一种便于使用的钢化玻璃均质炉热风循环装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种便于使用的钢化玻璃均质炉热风循环装置。


背景技术：

2.钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。
3.专利cn214894979u所阐述的该便于使用的钢化玻璃均质炉热风循环装置，通过在炉体上设置热风循环组件，在热风进入到炉体内时，可进行旋转，使得热风均匀接触到钢化玻璃，同时热风从炉体的上部进入到下部，同时在热风循环组件的动力作用下，进行热风循环，循环效果与效率较好，使用方便，但是在装填玻璃的时候需要依次送入主体的内部，装卸不便，同时转动的气流混乱，会导致气流对玻璃的热量散布不均。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于使用的钢化玻璃均质炉热风循环装置，具备可以均匀加热和便于拆卸装卸玻璃的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的钢化玻璃均质炉热风循环装置，包括主体，所述主体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇，所述主体的内壁连通有第一风管，所述第一风管的内壁固定连接有第一加热丝，所述第一风管的内壁连通有第一风口，所述主体的内壁连通有第二风管，所述第二风管的内壁固定连接有第二加热丝，所述第二风管的内壁连通有第二风口，所述主体的内壁固定连接有轮轨，所述轮轨的外壁滑动连接有玻璃架。
6.通过上述技术方案，可以起到对钢化玻璃进行均质加热，通过玻璃架将玻璃板带入主体的内部，然后开启电机，使得电机可以转动风扇将主体内的空气抽取，被抽取的气流会进入第一风管和第二风管，然后通过第一风口和第二风口回到主体的内部，由于空气经过了第一加热丝和第二加热丝，所以循环出来的气流为热气流，从而对钢化玻璃进行均质加热。
7.优选的，所述玻璃架包括板体，所述板体的外壁固定连接有隔板，所述板体的外壁固定连接有导轮，所述板体的外壁固定连接有勾件。
8.通过上述技术方案，可以方便人员安置玻璃和送入玻璃，板体上设置的隔板用来将放置的钢化玻璃板立起，同时钢化玻璃板的板面会垂直于两个风口面，这样就会让气流通过每一个面，在板体下面设置了导轮，这样可以使得玻璃架进行移动，移动需要通过钩子钩住勾件将玻璃架拖出，这样可以避免人体与滚烫的板体接触，通过可以移动的玻璃架也
可以方便人员安置玻璃和送入玻璃。
9.优选的，所述主体的内壁连通有通气管。
10.通过上述技术方案，可以避免主体的内外产生过大的气压差，通气管用来连通主体的内部与外部，避免主体的内外产生过大的气压差。
11.优选的，所主体的底部外壁固定连接有底板，所述底板的外壁固定连接有车板。
12.通过上述技术方案，可以方便人员将玻璃进行装卸，车板是玻璃架被移动出来之后的停放台，这样可以方便人员将玻璃进行装卸。
13.优选的，所述主体的外壁固定连接有连接件，所述连接件的内壁转动连接有门板。
14.通过上述技术方案，通过转动门板，可以起到开启和关闭主体的效果。
15.优选的，所述底板的底部外壁固定连接有支撑座。
16.通过上述技术方案，支撑座支撑主体，可以起到让主体更加平稳的效果。
17.优选的，所述主体的外壁固定连接有控制机。
18.通过上述技术方案，控制机可以控制主体的温度。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过玻璃架将玻璃板带入主体的内部，然后开启电机，使得电机可以转动风扇将主体内的空气抽取，被抽取的气流会进入第一风管和第二风管，然后通过第一风口和第二风口回到主体的内部，由于空气经过了第一加热丝和第二加热丝，所以循环出来的气流为热气流，从而对钢化玻璃进行均质加热。
21.2、板体上设置的隔板用来将放置的钢化玻璃板立起，同时钢化玻璃板的板面会垂直于两个风口面，这样就会让气流通过每一个面，在板体下面设置了导轮，这样可以使得玻璃架进行移动，移动需要通过钩子钩住勾件将玻璃架拖出，这样可以避免人体与滚烫的板体接触，通过可以移动的玻璃架也可以方便人员安置玻璃和送入玻璃。
附图说明
22.图1为本实用新型的主体结构示意图；
23.图2为本实用新型的主体无门板结构示意图；
24.图3为本实用新型的玻璃架结构示意图；
25.图4为本实用新型的主体剖视结构示意图。
26.图中：1、主体；2、电机；3、风扇；4、第一风管；5、第一加热丝；6、第二风管；7、第二加热丝；8、第一风口；9、第二风口；10、通气管；11、轮轨；12、玻璃架；13、底板；14、车板；15、连接件；16、支撑座；17、控制机；18、门板；1200、板体；1201、隔板；1202、导轮；1203、勾件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的钢化玻璃均质炉热风循环装置，包括主体1，主体1的外壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有风扇3，
主体1的内壁连通有第一风管4，第一风管4的内壁固定连接有第一加热丝5，第一风管4的内壁连通有第一风口8，主体1的内壁连通有第二风管6，第二风管6的内壁固定连接有第二加热丝7，第二风管6的内壁连通有第二风口9，主体1的内壁固定连接有轮轨11，轮轨11的外壁滑动连接有玻璃架12。
29.本实施方案中，通过玻璃架12将玻璃板带入主体1的内部，然后开启电机2，使得电机2可以转动风扇3将主体1内的空气抽取，被抽取的气流会进入第一风管4和第二风管6，然后通过第一风口8和第二风口9回到主体1的内部，由于空气经过了第一加热丝5和第二加热丝7，所以循环出来的气流为热气流，从而对钢化玻璃进行均质加热。
30.具体的，玻璃架12包括板体1200，板体1200的外壁固定连接有隔板1201，板体1200的外壁固定连接有导轮1202，板体1200的外壁固定连接有勾件1203。
31.本实施例中，板体1200上设置的隔板1201用来将放置的钢化玻璃板立起，同时钢化玻璃板的板面会垂直于两个风口面，这样就会让气流通过每一个面，在板体1200下面设置了导轮1202，这样可以使得玻璃架12进行移动，移动需要通过钩子钩住勾件1203将玻璃架12拖出，这样可以避免人体与滚烫的板体1200接触，通过可以移动的玻璃架12也可以方便人员安置玻璃和送入玻璃。
32.具体的，主体1的内壁连通有通气管10。
33.本实施例中，通气管10用来连通主体1的内部与外部，避免主体1的内外产生过大的气压差。
34.具体的，所主体1的底部外壁固定连接有底板13，底板13的外壁固定连接有车板14。
35.本实施例中，车板14是玻璃架12被移动出来之后的停放台，这样可以方便人员将玻璃进行装卸。
36.具体的，主体1的外壁固定连接有连接件15，连接件15的内壁转动连接有门板18。
37.本实施例中，通过转动门板18，可以起到开启和关闭主体1的效果。
38.具体的，底板13的底部外壁固定连接有支撑座16。
39.本实施例中，支撑座16支撑主体1，可以起到让主体1更加平稳的效果。
40.具体的，主体1的外壁固定连接有控制机17。
41.本实施例中，控制机17可以控制主体1的温度。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：通过玻璃架12将玻璃板带入主体1的内部，然后开启电机2，使得电机2可以转动风扇3将主体1内的空气抽取，被抽取的气流会进入第一风管4和第二风管6，然后通过第一风口8和第二风口9回到主体1的内部，由于空气经过了第一加热丝5和第二加热丝7，所以循环出来的气流为热气流，从而对钢化玻璃进行均质加热，板体1200上设置的隔板1201用来将放置的钢化玻璃板立起，同时钢化玻璃板的板面会垂直于两个风口面，这样就会让气流通过每一个面，在板体1200下面设置了导轮1202，这样可以使得玻璃架12进行移动，移动需要通过钩子钩住勾件1203将玻璃架12拖出，这样可以避免人体与滚烫的板体1200接触，通过可以移动的玻璃架12也可以方便人员安置玻璃和送入玻璃，通气管10用来连通主体1的内部与外部，避免主体1的内外产生过大的气压差，车板14是玻璃架12被移动出来之后的停放台，这样可以方便人员将玻璃进行装卸，通过转动门板18，可以起到开启和关闭主体1的效果，支撑座16支撑主体1，可以起到让主体1更加平稳的效
果，控制机17可以控制主体1的温度。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。