一种夹层玻璃合片加工用的自动划边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，特别是涉及一种夹层玻璃合片加工用的自动划边机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
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cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.如中国专利公开了：一种玻璃加工用的自动划边机，公开号：cn208814886u，本实用新型结构简单，能够根据实际需要调节限位块的位置，从而便于根据实际需要对玻璃刀本体的最低下降位置进行限位，避免玻璃刀本体下降过多顶碎玻璃或造成玻璃刀本体损坏，节省生产成本，提高效率，但是在按压的过程中，限位块和玻璃接触，切割刀难以进行移动，切割较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种夹层玻璃合片加工用的自动划边机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹层玻璃合片加工用的自动划边机，包括操作台，所述操作台上设置有对玻璃进行切割的切割机构，所述操作台上设置有辅助拿取切割玻璃的辅助机构；
6.所述切割机构包括装配架，所述装配架活动安装在操作台上，所述装配架活动套设有切割机构主体，所述切割机构主体上设置有伺服电机，所述切割机构主体通过伺服电机的驱动在装配架上滑动，所述切割机构主体内设置有油缸，且油缸的油缸推杆上固定安装有切割刀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台上活动安装有传送带，所述传送带由操作台内的电机进行驱动，所述切割机构主体的侧壁上固定安装有圆形套管，所述圆形套管内活动安装有滑杆，所述滑杆的端部上固定安装有滑轮，所述滑杆和切割刀之间设置有连接块进行连接，所述连接块为滑杆的移动提供动力，所述装配架上固定套设有两个对切割机构主体移动进行限位的限位套管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构包括辅助台，所述辅助台的两端侧壁上均固定安装有圆形螺栓，所述辅助台通过圆形螺栓固定安装在操作台上，且辅助台和传送带的出料端相贴合。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、通过启动切割刀上方的油缸，推动切割刀向下移动，切割刀的向下移动带动连接块的向下移动，连接块的向下移动带动滑杆在圆形套管内进行上下移动，滑杆的向下移动会驱动滑轮和夹层玻璃接触，通过滑轮和玻璃的接触，限制切割刀的移动距离，保证切割刀不会对玻璃施加较大的压力，有效的放置玻璃破碎，通过驱动伺服电机，带动切割机构主体在装配架上滑动，从而带动切割刀在玻璃上滑动，实现对玻璃的切割，切割机构主体的移动会被限位套管进行限位，保证对切割机构主体的限位，切割完成后，传送带对玻璃进行输送，本装置通过操控切割刀和滑杆的同步移动，实现对玻璃切割的限位，有效防止切割刀移动距离过大。
11.2、在玻璃移动带动辅助台上方的时候，辅助台的梯形形状，能够让玻璃的两端裸露出来，方便使用者拿取玻璃，拿取较为简单，本装置通过辅助台的存在，方便使用者拿取玻璃。
附图说明
12.图1为本实用新型正面的结构示意图；
13.图2为本实用新型切割机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型切割机构的仰视结构示意图；
15.图4为本实用新型辅助机构的结构示意图。
16.其中：1、操作台；2、传送带；11、装配架；12、限位套管；13、切割机构主体；14、伺服电机；15、圆形套管；16、滑杆；17、滑轮；18、连接块；19、切割刀；21、辅助台；22、圆形螺栓。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种夹层玻璃合片加工用的自动划边机，包括操作台1，操作台1上设置有对玻璃进行切割的切割机构，操作台1上设置有辅助拿取切割玻璃的辅助机构；
20.切割机构包括装配架11，装配架11活动安装在操作台1上，装配架11活动套设有切割机构主体13，切割机构主体13上设置有伺服电机14，切割机构主体13通过伺服电机14的驱动在装配架11上滑动，切割机构主体13内设置有油缸，且油缸的油缸推杆上固定安装有切割刀19。
21.操作台1上活动安装有传送带2，传送带2由操作台1内的电机进行驱动，切割机构主体13的侧壁上固定安装有圆形套管15，圆形套管15内活动安装有滑杆16，滑杆16的端部上固定安装有滑轮17，滑杆16和切割刀19之间设置有连接块18进行连接，连接块18为滑杆
16的移动提供动力，装配架11上固定套设有两个对切割机构主体13移动进行限位的限位套管12。
22.在设备使用的时候，将需要进行切割的夹层玻璃放置在传送带2上，通过启动操作台1内的电机，驱动传送带2进行转动，让玻璃在传送带2上进行移动，将夹层玻璃移动到达合适的位置，通过启动切割刀19上方的油缸，推动切割刀19向下移动，切割刀19的向下移动带动连接块18的向下移动，连接块18的向下移动带动滑杆16在圆形套管15内进行上下移动，滑杆16的向下移动会驱动滑轮17和夹层玻璃接触，通过滑轮17和玻璃的接触，限制切割刀19的移动距离，保证切割刀19不会对玻璃施加较大的压力，有效的放置玻璃破碎，通过驱动伺服电机14，带动切割机构主体13在装配架11上滑动，从而带动切割刀19在玻璃上滑动，实现对玻璃的切割，切割机构主体13的移动会被限位套管12进行限位，保证对切割机构主体13的限位，切割完成后，传送带2对玻璃进行输送，本装置通过操控切割刀19和滑杆16的同步移动，实现对玻璃切割的限位，有效防止切割刀19移动距离过大。
23.辅助机构包括辅助台21，辅助台21的两端侧壁上均固定安装有圆形螺栓22，辅助台21通过圆形螺栓22固定安装在操作台1上，且辅助台21和传送带2的出料端相贴合。
24.在玻璃移动带动辅助台21上方的时候，辅助台21的梯形形状，能够让玻璃的两端裸露出来，方便使用者拿取玻璃，拿取较为简单，本装置通过辅助台21的存在，方便使用者拿取玻璃。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。