一种组装简便的石化原料油储罐自动调和装置的制作方法

1.本发明涉及石油化工设备技术领域，特别涉及一种组装简便的石化原料油储罐自动调和装置。


背景技术：

2.原料油在卸入储罐时，一般是分批次卸入；各批次之间原料性质及含水量不一致，甚至差别较大，如果不均匀的原料被送入生产装置，易造成压力、温度的较大波动，生产运行不稳定，造成安全隐患，易出现产品质量不合格，为了解决原料油的不均匀问题，需要通过调和装置对石化原料进行搅拌调和。
3.然而，就目前传统石化原料用调和装置在使用时，组装较为繁琐，部件之间无法灵活拆装，致使后期拆装维护比较繁琐，难以满足便捷化拆装所需，并且对石化原料调和效率低下，额外增加了能耗，容易出现调和不均状况的发生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种组装简便的石化原料油储罐自动调和装置，能够通过转动卡接的方式将油储罐与装配座连接在一起，使油储罐与装配座之间组装更加简便，并通过卡接的方式将顶轴与底轴固定连接在一起，使底轴后期拆装更换更加简便快捷。
5.本发明提供了一种组装简便的石化原料油储罐自动调和装置，具体包括：油储罐；所述油储罐顶部与装配座相连，且装配座顶侧呈对称状设有两个提手；所述装配座顶侧固定安装有电机，且电机与主动齿轮相连，并且行星架安装在主动齿轮外部；所述行星架底部与维持架相连，且维持架与顶轴转动连接，并且顶轴顶端与维持架转动连接；所述顶轴共设置有三个，且顶轴位于油储罐内部，并且底轴与顶轴相连。
6.可选地，所述顶轴呈环绕状活动于油储罐内部，顶轴底端与底轴相连，底轴顶部呈环绕状设有三个混合叶，混合叶呈四十五度倾斜状。
7.可选地，所述装配座底侧设有齿圈，行星架位于齿圈内，主动齿轮转动连接于行星架内部，顶轴顶端设有从动齿轮，从动齿轮转动连接于行星架内部，从动齿轮分别与齿圈和主动齿轮相啮合。
8.可选地，所述油储罐顶部开设有组装口，装配座底部滑动插接于组装口内，油储罐顶侧呈环绕状设有四个卡块，装配座外围呈环绕状开合有四个弧形卡孔，卡块滑动卡接于弧形卡孔内，卡块顶端与装配座顶侧相贴。
9.可选地，所述油储罐顶侧开设有螺孔，装配座外围开设有限位槽，限位槽与螺孔相连通，限位螺栓底端螺纹连接于螺孔内，限位螺栓顶部位于限位槽内。
10.可选地，所述底轴顶端滑动插接于顶轴底部内，顶轴底端呈对称开设有两个卡接孔，底轴顶部呈对称设有两个卡钩，卡钩卡接于卡接孔内。
11.可选地，所述顶轴外侧滑动套装有限位筒，限位筒与卡钩内侧滑动贴合。
12.可选地，所述顶轴外侧套装有弹簧，弹簧底端与限位筒顶侧相贴。
13.有益效果
14.根据本发明的各实施例的组装简便的石化原料油储罐自动调和装置，与传统石化原料用调和装置相比，能够通过转动卡接的方式将油储罐与装配座连接在一起，使油储罐与装配座之间组装更加简便，并通过卡接的方式将顶轴与底轴固定连接在一起，使底轴后期拆装更换更加简便快捷。
15.此外，通过顶轴和底轴的设置，在电机带动主动齿轮转动的同时，主动齿轮带动三个顶轴在油储罐内部公转的同时同步自传，通过顶轴底部底轴对石化原料进行混合搅拌，倾斜状的混合叶将位于底部石化原料推送至顶部，石化原料能够在油储罐上下流通，提升石化原料调和效率，缩短石化原料调和用时。
16.此外，通过限位螺栓的设置，待装配座转动调节完毕后，限位槽与螺孔相连通，将限位螺栓底端连接于螺孔内，通过限位螺栓对装配座进行固定，保障装配座与油储罐连接的稳定性。
17.此外，通过限位筒和弹簧的设置，当卡钩卡接于卡接孔内部时，限位筒受弹簧推力影响向下滑动，使限位筒分别与两个卡钩内侧贴合，通过限位筒对卡钩内侧进行支撑，保障底轴与顶轴之间连接的牢固性，当需要对底轴进行更换时，可向上移动限位筒，使限位筒与卡钩内侧分离，卡钩即可向内弯曲，将底轴从顶轴底部拆下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图做简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：
21.图1示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；
22.图2示出了根据本发明的实施例的油储罐轴侧结构示意图；
23.图3示出了根据本发明的实施例的装配座顶轴侧结构示意图；
24.图4示出了根据本发明的实施例的装配座底轴侧结构示意图；
25.图5示出了根据本发明的实施例的装配座与顶轴拆分结构示意图；
26.图6示出了根据本发明的实施例的行星架、维持架、主动齿轮和顶轴拆分结构示意图；
27.图7示出了根据本发明的实施例的顶轴与底轴拆分结构示意图；
28.图8示出了根据本发明的实施例的顶轴与底轴卡合连接部位剖视结构示意图。
29.附图标记列表
30.1、油储罐；101、组装口；102、卡块；103、螺孔；2、装配座；201、提手；202、弧形卡孔；203、限位槽；204、齿圈；3、电机；4、限位螺栓；5、行星架；6、维持架；7、主动齿轮；8、顶轴；801、从动齿轮；802、卡接孔；9、底轴；901、混合叶；902、卡钩；10、限位筒；11、弹簧。
具体实施方式
31.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，
否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例一：
33.请参考图1至图8：
34.本发明提出了一种组装简便的石化原料油储罐自动调和装置，包括：油储罐1；油储罐1顶部与装配座2相连，且装配座2顶侧呈对称状设有两个提手201；装配座2顶侧固定安装有电机3，且电机3与主动齿轮7相连，并且行星架5安装在主动齿轮7外部；行星架5底部与维持架6相连，且维持架6与顶轴8转动连接，并且顶轴8顶端与维持架6转动连接；顶轴8共设置有三个，且顶轴8位于油储罐1内部，并且底轴9与顶轴8相连；顶轴8呈环绕状活动于油储罐1内部，顶轴8底端与底轴9相连，底轴9顶部呈环绕状设有三个混合叶901，混合叶901呈四十五度倾斜状；装配座2底侧设有齿圈204，行星架5位于齿圈204内，主动齿轮7转动连接于行星架5内部，顶轴8顶端设有从动齿轮801，从动齿轮801转动连接于行星架5内部，从动齿轮801分别与齿圈204和主动齿轮7相啮合，在电机3带动主动齿轮7转动的同时，主动齿轮7带动三个顶轴8在油储罐1内部公转的同时同步自传，通过顶轴8底部底轴9对石化原料进行混合搅拌，倾斜状的混合叶901将位于底部石化原料推送至顶部，石化原料能够在油储罐1上下流通，提升石化原料调和效率，缩短石化原料调和用时；底轴9顶端滑动插接于顶轴8底部内，顶轴8底端呈对称开设有两个卡接孔802，底轴9顶部呈对称设有两个卡钩902，卡钩902卡接于卡接孔802内，通过卡接的方式将顶轴8与底轴9固定连接在一起，使底轴9后期拆装更换更加简便快捷。
35.此外，根据本发明的实施例，油储罐1顶部开设有组装口101，装配座2底部滑动插接于组装口101内，油储罐1顶侧呈环绕状设有四个卡块102，装配座2外围呈环绕状开合有四个弧形卡孔202，卡块102滑动卡接于弧形卡孔202内，卡块102顶端与装配座2顶侧相贴；
36.采用上述技术方案，当装配座2底部滑动插接于油储罐1顶部组装口101内时，卡块102插接于弧形卡孔202内，转动油储罐1顶部装配座2，使卡块102移动至弧形卡孔202另一端，此时卡块102顶端与装配座2顶侧相贴，通过卡块102对装配座2进行固定，使油储罐1与装配座2之间组装更加简便。
37.此外，根据本发明的实施例，油储罐1顶侧开设有螺孔103，装配座2外围开设有限位槽203，限位槽203与螺孔103相连通，限位螺栓4底端螺纹连接于螺孔103内，限位螺栓4顶部位于限位槽203内；
38.采用上述技术方案，待装配座2转动调节完毕后，限位槽203与螺孔103相连通，将限位螺栓4底端连接于螺孔103内，通过限位螺栓4对装配座2进行固定，保障装配座2与油储罐1连接的稳定性，使装配座2后期拆装维护更加简便。
39.实施例二：
40.顶轴8外侧滑动套装有限位筒10，限位筒10与卡钩902内侧滑动贴合，顶轴8外侧套装有弹簧11，弹簧11底端与限位筒10顶侧相贴；
41.采用上述技术方案，当卡钩902卡接于卡接孔802内部时，限位筒10受弹簧11推力影响向下滑动，使限位筒10分别与两个卡钩902内侧贴合，通过限位筒10对卡钩902内侧进行支撑，保障底轴9与顶轴8之间连接的牢固性，当需要对底轴9进行更换时，可向上移动限位筒10，使限位筒10与卡钩902内侧分离，卡钩902即可向内弯曲，将底轴9从顶轴8底部拆下。
42.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，向上移动限位筒10，将底轴9顶部卡钩902卡接于顶轴8底部卡接孔802内，限位筒10受弹簧11推力影响向下滑动，使限位筒10分别与两个卡钩902内侧贴合，通过限位筒10对卡钩902内侧进行支撑，保障底轴9与顶轴8之间连接的牢固性；接下来将装配座2底部滑动插接于油储罐1顶部组装口101内，卡块102插接于弧形卡孔202内，转动油储罐1顶部装配座2，使卡块102移动至弧形卡孔202另一端，此时卡块102顶端与装配座2顶侧相贴，通过卡块102对装配座2进行固定；限位槽203与螺孔103处于连通状态，将限位螺栓4底端连接于螺孔103内，通过限位螺栓4对装配座2进行固定，保障装配座2与油储罐1连接的稳定性，使装配座2后期拆装维护更加简便；当电机3带动主动齿轮7转动的同时，主动齿轮7带动三个顶轴8在油储罐1内部公转的同时同步自传，通过顶轴8底部底轴9对石化原料进行混合搅拌，倾斜状的混合叶901将位于底部石化原料推送至顶部，石化原料能够在油储罐1上下流通，提升石化原料调和效率，缩短石化原料调和用时。
43.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
44.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。