一种催化剂用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种催化剂用高效烘干装置。


背景技术：

2.焦化产业是煤化工的支柱产业之一。炼焦原料煤主要由碳、氢、氮、硫和氧5种元素组成，其中硫元素以有机硫和无机硫形式存在。一般干煤含全硫质量分数0.5%~1.2%，在成焦过程中，约有30%的硫进入煤气中，其中95%的硫以h2s形式存在。煤气中一般含h2s（质量浓度4g/m3~10g/m3）和hcn（质量浓度1g/m3~2.5g/m3），在煤气净化过程中对工艺设备有腐蚀危害，燃烧后对环境有污染，因此需要对煤气进行脱硫脱氰净化处理。根据工艺原理不同，煤气脱硫脱氰技术主要分为干法脱硫技术和湿法脱硫脱氰技术。干法脱硫工艺设备体积庞大，脱硫剂容易结块、需定期更换，可作为湿法脱硫的补充精脱硫技术。国内目前主要采用湿法脱硫脱氰技术，根据工艺原理不同，可分为湿式吸收法和湿式催化氧化法。根据脱硫脱氰工艺在煤气净化工艺中的位置不同，又可分为前脱硫脱氰工艺氰在煤气终冷
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脱苯工艺前）和后脱硫脱氰工艺（脱硫脱氰在煤气终冷
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脱苯工艺后）。根据脱硫脱氰所用吸收剂的不同，可分为以碳酸盐为碱源和煤气中制取的氨水为氨源2种吸收剂。在脱硫脱氰过程中加入催化剂则可以加速反应的进程，提高反应效率。而对于脱硫脱氰催化剂的研究包括其制备方法以及成分组成，其中，在制备脱硫脱氰催化剂过程中常常涉及烘干过程，则需要使用烘干装置。目前，常用的烘干装置为烘箱，其高度是固定的，不能调节，给操作人员带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种催化剂用高效烘干装置，达到解决上述背景中提到的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂用高效烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有升降箱，所述升降箱的顶部设置有烘箱本体，所述升降箱的内部设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括固定槽、电机、孔洞、连轴杆、齿轮、齿条、第一限位杆和第二限位杆，所述固定槽和孔洞设置在升降箱的背面，所述电机固定连接在固定槽的内部，所述连轴杆的一端与电机的输出端固定连接，所述连轴杆的另一端穿过孔洞延伸至升降箱的内部，所述连轴杆的另一端与齿轮的背面固定连接，所述齿轮与齿条啮合。
5.优选的，所述连轴杆的外壁与孔洞的内壁转动连接，所述第一限位杆和第二限位杆贯穿齿条与齿条活动连接，通过齿轮是为了给齿条传动，使其能移动。
6.优选的，所述升降箱的顶部设置有通孔，所述第一限位杆和第二限位杆的顶端与升降箱的内壁顶部固定连接，所述第一限位杆和第二限位杆的底端与升降箱的内壁底部固定连接，所述齿条上固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部与烘箱本体的底部固定连接，通过设置第一
限位杆和第二限位杆是为了齿条和齿轮不发生脱离，齿条水平竖直运动。
7.优选的，所述支撑杆的顶端穿过通孔延伸至升降箱的外部，所述支撑杆的外壁与通孔的内壁活动连接。
8.优选的，所述底座的底部设置有移动装置，所述移动装置包括收纳槽、电动伸缩杆和滚轮，所述收纳槽设置在底座的底部，所述电动伸缩杆固定连接在收纳槽的内部，所述滚轮固定连接在电动伸缩杆上，通过设置移动装置是为了方便移动装置，给操作人员带来便利。
9.优选的，所述收纳槽、电动伸缩杆和滚轮的数量各为四个，且均匀分布在底座的底部。
10.本实用新型提供了一种催化剂用高效烘干装置。具备以下有益效果：
11.（1）、本实用新型通过先将装置放在合适的地方，启动电机带动连轴杆转动，连轴杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条带动支撑块上下移动，支撑块带动支撑杆上下移动，支撑杆带动固定板移动，固定板带动烘箱本体上下移动，来调节满足操作人员的合适高度，达到提高烘干效率的目的，实用性高。
12.（2）、本实用新型通过移动装置，当需要移动装置时，启动电动伸缩杆，使其伸长将滚轮从收纳槽内伸出，装置移动起来就非常方便，增加装置的功能性和实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视图；
14.图2为本实用新型齿条的侧视图。
15.图3为本实用新型升降箱侧面部分剖视图。
16.图中：1、底座；2、升降箱；3、固定板；4、烘箱本体；5、高度调节装置；501、固定槽；502、电机；503、孔洞；504、连轴杆；505、齿轮；506、齿条；507、第一限位杆；508、第二限位杆；6、支撑块；7、支撑杆；8、通孔；9、移动装置；901、收纳槽；902、电动伸缩杆；903、滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂用高效烘干装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有升降箱2，升降箱2的顶部设置有烘箱本体4，底座1的底部设置有移动装置9，通过设置移动装置9是为了方便移动装置，给操作人员带来便利，移动装置9包括收纳槽901、电动伸缩杆902和滚轮903，收纳槽901设置在底座1的底部，电动伸缩杆902固定连接在收纳槽901的内部，滚轮903固定连接在电动伸缩杆902上，收纳槽901、电动伸缩杆902和滚轮903的数量各为四个，且均匀分布在底座1的底部，升降箱2的内部设置有高度调节装置5，设置高度调节装置5是为了调节满足操作人员的合适高度，达到提高烘干效率的目的，高度调节装置5包括固定槽501、电机502、孔洞503、连轴杆504、齿轮505、齿条506、第一限位杆507和第二限位杆508，固定槽501和孔洞503设置在升降箱2的背面，电机
502固定连接在固定槽501的内部，连轴杆504的一端与电机502的输出端固定连接，连轴杆504的另一端穿过孔洞503延伸至升降箱2的内部，连轴杆504的另一端与齿轮505的背面固定连接，齿轮505与齿条506啮合，通过齿轮505是为了给齿条506传动，使其能移动，连轴杆504的外壁与孔洞503的内壁转动连接，第一限位杆507和第二限位杆508贯穿齿条506与齿条506活动连接，通过设置第一限位杆507和第二限位杆508是为了齿条506和齿轮505不发生脱离，齿条506水平竖直运动，升降箱2的顶部设置有通孔8，第一限位杆507和第二限位杆508的顶端与升降箱2的内壁顶部固定连接，第一限位杆507和第二限位杆508的底端与升降箱2的内壁底部固定连接，齿条506上固定连接有支撑块6，支撑块6的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部与烘箱本体4的底部固定连接，支撑杆7的顶端穿过通孔8延伸至升降箱2的外部，支撑杆7的外壁与通孔8的内壁活动连接。
19.在使用时，将装置放在合适的地方，启动电机502带动连轴杆504转动，连轴杆504带动齿轮505转动，齿轮505带动齿条506上下移动，齿条506带动支撑块6上下移动，支撑块6带动支撑杆7上下移动，支撑杆7带动固定板3移动，固定板3带动烘箱本体4上下移动，来调节满足操作人员的合适高度，达到提高烘干效率的目的，当需要移动装置时，启动电动伸缩杆902，使其伸长将滚轮903从收纳槽901内伸出，装置移动起来，就非常方便。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。