一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置的制作方法

1.本公开铝材切割技术领域，具体涉及一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品。目前，在铝塑家具产品生产中需要通过切割装置对带有圆弧面的铝材进行切割。
3.现有技术中已有的一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置原理是：通过夹具将铝材夹持后通过切割设备对铝材进行切割，现有的切割装置上的夹具定位效果差，部分铝材为直角圆弧面铝材，采用传统弧形件固定的方式对于直角圆弧面铝材固定效果较差，同时在切割时不方便实现切割长度调控，使用具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置。
5.第一方面，一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置，包括，
6.基础组件，所述基础组件包括底座，且底座的顶部前侧设置有工作台；
7.限位组件，所述限位组件设置在工作台顶部，
8.其中，所述工作台顶部开设有横向滑槽，所述限位组件包括滑动设置横向滑槽内左右侧的滑动块，横向滑槽内通过轴承转动设置有双向丝杠，且两组滑动块分别螺纹套设在双向丝杠外壁左右侧，所述双向丝杠左端贯穿工作台左侧并与驱动装置输出端连接，所述驱动装置设置在工作台左侧，滑动块的顶部设置有限位板，两组所述限位板相对一侧顶部均设置支架，所述支架底部设置定位件；
9.切割调控组件，所述切割调控组件包括设置在底座顶部且处于工作台后侧的位置。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述定位件包括弧形件，所述弧形件的底部设置弧形垫，所述支架顶部设置有伸缩装置，且伸缩装置的输出端与弧形件连接。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述弧形件的顶部前侧上下贯穿开设弧形槽口，所述弧形槽口的前后侧内壁均开设与弧形槽口连通的弧形滑口，所述弧形滑口内滑动设置弧形滑块，两组所述弧形滑块相对一侧均通过轴体转动设置t形滑块，且定位板上的前后侧均开设有t形滑块适配的t形滑槽。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，内侧弧形滑块靠近工作台中心的一端设置支板，所述支板前侧设置电磁铁，所述弧形件内侧顶部嵌设与电磁铁配合的永磁块，所述支板的后侧顶部设置镶块，镶块的一侧活动贯穿设置卡杆，所述卡杆外壁套设有弹簧一，t形滑槽的槽体外壁均匀开设有与卡杆适配的卡合盲孔。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，所述切割调控组件包括设置在底座顶部且处
于工作台后侧的l形架，所述l形架底部设置电动滑轨，所述l形架的顶部内壁前端设置有伸缩式切割装置。
14.根据本技术实施例提供的技术方案，所述工作台的后侧顶部设置刻度板，所述工作台的后侧且处于刻度板下方的位置通过横向t形滑槽滑动设置支撑滑块，所述支撑滑块和l形架相对一侧通过设置的红外线传感装置配合。
15.综上所述，本技术公开有一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置。
16.本技术方案通过设置限位组件，在使用时，通过将待切割的铝材置于工作台顶部，并使其处于两组限位板之间，通过打开驱动装置使得双向丝杠转动，进而使得两组限位板相互靠近与待切割的铝材的端部接触，对其进行初步定位，同时通过打开伸缩装置使得弧形件向下即可对圆弧面的铝材进行定位，当铝材为直角圆弧面铝材时，根据其竖直面的位置，调整定位板与其接触后打开电磁铁与永磁块吸附实现对定位板的位置调控，并通过拉动卡杆向外，使得定位板向下与工作台顶部接触后，使卡杆进入对应的卡合盲孔实现对定位板的位置固定，通过定位板对直角圆弧面铝材进行高效定位，方便根据不同的铝材实现高效定位，保证切割作业的稳定性。
17.更进一步地，在上述结构设计的基础上，本技术还通过设置切割调控组件，在使用时，使用人员调整支撑滑块在t形滑槽内的位置，并使得指示标与刻度板上的对应数值对应，通过打开电动滑轨使得l形架移动，当移动至指定位置后，红外线传感装置发送信号使得电动滑轨关闭，使得伸缩式切割装置对应铝材上的指定位置，方便将铝材切割至指定长度。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1是本技术一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置立体图；
20.图2是本技术一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置中定位件立体图；
21.图3是本技术图2中局部结构立体图；
22.图4是本技术一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置中切割调控组件立体图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.实施例
26.请参考图1-4，一种铝塑家具产品的铝材圆弧面高效切割装置，包括，
27.起到支撑和安装结构的基础组件1，基础组件1包括呈矩形的底座11，且底座11的顶部前侧位置设置放置待切割的铝材的工作台12；
28.考虑到在切割时因为振动等因素会导致铝材发生偏移，为了提高切割质量和稳定性，通过在工作台12的顶部设置对待切割的铝材进行限位的限位组件2，
29.其中，该限位组件2包括通过开设在工作台12顶部的横向滑槽，该横向滑槽内左右侧均滑动设置滑动块，且两组滑动块分别螺纹套设在双向丝杠22外壁左右侧，两组滑动块通过双向丝杠22带动进行相互靠近或相互远离，为了降低人工手动转动负担，在工作台12的左侧设置驱动双向丝杠22转动的驱动装置21，在本实施例中，该驱动装置21由伺服电机和减速器组成，在滑动块顶部设置限位板23，通过限位板23与待切割的铝材的端部接触实现对其初步限位，两组限位板23相对一侧顶部均设置支架24，在支架24底部设置对待切割的铝材进行进一步定位的定位件25，使其不会向上或向前后移动；
30.为了方便准确的对待切割的铝材外壁指定位置进行切割，在底座11顶部且处于工作台12后侧的位置设置切割调控组件3。
31.请参考图1-3所示的，为了方便对待切割的铝材进行进一步定位，该定位件25包括可适应于待切割的铝材表面圆弧面的弧形件251，该弧形件251为弧形板，为了降低其对铝材的损伤，在弧形件251的底部设置弧形垫252，在本实施例中，该弧形垫252采用橡胶材料制成，为了方便其适应不同的待切割的铝材，该弧形件251通过伸缩装置255驱动上下移动，在本实施例中，该伸缩装置255包括设置在支架24底部外侧的电液推缸，电液推杆的输出端贯穿支架24并连接垫板，垫板底部另一端通过支杆与弧形件251顶部连接；
32.请参考图1-3所示的，考虑到有的铝材是呈直角圆弧面铝材，通过在弧形件251的顶部前侧上下贯穿开设弧形槽口253，在弧形槽口253的前后侧内壁均开设对定位板256的移动进行导向的弧形滑口254，该弧形滑口254与弧形槽口253连通，弧形滑口254内滑动设置弧形滑块，两组弧形滑块相对一侧均通过轴体转动设置t形滑块与定位板256上的竖向的t形滑槽配合，该定位板256的后侧也设置有弧形垫252。对于呈直角圆弧面铝材，根据铝材的竖直面调整定位板256的位置，使其与呈直角圆弧面铝材的竖直面接触，再通过弧形件251的另一弧形部分接触呈直角圆弧面铝材的圆弧面对其实现高效定位；
33.请参考图1-3所示的，因为定位板256采用弧形滑板在弧形滑口254内移动可实现位置调控，为了避免其调整后出现移动，在内侧弧形滑块靠近工作台12中心的一端通过螺栓固定设置支板258，支板258和弧形件251磁性连接实现调整位置后的固定，在本实施例中，该磁性连接为固定在支板258前侧的电磁铁259和嵌设在弧形件251内侧顶部与电磁铁259配合的弧形的永磁块257，上述只能实现对调整位置后的固定，但是定位板256的高度位置在调整后也需要固定，因此在支板258的后侧顶部设置镶块，镶块的一侧左右活动贯穿横截面呈t形的卡杆2510，卡杆2510外壁套设有弹簧一2511，弹簧一2511的一端与卡杆2510的外端连接，另一端与镶块外壁连接，在t形滑槽的槽体外壁从上至下均匀开设有与卡杆2510适配的卡合盲孔。
34.在使用时，通过将待切割的铝材置于工作台12顶部，并使其处于两组限位板23之间，通过打开驱动装置21使得双向丝杠22转动，进而使得两组限位板23相互靠近与待切割的铝材的端部接触，对其进行初步定位，同时通过打开伸缩装置255使得弧形件251向下即可对圆弧面的铝材进行定位，当铝材为直角圆弧面铝材时，根据其竖直面的位置，调整定位板256与其接触后打开电磁铁259与永磁块257吸附实现对定位板256的位置调控，并通过拉动卡杆2510向外，使得定位板256向下与工作台12顶部接触后，使卡杆2510进入对应的卡合
盲孔实现对定位板256的位置固定，通过定位板256对直角圆弧面铝材进行高效定位。
35.实施例
36.请参考图4所示的，为了实现对铝材的切割，切割调控组件3包括设置在底座11顶部且处于工作台12后侧的l形架31，为了方便实现切割位置调整，l形架31底部通过电动滑轨33控制向左或向右移动，l形架31的顶部内壁前端设置有伸缩式切割装置32。在本实施例中，该伸缩式切割装置32包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置切割支架24，切割支架24内设置切割电机，切割电机的输出端设置切割盘；
37.请参考图4所示的，考虑到在切割时可实现切割长度控制，通过在工作台12的后侧顶部设置有供使用人员调控参考的刻度板35，该刻度板35属于现有技术，且表面带有刻度值，以cm为单位，在工作台12的后侧且处于刻度板35下方的位置通过横向t形滑槽滑动设置支撑滑块34，该支撑滑块34和l形架31相对一侧通过设置的红外线传感装置36配合，在本实施例中，该红外线传感装置36由红外接收器和红外发射器组成，在支撑滑块34的后侧设置红外接收器，红外发射器设置在l形架31的前侧内壁，当红外接收器和红外发射器对应时，发送信号给外界控制器，使得电动滑轨33关闭，使得l形架31不会发生移动，为了方便使用人员进一步进行参考，在支撑滑块34的后侧设置与刻度板35配合的指示标。
38.其余结构与实施例1相同
39.在使用时，使用人员调整支撑滑块34在t形滑槽内的位置，并使得指示标与刻度板35上的对应数值对应，通过打开电动滑轨33使得l形架31移动，当移动至指定位置后，红外线传感装置36发送信号使得电动滑轨33关闭，使得伸缩式切割装置32对应铝材上的指定位置。
40.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。