一种钢结构用檩条成型机的制作方法

1.本技术涉及檩条加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢结构用檩条成型机。


背景技术：

2.檩条亦称檩子、桁条，垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料。钢檩条的截面形式较多，包括c型檩条、l型檩条、u型檩条、组合檩条等，目前大多数的钢檩条是采用薄壁钢板通过成型机制成的。
3.相关技术中申请号为cn201920071533.7的中国专利，提出了一种钢结构用檩条成型机，包括机架、输送线和成型模座，所述输送线位于所述机架的前方，并横向贯穿所述机架，所述机架的顶部安装有升降机构，所述升降机构下方设置有升降连接杆，所述升降连接杆底部固定安装有成型模座，且所述成型模座位于所述输送线的上方；所述升降连接杆一侧设置有驱动轮组件，所述驱动轮组件远离所述升降连接杆的一侧设置有冲压滑杆，且所述冲压滑杆上端滑动安装在所述机架的顶部。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：钢板完成冲孔后的废料直接掉落到地面上，若不及时清理，极易影响工作人员正常操作，甚至存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善废料随意掉落的问题，本技术提供一种钢结构用檩条成型机。
6.本技术提供的一种钢结构用檩条成型机采用如下的技术方案：
7.一种钢结构用檩条成型机，包括机体、安装于所述机体上的工作台以及贯穿设置于工作台上的落料孔，所述机体于所述落料孔下方活动设置有废料箱，所述机体转动连接有转动轴，所述转动轴外壁与所述废料箱的侧壁固定连接，所述落料孔映射于所述废料箱内，所述机体设置有驱动所述废料箱转动的驱动件。
8.更进一步地，所述废料箱设置有出料口，所述出料口设置在所述废料箱与所述转动轴对立的侧面，所述废料箱于所述出料口转动连接有防护门，所述废料箱设置有用于锁定所述防护门的锁定件。
9.更进一步地，所述防护门顶端固定连接有与所述废料箱转动连接的铰接轴，所述防护门远离于所述铰接轴的一端固定连接有固定块，所述锁定件设置为与废料箱铰接的螺杆，所述固定块与所述螺杆之间设置有紧固件。
10.更进一步地，所述紧固件设置为螺母，所述固定块设置有凹口，所述凹口远离于所述防护门的一端为开口设置，所述螺杆摆动至所述凹口内，所述螺杆位于所述凹口上方的部分与所述螺母螺纹连接，所述螺母与所述固定块抵接。
11.更进一步地，所述驱动件设置为驱动盘，所述驱动盘与所述转动轴的端部同轴固定，所述机体设置有用于卡接所述驱动盘的卡接件。
12.更进一步地，所述卡接件设置为卡接块，所述卡接块与所述机体滑动连接，所述驱动盘周向设置有卡接槽，所述卡接块插接于所述卡接槽内。
13.更进一步地，所述机体固定连接有滑套，所述滑套长度方向朝向所述废料箱方向设置且为水平设置，所述滑套的两端均为开口设置，所述卡接块滑动连接于所述滑套内。
14.更进一步地，所述滑套远离于所述机体的侧壁开设有腰型槽，所述滑套于所述腰型槽内滑动连接有手柄，所述手柄穿过所述腰型槽内与所述卡接块固定连接。
15.综上所述，本技术的有益技术效果为：废料从落料孔掉落至废料箱内，当檩条加工完成后，为了便于对废料进行处理，驱动螺母转动至远离固定块的位置，此时驱动螺杆朝向远离凹口方向摆动，当螺杆与固定块分离时，防护门与废料箱分离，同时控制手柄带动卡接块运动，卡接块从驱动盘上的卡接槽滑出，驱动盘带动废料箱的出料口朝下摆动，同时驱动防护门朝上摆动至远离废料箱，此时在废料的重力作用下从出料口滑出，完成对废料的收集工作。
附图说明
16.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
17.图2是本技术实施例中废料箱、固定块、螺杆、螺帽以及防护门的示意图。
18.附图标记：1、机体；2、工作台；3、落料孔；4、废料箱；5、转动轴；6、手柄；7、出料口；8、防护门；9、铰接轴；10、固定块；11、螺杆；12、螺母；13、凹口；14、驱动盘；15、卡接块；16、卡接槽；17、滑套；18、腰型槽。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术实施例公开一种钢结构用檩条成型机。参照图1和图2，一种钢结构用檩条成型机包括机体1、安装于机体1上的工作台2以及贯穿设置在工作台2上的落料孔3，工作台2为水平设置且用于钢板运动，落料孔3为竖直设置，且用于对钢板进行冲孔，冲孔后的废料从落料孔3内滑落；机体1于落料孔3下方转动设置有废料箱4，机体1转动连接有转动轴5，转动轴5的一端与机体1转动连接，转动轴5的轴线方向为水平设置且与工作台2长度方向垂直设置，转动轴5外壁与废料箱4的一侧壁固定连接，且落料孔3映射于废料箱4内，当废料从落料孔3内滑落后直接掉落至废料箱4内，完成对废料进行收集的效果。
21.废料箱4设置有出料口7，出料口7设置在废料箱4与转动轴5对立的侧面，且出料口7的底壁与废料箱4的底壁平齐，便于废料从废料箱4内滑落，废料箱4于出料口7转动连接有防护门8，防护门8的顶端固定连接有铰接轴9，铰接轴9的两端均与废料箱4转动连接，铰接轴9的轴线方向与转动轴5的轴线方向平行，废料箱4设置有用于锁定防护门8的锁定件。
22.锁定件设置为与废料箱4铰接的螺杆11，螺杆11废料箱4底面铰接，且铰接的轴线方向与铰接轴9的轴线方向平行，防护门8远离于铰接轴9的一端固定连接有固定块10，固定块10设置有凹口13，凹口13远离于防护门8的一端为开口设置，螺杆11摆动至竖直位置时，螺杆11摆动至凹口13内，固定块10与螺杆11之前设置有紧固件，紧固件设置为螺母12，螺杆11位于凹口13上方的部分与螺母12螺纹连接，驱动螺母12转动至与固定块10上表面抵接的位置，此时实现对螺杆11的摆动进行锁定，进而完成锁定防护门8的目的。
23.参照图1和图2，机体1设置有驱动废料箱4转的驱动件，驱动件设置为驱动盘14，驱动盘14与转动轴5远离于机体1的一端同轴固定，机体1设置有用于卡接驱动盘14的卡接件，卡接件设置为卡接块15，卡接块15与机体1滑动连接，机体1固定连接有滑套17，滑套17的长度方向朝向废料箱4方向且为水平设置，滑套17的两端均为开口设置，卡接块15滑动连接于滑套17内，驱动盘14外壁设置有卡接槽16，卡接槽16的长度方向沿着驱动盘14的径向设置，卡接槽16朝向卡接块15的一端为开口设置，卡接块15插接于卡接槽16内，此时废料箱4处于水平状态。
24.滑套17远离于机体1的侧壁开设有腰型槽18，腰型槽18与滑套17内部为连同设置，滑套17于腰型槽18内滑动连接有手柄6，手柄6穿出腰型槽18的一端与卡接块15固定连接，手柄6的另一端位于滑套17外，手柄6用于对卡接块15进行驱动，进而实现将卡接块15驱动至插接于卡接槽16内。
25.本技术实施例一种钢结构用檩条成型机的实施原理为：废料从落料孔3掉落至废料箱4内，当檩条加工完成后，为了便于对废料进行处理，驱动螺母12转动至远离固定块10的位置，此时驱动螺杆11朝向远离凹口13方向摆动，当螺杆11与固定块10分离时，防护门8与废料箱4分离，同时控制手柄6带动卡接块15运动，卡接块15从驱动盘14上的卡接槽16滑出，驱动盘14带动废料箱4的出料口7朝下摆动，同时驱动防护门8朝上摆动至远离废料箱4，此时在废料的重力作用下从出料口7滑出，完成对废料的收集工作。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。