一种汽车贴膜生产用复合装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜生产技术领域，尤其涉及一种汽车贴膜生产用复合装置。


背景技术：

2.汽车用的贴膜具有隔热、防爆、防紫外线等多种功能，为实现这些功能，需要将多层功能膜通过复合装置紧紧的压合成一张，保证车用贴膜的透光率，但是目前现有的汽车贴膜生产用复合装置在实际使用时，由于需要借助暖风机进行对胶水烘干，但是为了保证暖风机的烘干效果，常常将暖风机设置在贴膜的底端进行直吹，但是由于贴膜上的胶水未干，部分胶水可能会从贴膜上滴落，滴落的胶水容易堵塞住暖风机，实用性较差，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车贴膜生产用复合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车贴膜生产用复合装置，包括底板，所述底板的顶面靠近边缘位置处固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有延伸块，所述延伸块的表面安装有放卷辊，所述支撑板的内侧装有涂胶辊和压辊，所述底板的顶面靠近中心位置处固装有暖风机，所述支撑板的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有滤板，所述滤板的顶面开设有滤孔，所述滤板的顶面靠近滤孔位置处固装有棉垫。
5.为了能够对三种功能膜进行压合，本实用新型改进有，所述放卷辊的数量为三组，所述涂胶辊和压辊的数量均为两组。
6.为了方便进入胶水，本实用新型改进有，所述涂胶辊的一端连通有进液管，所述涂胶辊的表面开设有出液孔。
7.为了方便限位滤板，本实用新型改进有，所述支撑板的内侧固定安装有横板，所述横板的顶面贯穿设置有竖杆，所述竖杆的一端固装有压块，所述竖杆的另一端固定安装有拉把，所述拉把与横板之间安装有拉簧。
8.为了方便收卷膜，本实用新型改进有，所述支撑板的表面靠近边缘位置处固定安装有马达，所述马达的输出端装有收卷辊。
9.为了在马达闲置时保护马达，本实用新型改进有，所述支撑板的表面靠近马达位置处设置有防护机构，所述防护机构包括圆环，所述圆环固定安装在支撑板的表面靠近马达位置处，所述圆环的内侧固定安装有磁铁，所述圆环的内侧设置有套壳。
10.为了方便控制套壳，本实用新型改进有，所述套壳的表面安装有提手，所述套壳的材质为铁素体不锈钢。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型通过设置的滤板可以对胶水进行阻挡，避免胶水直接滴落到暖风机
上影响暖风机运行，同时通过设置的棉垫可以吸收滴落到滤板上的胶水，从而降低胶水堵塞滤孔的概率，且滤板在需要更换时，可以方便的进行更换，实用性较高。
13.2、本实用新型通过设置的套壳可以在马达闲置时，对马达进行保护，从而避免马达表面积累过多灰尘和污渍，进而提高马达的使用寿命，实用性较高，利于实际的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种汽车贴膜生产用复合装置的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种汽车贴膜生产用复合装置的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种汽车贴膜生产用复合装置图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种汽车贴膜生产用复合装置图2中b处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种汽车贴膜生产用复合装置中防护机构爆炸图；
19.图6为本实用新型提出一种汽车贴膜生产用复合装置图5中c处放大图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、支撑板；3、延伸块；4、放卷辊；5、涂胶辊；6、压辊；7、暖风机；8、放置槽；9、滤板；10、滤孔；11、棉垫；12、横板；13、竖杆；14、压块；15、拉把；16、拉簧；17、马达；18、收卷辊；19、圆环；20、磁铁；21、套壳；22、进液管。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车贴膜生产用复合装置，包括底板1，底板1的顶面靠近边缘位置处固定安装有支撑板2，支撑板2的侧面固定安装有延伸块3，延伸块3的表面安装有放卷辊4，支撑板2的内侧装有涂胶辊5和压辊6，放卷辊4的数量为三组，涂胶辊5和压辊6的数量均为两组，底板1的顶面靠近中心位置处固装有暖风机7，支撑板2的顶面开设有放置槽8，放置槽8的内壁放置有滤板9，滤板9的顶面开设有滤孔10，滤板9的顶面靠近滤孔10位置处固装有棉垫11，支撑板2的表面靠近边缘位置处固定安装有马达17，马达17的输出端装有收卷辊18，通过设置的滤板9可以对胶水进行阻挡，避免胶水直接滴落到暖风机7上影响暖风机7运行，同时通过设置的棉垫11可以吸收滴落到滤板9上的胶水，从而降低胶水堵塞滤孔10的概率，且滤板9在需要更换时，可以方便的进行更换。
25.支撑板2的表面靠近马达17位置处设置有防护机构，防护机构包括圆环19，圆环19固定安装在支撑板2的表面靠近马达17位置处，圆环19的内侧固定安装有磁铁20，圆环19的内侧设置有套壳21，马达17可以带动收卷辊18转动，同时在马达17闲置时，工作人员可以将套壳21对准圆环19内壁放入，在套壳21贴紧磁铁20后，由于套壳21的材质为铁素体不锈钢，磁铁20这时紧紧吸住套壳21，此时套壳21被限位，同时套壳21保护住马达17，而在需要使用马达17时，只需要将套壳21向外拽出即可拆下套壳21。
26.套壳21的表面安装有提手，通过设置的提手可以方便的拉动套壳21，套壳21的材质为铁素体不锈钢，铁素体不锈钢的材质可以被磁铁20所吸住。
27.涂胶辊5的一端连通有进液管22，涂胶辊5的表面开设有出液孔，通过进液管22可以方便胶水进入涂胶辊5内，通过出液孔则可以对膜涂抹胶水。
28.支撑板2的内侧固定安装有横板12，横板12的顶面贯穿设置有竖杆13，竖杆13的一端固装有压块14，竖杆13的另一端固定安装有拉把15，拉把15与横板12之间安装有拉簧16，使用时，将多种功能膜分别放在放卷辊4上，随后马达17带动收卷辊18收膜，在功能膜经过压辊6压合之前首先接触涂胶辊5，此时通过涂胶辊5对功能膜进行涂胶，随后通过压辊6压合，最后通过收卷辊18收卷，完成贴膜加工，同时在收卷辊18之前，通过设置的暖风机7可以对经过的膜进行烘干，从而提高生产速度，同时膜上的胶水如果发生滴落，通过设置的滤板9可以对胶水进行阻挡，同时通过设置的棉垫11可以吸收滴落到滤板9上的胶水，从而降低胶水堵塞滤孔10的概率，同时在滤板9需要清洗更换时，工作人员只需要向上拉动拉把15，这时拉把15带动竖杆13运动，竖杆13带动压块14离开滤板9表面，此时滤板9解除限位，随后即可向上拉动滤板9，直至将滤板9取出，随后滤板9清洗或更换完毕后，工作人员只需要将滤板9对准放置槽8放入，随后松开拉把15，这时由于拉簧16的拉力，拉簧16拉动拉把15运动，拉把15随后带动竖杆13运动，竖杆13随后带动压块14压住滤板9，此时滤板9被限位，滤板9更换完成。
29.工作原理：使用时，将多种功能膜分别放在放卷辊4上，随后马达17带动收卷辊18收膜，在功能膜经过压辊6压合之前首先接触涂胶辊5，此时通过涂胶辊5对功能膜进行涂胶，随后通过压辊6压合，最后通过收卷辊18收卷，完成贴膜加工，同时在收卷辊18之前，通过设置的暖风机7可以对经过的膜进行烘干，从而提高生产速度，同时膜上的胶水如果发生滴落，通过设置的滤板9可以对胶水进行阻挡，同时通过设置的棉垫11可以吸收滴落到滤板9上的胶水，从而降低胶水堵塞滤孔10的概率，同时在滤板9需要清洗更换时，工作人员只需要向上拉动拉把15，这时拉把15带动竖杆13运动，竖杆13带动压块14离开滤板9表面，此时滤板9解除限位，随后即可向上拉动滤板9，直至将滤板9取出，随后滤板9清洗或更换完毕后，工作人员只需要将滤板9对准放置槽8放入，随后松开拉把15，这时由于拉簧16的拉力，拉簧16拉动拉把15运动，拉把15随后带动竖杆13运动，竖杆13随后带动压块14压住滤板9，此时滤板9被限位，滤板9更换完成，本实用新型通过设置的滤板9可以对胶水进行阻挡，避免胶水直接滴落到暖风机7上影响暖风机7运行，同时通过设置的棉垫11可以吸收滴落到滤板9上的胶水，从而降低胶水堵塞滤孔10的概率，且滤板9在需要更换时，可以方便的进行更换，马达17可以带动收卷辊18转动，同时在马达17闲置时，工作人员可以将套壳21对准圆环19内壁放入，在套壳21贴紧磁铁20后，由于套壳21的材质为铁素体不锈钢，磁铁20这时紧紧吸住套壳21，此时套壳21被限位，同时套壳21保护住马达17，而在需要使用马达17时，只需要将套壳21向外拽出即可拆下套壳21，本实用新型通过设置的套壳21可以在马达17闲置时，对马达17进行保护，从而避免马达17表面积累过多灰尘和污渍，进而提高马达17的使用寿命。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。