一种冷却水可循环冲洗使用的钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床领域，尤其涉及一种冷却水可循环冲洗使用的钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
3.但现有的钻床在对零件夹持的过程中不便进行移动夹持件的前后位置，在钻头对零件打孔的过程中用来对钻头冷却的冷却液不便进行循环使用，容易产生极大的浪费。
4.因此，有必要提供一种冷却水可循环冲洗使用的钻床解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种冷却水可循环冲洗使用的钻床，解决现有的钻床在对零件夹持的过程中不便进行移动夹持件的前后位置，在钻头对零件打孔的过程中用来对钻头冷却的冷却液不便进行循环使用，容易产生极大的浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种冷却水可循环冲洗使用的钻床，包括主体，所述主体的上方固定有加工架，所述主体的上表面且位于加工架的两侧均固定有液压油缸，两个所述液压油缸的上表面固定有固定架，且固定架的上表面固定有电机，所述固定架的内部的中间位置固定有钻孔机头，且钻孔机头与电机之间为啮合连接，所述加工架的上表面的两侧均固定有定位板。
7.优选的，两个所述定位板的内部两侧均滑动安装有夹板，所述加工架的上表面且位于两个定位板的内部开设有第一定位凹槽，且第一定位凹槽的数量为两个。
8.优选的，两个夹板的底端两侧均固定有第一定位凸块，且第一定位凸块的外部尺寸与第一定位凹槽的内部尺寸相适配，两个所述第一定位凹槽的内部均等距开设有过滤网洞，且过滤网洞的内部固定有过滤网。
9.优选的，所述夹板的两侧均固定有第二定位凸块，两个所述定位板的相对一面均开设有第二定位凹槽，且第二定位凸块的外部尺寸与第二定位凹槽的内部尺寸相适配。
10.优选的，两个所述夹板的上方两侧均匀通过螺纹连接安装调节丝杆，所述加工架的上表面的中间位置等距开设有导水凹槽，且导水凹槽的两侧与第一定位凹槽相连接。
11.优选的，所述主体的上表面且位于加工架的正下方安装有水箱，且水箱的内部安装有水泵。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冷却水可循环冲洗使用的钻床具有如下有益效果：
13.将需要打孔的零件放置在两个夹板的内部，通过转动两根调节丝杆将零件的位置进行夹持固定，在通过液压油缸进行下降固定架对物品进行打孔，两个夹板通过第一定位
凸块和第二定位凸块与第一定位凹槽和第二定位凹槽之间的滑动配合可以防止夹板在滑动夹持零件的过程中偏离位置；
14.在钻孔打孔的过程中利用一根软管与水箱侧边的连接孔进行再将软管的另一端安装在钻孔机头的合适位置可以使得钻头在打孔的过程中对钻头进行降温，而用来降温的水会流到加工架的上表面通过导水凹槽将水流引入到第一定位凹槽的内部，在通过第一定位凹槽内部等距固定开设的过滤网洞对冷却水进行导流至水箱的内部，而过滤网洞的内部安装有过滤网可以将切屑的铁屑进行过滤避免有铁屑也进入到水箱的内部。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种冷却水可循环冲洗使用的钻床的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示a处放大结构示意图；
17.图3为图1所示b处放大结构示意图。
18.图中：1、主体；2、加工架；3、液压油缸；4、固定架；5、电机；6、钻孔机头；7、定位板；8、夹板；9、第一定位凸块；10、第一定位凹槽；11、过滤网洞；12、第二定位凸块；13、第二定位凹槽；14、调节丝杆；15、导水凹槽；16、水箱；17、水泵。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种冷却水可循环冲洗使用的钻床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处放大结构示意图；图3为图1所示b处放大结构示意图，一种冷却水可循环冲洗使用的钻床，包括主体1，主体1的上方固定有加工架2，主体1的上表面且位于加工架2的两侧均固定有液压油缸3，两个液压油缸3的上表面固定有固定架4，且固定架4的上表面固定有电机5，固定架4的内部的中间位置固定有钻孔机头6，且钻孔机头6与电机5之间为啮合连接，加工架2的上表面的两侧均固定有定位板7。
21.两个定位板7的内部两侧均滑动安装有夹板8，加工架2的上表面且位于两个定位板7的内部开设有第一定位凹槽10，且第一定位凹槽10的数量为两个，通过第一定位凹槽10与第一定位凸块9之间的配合对两块夹板8进行限位滑动。
22.两个夹板8的底端两侧均固定有第一定位凸块9，且第一定位凸块9的外部尺寸与第一定位凹槽10的内部尺寸相适配，两个第一定位凹槽10的内部均等距开设有过滤网洞11，且过滤网洞11的内部固定有过滤网，过滤网洞11的内部安装有过滤网可以将切屑的铁屑进行过滤避免有铁屑也进入到水箱16的内部。
23.夹板8的两侧均固定有第二定位凸块12，两个定位板7的相对一面均开设有第二定位凹槽13，且第二定位凸块12的外部尺寸与第二定位凹槽13的内部尺寸相适配，通过第二定位凸块12与第二定位凹槽13之间的配合对两块夹板8进行限位滑动。
24.两个夹板8的上方两侧均匀通过螺纹连接安装调节丝杆14，加工架2的上表面的中间位置等距开设有导水凹槽15，且导水凹槽15的两侧与第一定位凹槽10相连接，通过导水凹槽15方便将加工架2表面的冷却水引导至第一定位凹槽10的内部，在通过过滤网洞11进
行排出。
25.主体1的上表面且位于加工架2的正下方安装有水箱16，且水箱16的内部安装有水泵17。
26.本实用新型提供的一种冷却水可循环冲洗使用的钻床的工作原理如下；
27.将需要打孔的零件放置在两个夹板8的内部，通过转动两根调节丝杆14将零件的位置进行夹持固定，在通过液压油缸3进行下降固定架4对物品进行打孔，两个夹板8通过第一定位凸块9和第二定位凸块12与第一定位凹槽10和第二定位凹槽13之间的滑动配合可以防止夹板8在滑动夹持零件的过程中偏离位置，而在钻孔打孔的过程中利用一根软管与水箱16侧边的连接孔进行再将软管的另一端安装在钻孔机头6的合适位置可以使得钻头在打孔的过程中对钻头进行降温，而用来降温的水会流到加工架2的上表面通过导水凹槽15将水流引入到第一定位凹槽10的内部，在通过第一定位凹槽10内部等距固定开设的过滤网洞11对冷却水进行导流至水箱16的内部，而过滤网洞11的内部安装有过滤网可以将切屑的铁屑进行过滤避免有铁屑也进入到水箱16的内部。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冷却水可循环冲洗使用的钻床具有如下有益效果：
29.将需要打孔的零件放置在两个夹板8的内部，通过转动两根调节丝杆14将零件的位置进行夹持固定，在通过液压油缸3进行下降固定架4对物品进行打孔，两个夹板8通过第一定位凸块9和第二定位凸块12与第一定位凹槽10和第二定位凹槽13之间的滑动配合可以防止夹板8在滑动夹持零件的过程中偏离位置；
30.在钻孔打孔的过程中利用一根软管与水箱16侧边的连接孔进行再将软管的另一端安装在钻孔机头6的合适位置可以使得钻头在打孔的过程中对钻头进行降温，而用来降温的水会流到加工架2的上表面通过导水凹槽15将水流引入到第一定位凹槽10的内部，在通过第一定位凹槽10内部等距固定开设的过滤网洞11对冷却水进行导流至水箱16的内部，而过滤网洞11的内部安装有过滤网可以将切屑的铁屑进行过滤避免有铁屑也进入到水箱16的内部。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。