一种可隐藏铆钉装饰裙边型材的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏车装饰型材技术领域，具体涉及一种可隐藏铆钉装饰裙边型材。


背景技术：

2.目前，冷藏车的冷藏厢所用的裙边型材其固定件如螺栓、抽芯铆钉等安装后通常都是裸露在外的，影响厢体的美观度，特别是当铝型材和固定件的金属材质不同时，会造成固定件的严重锈蚀与损坏，易对厢体造成质量隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可隐藏铆钉装饰裙边型材，使之可以对铆钉进行隐藏以防止其锈蚀。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种可隐藏铆钉装饰裙边型材，包括：
5.裙边型材主体，所述裙边型材主体的两端分别设置有凹槽，所述凹槽呈u字形，所述凹槽的开口处设置有第一限位部；以及
6.盖板，所述盖板呈u字形，所述盖板的开口处的外侧设置有与所述第一限位部相配配合的第二限位部，所述盖板通过所述第一限位部和所述第二限位部扣设在所述凹槽上。
7.进一步地，所述凹槽内设置有用于控制铆钉底孔的打孔直线度的直线度标识。
8.进一步地，所述直线度标识设置在所述凹槽的中部。
9.进一步地，所述直线度标识上依次间隔设置有若干用于表示铆钉底孔的打孔位置的位置标识。
10.进一步地，所述位置标识为设置在所述直线度标识上的刻度线、盲孔或通孔。
11.进一步地，两个所述凹槽之间设置有装饰圆弧。
12.进一步地，其中一个所述凹槽的远离另一个所述凹槽的一侧设置有限位翻边。
13.进一步地，所述限位翻边与所述裙边型材主体通过圆弧连接。
14.进一步地，所述第一限位部的远离所述凹槽的底部的一侧与所述裙边型材主体平齐。
15.进一步地，所述裙边型材主体的表面经过打砂喷涂处理，所述盖板的表面经过氧化处理。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型所提供的可隐藏铆钉装饰裙边型材，通过在裙边型材主体上开设凹槽并设置与凹槽相配合的盖板，从而达到了对铆钉进行隐藏的目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型一实施例提供的可隐藏铆钉装饰裙边型材的结构视图；
20.图2为图1所示的a处的放大视图；
21.图3为图1所示的可隐藏铆钉装饰裙边型材的裙边型材主体的结构视图；
22.图4为图3所示的b处的放大视图；
23.图5为图3所示的c处的放大视图；
24.图6为图1所示的可隐藏铆钉装饰裙边型材的盖板的结构视图。
25.附图标记：
26.100-裙边型材主体、110-凹槽、120-第一限位部、130-直线度标识、140-位置标识、150-装饰圆弧、160-限位翻边、200-盖板、210-第二限位部、300-铆钉。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.如图1-6所示，本实用新型提供一种可隐藏铆钉装饰裙边型材，包括裙边型材主体100和盖板200。
34.其中，裙边型材主体100的两端分别开设有凹槽110，凹槽110呈u字形，凹槽110的
开口处设置有第一限位部120，具体地，第一限位部120与裙边型材主体100一体成型。
35.盖板200呈u字形，盖板200的开口处的外侧设置有与第一限位部120相配配合的第二限位部210，盖板200通过第一限位部120和第二限位部210扣设在凹槽110上。
36.使用时，将铆钉底孔打在凹槽110内，将铆钉300拧紧后，盖上盖板200，从而达到利用盖板200隐藏铆钉300的作用。
37.在一个实施例中，凹槽110内开设有用于控制铆钉底孔的打孔直线度的直线度标识130。
38.使用时，沿着直线度标识130打铆钉底孔，从而达到控制铆钉底孔直线度的目的。优选地，直线度标识130为v形槽结构，从而可以通过v形槽对钻头进行定位，以达到更好地钻铆钉底孔的目的。
39.在一个实施例中，直线度标识130设置在凹槽110的中部。
40.在一个实施例中，直线度标识130上依次间隔设置有若干用于表示铆钉底孔的打孔位置的位置标识140。
41.使用时，通过沿直线度标识130长度方向依次间隔设置的位置标识140，从而判断打孔的数量和打孔的位置，在设置有位置标识140的地方打孔，使得铆钉底孔分布更加均匀的同时，还可以提高打孔的效率。
42.在一个实施例中，位置标识140为设置在直线度标识130上的刻度线、盲孔或通孔。此结构的位置标识140结构简单。优选地，位置标识140为盲孔或通孔以便于通过盲孔和通孔更好地对钻头进行限位，以便于更好地打孔。
43.在一个实施例中，两个凹槽110之间设置有装饰圆弧150。通过设置装饰圆弧150使得两个凹槽110之间的过渡不突兀，看起来更加美观。
44.在一个实施例中，其中一个凹槽110的远离另一个凹槽110的一侧设置有限位翻边160。
45.在一个实施例中，限位翻边160与裙边型材主体100通过圆弧连接。通过设置限位翻边160，既可以对包边进行限位，还可以起到装饰和遮挡作用。
46.在一个实施例中，第一限位部120的远离凹槽110的底部的一侧与裙边型材主体100平齐。
47.在一个实施例中，裙边型材主体100的表面经过打砂喷涂处理，盖板的表面经过氧化处理。
48.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。