高效传火的安全雷管结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效传火的安全雷管结构，属于民爆器材技术领域。


背景技术：

2.目前，瞬发基础雷管主要由管壳、加强帽、起爆药和猛炸药组成。
3.现有雷管存在以下技术缺陷：
4.1、有时会传火失败。
5.2、起爆药有时漏出，自行引爆，导致出现安全问题。


技术实现要素：

6.本实用新型克服现有技术的不足，提供一种高效传火的安全雷管结构，传火成功率高，减少起爆药漏出，提高了安全性。
7.本实用新型所述的高效传火的安全雷管结构，包括壳体，壳体内设有u型加强帽，u型加强帽与壳体过盈配合；
8.u型加强帽底部中心开设中心传火孔，中心传火孔直径为1mm
±
0.1mm；
9.环绕中心传火孔开设边缘传火孔，边缘传火孔直径为1mm
±
0.1mm。
10.采用中心传火孔和边缘传火孔共同传火，传火效率高；中心传火孔和边缘传火孔直径小，减少起爆药漏出，提高了安全性。
11.所述的中心传火孔采用激光打孔或激光穿孔。
12.所述的边缘传火孔采用激光打孔或激光穿孔。
13.所述的中心传火孔与边缘传火孔中心距为2mm
±
0.5mm。
14.所述的边缘传火孔均匀布置4-6个。
15.所述的u型加强帽与壳体过盈配合量为0.1mm～0.3mm。
16.所述的u型加强帽底部外边缘和u型加强帽底部内边缘均设为圆倒角。
17.经过反复和大量的测试、研究发现，现有雷管单传火孔有时发生传火不成功的情况，因为仅有一个传火孔，传火孔中堵塞异物，唯一的传火路径不通，则导致传火失败。而且，现有传火孔采用冲裁孔或者镗孔加工模式，限于其加工模式，其直径最小可以达到1.9mm，1.9mm直径的传火孔，起爆药相对容易漏出，导致安全隐患。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过设置中心传火孔和边缘传火孔，通过多传火孔共同传火，中心传火孔和边缘传火孔设为小直径孔，采用激光打孔或激光穿孔，能够实现直径为1mm的传火孔，因此将1.9mm大直径的单传火孔，改进为1mm小直径多传火孔，减少了传火孔堵塞概率，减少了起爆药漏出概率，提高了传火成功率，提高了安全性。
20.2、u型加强帽与壳体采用过盈配合，避免u型加强帽与壳体相对移动，避免起爆药产生摩擦，保证安全。
附图说明
21.图1：本实用新型实施例1的剖视结构示意图，
22.图2：图1中多孔加强帽的立体结构示意图，
23.图3：图2的剖视结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、猛炸药；3、起爆药；4、u型加强帽；5、边缘传火孔；6、中心传火孔。
具体实施方式
25.实施例1
26.如图1～图3所示，本实用新型所述的高效传火的安全雷管结构，包括壳体1，壳体1内设有u型加强帽4，u型加强帽4与壳体1过盈配合；
27.u型加强帽4底部中心开设中心传火孔6，中心传火孔6直径为1mm
±
0.1mm；中心传火孔直径范围可以为0.9～1.1mm，通常地，中心传火孔的直径可以为0.9mm、1.0mm或1.1mm。
28.环绕中心传火孔6开设边缘传火孔5，边缘传火孔5直径为1mm
±
0.1mm；边缘传火孔直径范围可以为0.9～1.1mm，通常地，边缘传火孔的直径可以为0.9mm、1.0mm或1.1mm。
29.中心传火孔6采用激光打孔或激光穿孔。
30.边缘传火孔5采用激光打孔或激光穿孔。
31.中心传火孔6与边缘传火孔5中心距为2mm
±
0.5mm；中心传火孔6与边缘传火孔5中心距范围可以为1.5mm～2.5mm；通常地，中心传火孔6与边缘传火孔5中心距可以为1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm或2.5mm。
32.边缘传火孔5均匀布置4-6个；边缘传火孔可以环绕中心传火孔均匀布置4个、5个或6个。
33.u型加强帽4与壳体1过盈配合量为0.1mm～0.3mm；u型加强帽4与壳体1过盈配合量可以为0.1mm、0.2mm或0.3mm。
34.u型加强帽4底部外边缘和u型加强帽4底部内边缘均设为圆倒角。u型加强帽4底部外边缘设为圆倒角，避免装配时u型加强帽与壳体发生刮擦；u型加强帽4底部内边缘设为圆倒角，避免u型加强帽底部有空区，容易导致传火失败。
35.工作过程或工作原理：
36.u型加强帽约束起爆药的相对移动。u型加强帽与壳体采用过盈配合，确保u型加强帽与壳体相对保持固定，不发生移动，避免起爆药发生摩擦，保证安全。通过采用中心传火孔和边缘传火孔共同传火，解决了传统单孔传火发生堵塞等导致传火的问题，提高了传火成功率。采用小直径孔，起爆药本身不易漏出，减少了起爆药漏出，提高了安全性。
37.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。


技术特征：
1.一种高效传火的安全雷管结构，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内设有u型加强帽(4)，u型加强帽(4)与壳体(1)过盈配合；u型加强帽(4)底部中心开设中心传火孔(6)，中心传火孔(6)直径为1mm
±
0.1mm；环绕中心传火孔(6)开设边缘传火孔(5)，边缘传火孔(5)直径为1mm
±
0.1mm。2.根据权利要求1所述的高效传火的安全雷管结构，其特征在于，中心传火孔(6)采用激光打孔或激光穿孔。3.根据权利要求2所述的高效传火的安全雷管结构，其特征在于，边缘传火孔(5)采用激光打孔或激光穿孔。4.根据权利要求1-3任一项所述的高效传火的安全雷管结构，其特征在于，中心传火孔(6)与边缘传火孔(5)中心距为2mm
±
0.5mm。5.根据权利要求4所述的高效传火的安全雷管结构，其特征在于，边缘传火孔(5)均匀布置4-6个。6.根据权利要求4所述的高效传火的安全雷管结构，其特征在于，u型加强帽(4)与壳体(1)过盈配合量为0.1mm～0.3mm。7.根据权利要求4所述的高效传火的安全雷管结构，其特征在于，u型加强帽(4)底部外边缘和u型加强帽(4)底部内边缘均设为圆倒角。

技术总结
本实用新型涉及一种高效传火的安全雷管结构，属于民爆器材技术领域；包括壳体，壳体内设有U型加强帽，U型加强帽与壳体过盈配合；U型加强帽底部中心开设中心传火孔，中心传火孔直径为1mm


技术研发人员：杨昌德 于双泉 刘刚 刘国华 施文闲 傅星 张迪 孙永亮 孙洪凡
受保护的技术使用者：山东圣世达化工有限责任公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/6/2