一种焦炉新型上升管底座的制作方法

1.本实用新型属于焦化厂焦炉铁件技术领域，特别是涉及一种焦炉新型上升管底座。


背景技术：

2.焦炉是用配合煤炼制焦炭的炉窑，是炼焦的主要热工设备，以炼焦炭为主要目的，炼焦过程中配合煤在高温下挥发出焦油、水蒸汽、氨、苯、h2s、固体颗粒物等组成可燃气体(荒煤气)，荒煤气通过上升管、桥管、集气管等设备管道进入煤气进化系统回收化产品。荒煤气温度较高的部位就在上升管处，而上升管底座是荒煤气输出的其中一个部位，其所承受的温度、腐蚀性是最强的。
3.传统的上升管底座内衬为耐火砖，长期高温下容易粉化、脱落，同时由于圆形结构上的不足，耐火砖拼接地方存在缝隙，荒煤气通过缝隙逐渐腐蚀管壁，高温环境下，3-6个月会出现烧穿，变形，开裂等温度，需要重新更换，因此，如何解决管壁腐蚀、烧穿、开裂、漏烟等问题，也是当前国内焦炉环保水平和炼焦质量的提升的基础。


技术实现要素：

4.本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有上升管底座易腐蚀、烧穿、开裂、漏烟以及使用寿命短的问题，旨在提供一种焦炉新型上升管底座，本装置设计简单，科学合理，方形结构与焦炉本体的耐火砖连接牢固可靠，提高上升管底座的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种焦炉新型上升管底座，包括方形底座和圆形插筒，方形底座与圆形插筒之间通过连接筒连接，连接筒与圆形插筒同心设置，方形底座下部与耐火砖接触部分为方形结构耐材支撑台，支撑台的四个角部预设有螺栓孔，圆形插筒的内孔同样为圆形，圆形插筒的底部预设上升管圆形承台，用于与上升管同心连接。
6.所述圆形插筒与上升管之间填充有密封陶瓷纤维。上升管的底部与上升管圆形承台之间同样也设置有密封陶瓷纤维。
7.所述方形底座、圆形插筒和连接筒采用铸铁浇筑一体成型。
8.所述连接筒的内部浇筑有耐火材料。
9.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型发明结构简单，设计科学合理，易生产制造，方形结构与焦炉本体的耐火砖连接牢固可靠，减少因腐蚀、开裂等问题出现的漏烟现象，提高了上升管底座的使用寿命，降低上升管底座的更换频次，提高企业环保水平，有显著的社会和经济效益。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
12.图2为上升管底座的俯视结构示意图。
13.图3为上升管底座与上升管连接的示意图。
14.图中：1为方形底座，2为圆形插筒，3、为连接筒，4为支撑台，5为螺栓孔，6为圆形承台，7为上升管。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
16.如图1-图3所示，一种焦炉新型上升管底座，包括方形底座1和圆形插筒2，方形底座1通过连接筒3与圆形插筒2共连接。方形底座1和连接筒3均采用铸铁制作。铸铁方形底座1下部与耐火砖接触部分为方形结构支撑台4，支撑台4设有预埋螺栓孔5，上升管7的外圈自带有法兰（图中未画出），通过螺栓与现有上升管7的法兰孔径对应安装连接更牢固可靠。
17.上部圆形插筒2内部结构为圆形，内衬耐火材料，设有上升管圆形承台6，可与上升管7同心连接，圆形插筒2内壁与上升管7外壁空隙部分填充陶瓷纤维材料，以保证荒煤气不外泄。
18.方形底座1结构为铸铁方形，能够与焦炉本体耐火砖结合，结构稳定，牢固可靠。另外连接筒3内部有浇筑的耐火材料，可与上升管7共同组成荒煤气保温层，同时可避免荒煤气腐蚀。在上部圆形插筒2内预设有圆形承台6，能够与上升管7更紧密的连接。在方形底座1的方形结构支撑台4上设有预埋螺栓孔5，通过螺栓与现有上升管的法兰孔径对应安装，连接更牢固可靠。
19.上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种焦炉新型上升管底座，其特征在于：包括方形底座（1）和圆形插筒（2），方形底座（1）与圆形插筒（2）之间通过连接筒（3）连接，连接筒（3）与圆形插筒（2）同心设置，方形底座（1）下部与耐火砖接触部分为方形结构耐材支撑台（4），支撑台（4）的四个角部预设有螺栓孔（5），圆形插筒（2）的内孔同样为圆形，圆形插筒（2）的底部预设上升管圆形承台（6），用于与上升管（7）同心连接。2.根据权利要求1所述的一种焦炉新型上升管底座，其特征在于：所述圆形插筒（2）与上升管（7）之间填充有密封陶瓷纤维（8）。3.根据权利要求1所述的一种焦炉新型上升管底座，其特征在于：所述方形底座（1）、圆形插筒（2）和连接筒（3）采用铸铁浇筑一体成型。4.根据权利要求1所述的一种焦炉新型上升管底座，其特征在于：所述连接筒（3）的内部浇筑有耐火材料。

技术总结
本实用新型的一种焦炉新型上升管底座属于焦化厂焦炉铁件技术领域，解决了现有上升管底座易腐蚀、烧穿、开裂、漏烟以及使用寿命短的问题，采用的技术方案：方形底座和圆形插筒，方形底座与圆形插筒之间通过连接筒连接，连接筒与圆形插筒同心设置，方形底座下部与耐火砖接触部分为方形结构耐材支撑台，支撑台的四个角部预设有螺栓孔，圆形插筒的内孔同样为圆形，圆形插筒的底部预设上升管圆形承台，用于与上升管同心连接。升管同心连接。升管同心连接。


技术研发人员：李建刚 杜晋安
受保护的技术使用者：山西星宇舟焦化工程设计有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/6/2