一种电缆卷收设备的制作方法

1.本发明属于卷绕装置技术领域，具体涉及一种电缆卷收设备。


背景技术：

2.电缆或电线是现代社会电子电力领域中必不可少的设备，其是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆或电线。电缆或电线在运输或使用时，通常需要利用卷收设备对其收纳，然而传统的卷收设备不具备电缆清洁功能，针对上述问题，我们提出了一种电缆卷收设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：旨在提供一种电缆卷收设备，用于解决背景技术中存在的问题。
4.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种电缆卷收设备，包括底板，所述底板上端设有收卷电机，所述收卷电机的输出端传动连接有收卷辊，所述底板前侧设有竖板，所述竖板后侧转动连接有横筒，所述横筒后侧外部设有第一齿圈，所述横筒内壁设有用于对电缆进行清洁的毛刷，所述收卷辊内侧底部设有与第一齿圈相啮合的第二齿圈，所述竖板开设有与横筒相匹配的圆孔，所述底板上端设有控制面板，所述收卷电机与控制面板电性连接。
6.所述底板上端设有支撑架，所述收卷辊转动连接在支撑架上端。
7.所述横筒侧面开设有与横筒长度方向平行的通槽。
8.所述竖板前端通过两个第一支撑座转动连接有两个左右分布的支撑轮，所述竖板上端通过多个滑杆滑动连接有滑板，所述滑板下端后侧设有配重块，所述滑板下端前侧通过第二支撑座转动连接有挤压轮，所述挤压轮能够从两个支撑轮之间穿过。
9.所述横筒侧面固接有配重杆，所述配重杆位于横筒远离通槽一侧，所述配重块的形状呈条形，且宽度和长度均小于通槽的长度和宽度，所述配重块的位置与通槽的位置相对应，两个所述滑杆上端固接有顶板，所述顶板下端设有与滑板相匹配的接近开关，所述接近开关与控制面板电性连接。
10.所述配重杆包括杆体以及设置在杆体端部的配重球。
11.本发明提供一种电缆卷收设备，该电缆卷收设备在卷收电缆的过程中，能够对电缆表面进行刷动清洁，使电缆能够保持干净状态，另外在电缆收卷完后将自动停止收卷，同时能够对电缆端部进行夹紧固定，这样就无需使用者在单独对电缆的端头进行固定，方便了使用。
附图说明
12.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
13.图1为本发明的结构示意图；
14.图2为图1中a处的结构放大示意图；
15.图3为图1中b处的结构放大示意图；
16.图4为本发明横筒与配重杆的连接示意图。
17.主要元件符号说明如下：
18.底板1、收卷电机2、收卷辊21、竖板22、横筒23、第一齿圈24、毛刷241、第二齿圈25、圆孔26、控制面板27、支撑架3、通槽31、第一支撑座311、支撑轮32、滑杆33、滑板34、配重块35、第二支撑座351、挤压轮36、顶板37、配重杆4、接近开关41、杆体5、配重球51。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-4所示，本发明的一种电缆卷收设备，包括底板1，底板1上端设有收卷电机2，收卷电机2的输出端传动连接有收卷辊21，底板1前侧设有竖板22，竖板22后侧转动连接有横筒23，横筒23后侧外部设有第一齿圈24，横筒23内壁设有用于对电缆进行清洁的毛刷241，收卷辊21内侧底部设有与第一齿圈24相啮合的第二齿圈25，竖板22开设有与横筒23相匹配的圆孔26，底板1上端设有控制面板27，收卷电机2与控制面板27电性连接，底板1上端设有支撑架3，收卷辊21转动连接在支撑架3上端，支撑架3的设置能够提升收卷辊21的稳定性。
22.使用时，将电缆从前向后穿过圆孔26，并穿过横筒23，然后将其固接在收卷辊21中部，毛刷241将会弹性抵接在电缆的侧面，通过控制面板27控制收卷电机2通电工作，收卷电机2通电工作时能够带动收卷辊21进行转动，收卷辊21转动时便能带动电缆进行卷收，电缆在从横筒23内穿过时，横筒23内的毛刷241能够对电缆进行轴向刷动，收卷辊21转动时能够通过第二齿圈25和第一齿圈24带动横筒23进行转动，横筒23转动时能够带动毛刷241进行转动，毛刷241转动时会对电缆进行径向刷动，这样便能对电缆进行多方位的刷动清洁，从而使电缆保持干净。
23.实施例二
24.本实施例在实施例一的基础上做出了进一步改进，如图1-4所示，横筒23侧面开设有与横筒23长度方向平行的通槽31，通槽31的设置能够毛刷241刷下的污垢顺利掉出横筒23。
25.竖板22前端通过两个第一支撑座311转动连接有两个左右分布的支撑轮32，竖板22上端通过多个滑杆33滑动连接有滑板34，滑板34下端后侧设有配重块35，滑板34下端前侧通过第二支撑座351转动连接有挤压轮36，挤压轮36能够从两个支撑轮32之间穿过，滑杆33能够对滑板34的滑动方向进行限位，使滑板34只能上下滑动。
26.电缆在支撑轮32与挤压轮36之间穿过时，两个支撑轮32能够对电缆下部的左右两侧进行支撑，挤压轮36将抵接在电缆上端中部，配重块35的重力将通过滑板34、第二支撑座351以及挤压轮36施加在电缆上端中部，这样便能对电缆施加一定的挤压力，使电缆在收卷时能够保持一定的收紧强度，这样利于将电缆紧密缠绕在收卷辊21外侧，避免电缆卷收的过于松散。
27.实施例三
28.本实施例在实施例二的基础上做出了再一步改进，如图1-4所示，横筒23侧面固接有配重杆4，配重杆4位于横筒23远离通槽31一侧，配重块35的形状呈条形，且宽度和长度均小于通槽31的长度和宽度，配重块35的位置与通槽31的位置相对应，两个滑杆33上端固接有顶板37，顶板37下端设有与滑板34相匹配的接近开关41，接近开关41与控制面板27电性连接。
29.电缆位于支撑轮32与挤压轮36之间时，电缆配合两个支撑轮32能够对挤压轮36进行支撑，使滑板34上端靠近接近开关41，该状态下控制面板27将会接收到滑板34靠近接近开关41信号，控制面板27接收到该信号时，使用者能够使用控制面板27控制收卷电机2通电进行卷收作业；
30.电缆位于支撑轮32与挤压轮36之间时，挤压轮36没有电缆的支撑，其将在重力作用下从两个支撑轮32之间穿过，直至配重块35抵接在横筒23上端，或者穿过横筒23上的通槽31，抵接在横筒23内侧底部，该状态下滑板34上端未靠近接近开关41，控制面板27将会接收到滑板34未靠近接近开关41信号，控制面板27接收到该信号时，使用者不能通过控制面板27控制收卷电机2通电工作，收卷电机2将处于断电状态；
31.基于上述原理，在电缆接近卷收完时，电缆的端部将穿过圆孔26，此时挤压轮36将失去电缆的支撑，挤压轮36将在重力作用下从两个支撑轮32之间穿过，同时滑板34在重力作用下将向下降落，滑板34此时便会远离接近开关41，此时控制面板27所接收到的信号将从靠近接近开关41信号转变为未靠近接近开关41，此时控制面板27便会控制收卷电机2断电停止工作，收卷电机2停止工作后，电缆的端部将位于横筒23内，横筒23上的配重杆4将在重力作用下向下转动，使通槽31朝向上侧，配重块35在下坠的过程中将穿过通槽31，并压在电缆上，从而对电缆的端部进行夹紧限位，这样就无需使用者在单独对电缆的端头进行固定，方便了使用；
32.配重块35在下坠的过程中，若通槽31未及时转动到上侧，那么配重块35将抵接在横筒23侧面，但横筒23依然会在配重杆4的重力作用下进行转动，使通槽31转动到上侧，待通槽31转动至上侧后，配重杆4能够穿过通槽31从而将电缆压紧。
33.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。