯内下料，此过程对珠子用量不能准确的控制，在绣珠过程中料杯内的珠子容易溢出。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种散珠的进料装置，可有效解决上述技术问题，适于推广应用。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种散珠的进料装置，包括固定设置的料斗与料杯，所述料斗与料杯对应设置，所述料斗底部设置有下料管，所述下料管与料杯之间安装有连接管，所述连接管安装有用于将连接管与下料管固定的固定部件，所述料斗顶部转动安装有调节板，所述调节板与连接管配合设置，所述调节板与固定部件之间设置有用于将调节板锁紧固定的定位装置。
5.作为一种优选方案，所述料杯包括杯盖，所述杯盖上安装有转轴，所述调节板与转轴转动连接。
6.作为一种优选方案，所述连接管设置有缺口，所述缺口与调节板位置相对应，所述调节板与缺口滑动配合。
7.作为一种优选方案，所述调节板设置有定位槽，所述固定部件为固定箍，所述固定箍包括突出端，所述突出端安装有波珠螺丝，所述波珠螺丝与定位槽位置相对应。
8.作为一种优选方案，所述突出端设置有定位腔，所述波珠螺丝固定安装在定位腔内。
9.作为一种优选方案，所述定位槽设置有多个，所述多个定位槽沿转轴周向均匀设置，调节板沿转轴转动时，波珠螺丝的钢珠进入到定位槽内将调节板锁紧固定。
10.作为一种优选方案，所述料杯设置有盛放筒，所述盛放筒与下料管位置相对应，所述盛放筒侧壁设置有出料孔。
11.作为一种优选方案，所述盛放筒在料杯中间位置，所述出料孔在盛放筒侧壁周向均匀设置有多个。
12.作为一种优选方案，所述盛放筒内设置有导向柱，所述导向柱为锥形。
13.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型公开了一种散珠的进料装置，设置有调节板，通过转动调节板可调节物料由料斗进入料杯的流量，如此，在绣珠过程中料杯内的物料不会溢出，保证了绣珠工作的稳定性。综上所述，本散珠的进料装置结构合理，且操作简单，功能强大，适于推广应用。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
15.附图1是本实用新型整体结构示意图。
16.附图2是本实用新型局部结构示意图。
17.附图3是本实用新型局部结构分解示意图。
18.附图4是本实用新型局部结构示意图。
19.附图5是本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
20.实施例：如附图1至附图5所示，一种散珠的进料装置，包括固定设置的料斗1与料杯5，料斗1位于料杯5正上方，料斗1与料杯5对应设置，料斗1底部设置有下料管2，下料管2与料杯5之间安装有连接管10，连接管10安装有用于将连接管10与下料管2固定的固定部件3，料斗1顶部转动安装有调节板6，调节板6与连接管10配合设置，调节板6与固定部件3之间设置有用于将调节板6锁紧固定的定位装置。
21.如附图2所示，料杯5包括杯盖4，杯盖4上安装有转轴13，调节板6与转轴13转动连接。
22.连接管10设置有缺口15，缺口15与调节板6位置相对应，调节板6与缺口15滑动配合。调节板6在缺口内移动时可将连接管封闭或者打开。
23.具体的，杯盖4设置有圆孔，连接管10底部端口与杯盖的圆孔位置相对应。
24.调节板6设置有定位槽12，固定部件3为固定箍，固定箍包括突出端，定位装置包括安装在突出端的波珠螺丝11，波珠螺丝11与定位槽12位置相对应。
25.突出端设置有定位腔14，波珠螺丝11固定安装在定位腔14内。
26.本实施例中，定位槽12设置有四个，四个定位槽12沿转轴周向均匀设置，调节板6沿转轴转动时，波珠螺丝11的钢珠进入到定位槽12内将调节板6锁紧固定。
27.如附图5所示，料杯5设置有盛放筒7，盛放筒7与下料管2位置相对应，盛放筒7侧壁设置有出料孔8。
28.本实施例中，盛放筒7在料杯5中间位置，出料孔8在盛放筒7侧壁周向均匀设置有三个。
29.盛放筒7内设置有导向柱9，导向柱9为锥形。
30.通过上述设置，物料下落至料杯5后，转动过程中可快速由出料孔流出，便于穿珠操作的有效进行。
31.使用时，通过转动调节板6在缺口15内移动，可根据实际操作中对物料需求量的大小调节料斗内物料向料杯内下落时流量的大小，可有效防止物料溢出等情况发生，且在调节完成后，调节板通过波珠螺丝锁紧固定，保证了下料操作的稳定进行。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种散珠的进料装置，包括固定设置的料斗与料杯，所述料斗与料杯对应设置，所述料斗底部设置有下料管，所述下料管与料杯之间安装有连接管，所述连接管安装有用于将连接管与下料管固定的固定部件，其特征在于：所述料斗顶部转动安装有调节板，所述调节板与连接管配合设置，所述调节板与固定部件之间设置有用于将调节板锁紧固定的定位装置。2.根据权利要求1所述的一种散珠的进料装置，其特征在于：所述料杯包括杯盖，所述杯盖上安装有转轴，所述调节板与转轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种散珠的进料装置，其特征在于：所述连接管设置有缺口，所述缺口与调节板位置相对应，所述调节板与缺口滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种散珠的进料装置，其特征在于：所述调节板设置有定位槽，所述固定部件为固定箍，所述固定箍包括突出端，所述定位装置包括安装在突出端的波珠螺丝，所述波珠螺丝与定位槽位置相对应。5.根据权利要求4所述的一种散珠的进料装置，其特征在于：所述突出端设置有定位腔，所述波珠螺丝固定安装在定位腔内。6.根据权利要求4所述的一种散珠的进料装置，其特征在于：所述定位槽设置有多个，所述多个定位槽沿转轴周向均匀设置，调节板沿转轴转动时，波珠螺丝的钢珠进入到定位槽内将调节板锁紧固定。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种散珠的进料装置，其特征在于：所述料杯设置有盛放筒，所述盛放筒与下料管位置相对应，所述盛放筒侧壁设置有出料孔。8.根据权利要求7所述的一种散珠的进料装置，其特征在于：所述盛放筒在料杯中间位置，所述出料孔在盛放筒侧壁周向均匀设置有多个。9.根据权利要求8所述的一种散珠的进料装置，其特征在于：所述盛放筒内设置有导向柱，所述导向柱为锥形。
技术总结
本实用新型提供了一种散珠的进料装置，包括固定设置的料斗与料杯，料斗与料杯对应设置，料斗底部设置有下料管，下料管与料杯之间安装有连接管，连接管安装有用于将连接管与下料管固定的固定部件，料斗顶部转动安装有调节板，调节板与连接管配合设置，调节板与固定部件之间设置有用于将调节板锁紧固定的定位装置。本一种散珠的进料装置设置有调节板，通过转动调节板可调节物料由料斗进入料杯的流量，如此，在绣珠过程中料杯内的物料不会溢出，保证了绣珠工作的稳定性。综上所述，本散珠的进料装置结构合理，且操作简单，功能强大，适于推广应用。广应用。广应用。
技术研发人员：解建国
受保护的技术使用者：丹阳德顺刺绣机械有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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