一种铝型材加工用搬运工具的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用搬运工具。


背景技术：

2.在铝合金型材生产中，铝合金型材是工业中应用较为广泛的金属结构材料，铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，在铝型材通过挤压机成型送出后，需要及时恰当有序地输送以进行拉伸、切割等操作，通常要对铝合金型材搬运入库，完成铝合金型材在仓库中的存放。
3.中国专利文献cn212125258u公开了一种铝型材加工搬运车，包括搬运车体，搬运车体包括支撑平板、万向轮、推杆；还包括承接板、第一弹性部、第二弹性部、导向支撑杆、盛放槽、分隔板、第三弹性部；相邻分隔板直接设有u形橡胶缓冲垫板。能够吸收更多的碰撞能量把振幅大幅度降低，增大了缓冲减震效果，更好的起到了缓冲的作用；提高了搬运车体运行的稳定性和使用安全性；对铝型材的运输起到了保护作用，提高了铝型材的质量；确保外表不容易产生划痕，保证了外表的美观，但其不方便根据材料的长度对承载板进行调节，导致需要使用的承载材料较多，浪费材料并增加了自身重量，同时在运输过程中无法对材料两端进行保护，容易产生刮擦导致伤人或伤物。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工用搬运工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材加工用搬运工具，包括架框，所述架框的左右两端内壁中部分别固定连接在滑轨的两端，所述滑轨的右端内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的杆体左右两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端均固定连接有架板，所述架板的顶端前方均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外径处均转动连接有限高板，所述架板的外侧一端底部均固定连接有连接板，所述连接板的外侧一端均固定连接有防护框，所述架框的底端四角处均固定连接有支脚。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述架框的右端固定连接有推杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺杆的左端转动连接在滑轨的左端内壁，所述螺杆的杆体左右两侧螺纹对称设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述架板的内壁均固定连接有防滑垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限高板的底端均固定连接有海绵垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述架板的顶端后方设置有卡槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述防护框的内壁均固定连接有防护网。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述支脚的底端均固定连接有万向轮，相邻所述支脚之间均通过稳定杆相连。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过电机带动螺杆转动，螺杆通过设置相对称的螺纹带动滑块相向运动或相背运动，从而能够对架板之间的距离进行调整，方便装载对不同长度的铝型材，结构简单，整体轻盈，避免使用多根支架造成的材料浪费，节约了成本。
22.2、本实用新型中，材料装载完成后，通过转动限高板将架板的顶部进行封闭，然后通过转动固定螺栓带动限高板卡入卡槽内对限高板进行固定，同时配合防护网对铝型材的两端进行限位，防止铝型材在运输过程中发生滑脱，并且避免了铝型材的两端尖锐部分与物体发生碰撞损坏或对人体造成损伤的问题，提高了搬运的稳定性与安全性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种铝型材加工用搬运工具的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种铝型材加工用搬运工具的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种铝型材加工用搬运工具的架板结构示意图。
26.图例说明：
27.1、架框；2、防滑垫；3、限高板；4、防护框；5、防护网；6、支脚；7、万向轮；8、滑块；9、稳定杆；10、滑轨；11、固定螺栓；12、连接板；13、推杆；14、电机；15、架板；16、螺杆；17、卡槽；18、海绵垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材加工用搬运工具，包括架
框1，架框1的左右两端内壁中部分别固定连接在滑轨10的两端，滑轨10的右端内壁固定连接有电机14，电机14的驱动端固定连接有螺杆16，螺杆16的杆体左右两侧均螺纹连接有滑块8，滑块8的顶端均固定连接有架板15，架板15的顶端前方均螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11的外径处均转动连接有限高板3，通过转动限高板3将架板15的顶部进行封闭，然后通过转动固定螺栓11带动限高板3卡入卡槽17内对限高板3进行固定，限制装载高度，并防止搬运过程中铝型材上下颠簸，架板15的外侧一端底部均固定连接有连接板12，连接板12的外侧一端均固定连接有防护框4，架框1的底端四角处均固定连接有支脚6，通过电机14带动螺杆16转动，螺杆16通过设置相对称的螺纹带动两块架板15相向运动或相背运动，对架板15之间的距离进行调整，方便装载对不同长度的铝型材。
31.架框1的右端固定连接有推杆13，方便推动架框1运动，螺杆16的左端转动连接在滑轨10的左端内壁，螺杆16的杆体左右两侧螺纹对称设置，螺杆16通过设置相对称的螺纹带动两块架板15相向运动或相背运动，对架板15之间的距离进行调整，架板15的内壁均固定连接有防滑垫2，提高了架板15与铝型材之间的摩擦力，提高了搬运过程的稳定性，限高板3的底端均固定连接有海绵垫18，通过海绵垫18防止限高板3对铝型材造成磨损，架板15的顶端后方设置有卡槽17，防护框4的内壁均固定连接有防护网5，防护网5对铝型材的两端进行限位，防止铝型材在运输过程中发生滑脱，并且避免了铝型材的两端尖锐部分与物体发生碰撞损坏或对人体造成损伤的问题，支脚6的底端均固定连接有万向轮7，相邻支脚6之间均通过稳定杆9相连，提高整体装置的结构强度，便于搬运。
32.工作原理：首先通过电机14带动螺杆16转动，螺杆16通过设置相对称的螺纹带动两块架板15相向运动或相背运动，对架板15之间的距离进行调整，方便装载对不同长度的铝型材，结构简单，避免使用多根支架造成的材料浪费，节约了成本，材料装载完成后，通过转动限高板3将架板15的顶部进行封闭，然后通过转动固定螺栓11带动限高板3卡入卡槽17内对限高板3进行固定，同时配合防护网5对铝型材的两端进行限位，防止铝型材在运输过程中发生滑脱，并且避免了铝型材的两端尖锐部分与物体发生碰撞损坏或对人体造成损伤的问题，提高了搬运的稳定性与安全性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。