一种蒸汽烟气加热器的换热管安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种蒸汽烟气加热器的换热管安装结构。


背景技术：

2.垃圾焚烧发电的烟气处理系统中需要使用sgh蒸汽烟气加热器对烟气进行加热。换热管是蒸汽烟气加热器中的重要部件之一。当换热管内外介质的温度产生变化时，换热管可能会发生胀缩现象，如果换热管直接固定于蒸汽烟气加热器内部，则当胀缩现象发生时可能会破坏换热管的安装结构。为了应对换热管的胀缩现象，对现有的换热管安装结构加以改进。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种蒸汽烟气加热器的换热管安装结构，能够应对换热管的胀缩现象，使换热管的安装结构更加稳定。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种蒸汽烟气加热器的换热管安装结构，包括加热器本体，所述加热器本体内设置有换热腔，所述换热腔内设置有若干换热管，所述换热腔的两端分别设置有活动管板和固定管板，所述固定管板与所述换热腔的内壁固定连接，所述活动管板与所述换热腔的内壁通过第一伸缩结构相连接；所述换热管在所述换热腔内呈s状，由第一横管段、第一u形管段、第二横管段、第二u形管段和第三横管段首尾连接而成，第一横管段和固定管板之间以及第三横管段和活动管板之间分别通过第二伸缩结构相连接。
5.进一步地，所述第一伸缩结构包括固定设置在换热腔内壁上的两个第一导轨，所述第一导轨内设置有第一伸缩槽；所述活动管板的两侧垂直设置有侧板，所述侧板与所述第一伸缩槽滑动密封配合，且侧板的两侧通过两个第一弹性条与所述第一伸缩槽的两侧壁弹性连接。
6.进一步地，所述第二伸缩结构包括二次活动板，所述第一横管段和所述第三横管段分别与对应的二次活动板固定连接；所述活动管板和所述固定管板上分别设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有第二伸缩槽，所述二次活动板与所述第二伸缩槽水平滑动配合，且二次活动板的两侧通过两个第二弹性条与所述第二伸缩槽的两侧壁弹性连接。
7.进一步地，若干换热管在换热腔内呈矩阵状排列，第一导轨竖向设置，第二导轨横向设置，同一横列的若干换热管的端部与同一个二次活动板固定连接。
8.进一步地，所述加热器本体的两端分别设置有分配腔，所述第二伸缩结构设置在活动管板和固定管板朝向所述分配腔的一侧；两个分配腔内分别设置有进水分配管和出水分配管，所述换热管的两端分别连接进水分配管和出水分配管；所述换热腔的顶部和底部分别与烟气进管和烟气出管相连通。
9.进一步地，所述换热腔内设置有支撑所述换热管的支撑孔板。
10.有益效果：本实用新型的一种蒸汽烟气加热器的换热管安装结构，其有益效果如下：
11.1)加热器内的换热管呈s状，延长了换热管内的蒸汽在换热腔中的行程，使得蒸汽与烟气可以进行充分换热；
12.2)换热腔内设置有活动管板和固定管板，活动管板与换热腔的内壁通过第一伸缩结构相连接；s状的换热管由第一横管段、第一u形管段、第二横管段、第二u形管段和第三横管段首尾连接而成，第一横管段和固定管板之间以及第三横管段和活动管板之间分别通过第二伸缩结构相连接；第一伸缩结构和第二伸缩结构相互配合以应对换热管的胀缩。
附图说明
13.附图1为本实用新型整体结构的平面示意图；
14.附图2为换热腔的内部结构示意图；
15.附图3为换热腔的俯视图示意图；
16.附图4为图3中c区域的放大图；
17.附图5为第一导轨的结构示意图；
18.附图6为活动管板的结构示意图；
19.附图7为固定管板上的第二导轨的结构示意图；
20.附图8为换热管的结构示意图；
21.附图9为图8中的d区域的放大图；
22.附图10为图8中e区域的放大图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
24.如附图1至10所述的一种蒸汽烟气加热器的换热管安装结构，包括加热器本体501，所述加热器本体501内设置有换热腔502，所述换热腔502内设置有若干换热管503，蒸汽在换热管503内流动，烟气从换热管503外流过。所述换热腔502的两端分别设置有支撑换热管503的活动管板504和固定管板505，所述固定管板505与所述换热腔502 的内壁固定连接，所述活动管板504与所述换热腔502的内壁通过第一伸缩结构相连接。
25.如附图8中所示，所述换热管503在所述换热腔502内呈s状，所述换热管503由第一横管段506、第一u形管段507、第二横管段508、第二u形管段509和第三横管段510首尾连接而成，其中第一横管段506、第二横管段508和第三横管段510相互平行，第一横管段506远离第一u形管段507的一端与固定管板505相连接，第三横管段 210远离第二u形管段509的一端与活动管板504相连。第一横管段506和固定管板505 之间以及第三横管段510和活动管板504之间分别通过第二伸缩结构相连接。
26.本实用新型的工作原理如下：换热管503为s状可以增加蒸汽在换热腔502中的形成，促使蒸汽与烟气充分进行热交换，而蒸汽在沿s状的换热管503流动时，由于热交换的作用，第一横管段506、第二横管段508和第三横管段510内的蒸汽温度不同，因此发生胀缩时，三个横管段的胀缩量也有差异，而单个换热管503上设置有一个第一伸缩结构和两个第二伸缩结构，可以分别对三个横管段的胀缩进行调节，避免换热管503 的安装结构因胀缩现
象而被破坏，提高了换热管503安装结构的稳定性。
27.如附图4和5中所示，所述第一伸缩结构包括固定设置在换热腔502内壁上的两个第一导轨511，第一导轨511由相对设置的两个l状板体组成，所述第一导轨511内设置有第一伸缩槽512。所述活动管板504的上下两侧与换热腔502的内壁滑动密封配合，所述活动管板504的两侧垂直设置有侧板513，所述侧板513与所述第一伸缩槽512滑动密封配合，且侧板513的两侧通过两个第一弹性条514与所述第一伸缩槽512的两侧壁弹性连接。当第二横管段508发生胀缩时，两个第一弹性条514发生形变，以调节活动管板504在换热腔502内的位置，从而应对第二横管段508的胀缩量。
28.如附图6和7中所示，所述第二伸缩结构包括二次活动板515，所述第一横管段506 和所述第三横管段510分别与对应的二次活动板515固定连接，此外，第一横管段506 和二次活动板515固定相连的一端在固定管板505上的管孔滑动密封配合，第三横管段 510与二次活动板515固定连接的一端和活动管板504上的管孔滑动密封配合，而第一 u形管段507和第二u形管段509的两端则分别固定在活动管板504和固定管板505 上。
29.所述活动管板504和所述固定管板505上分别设置有第二导轨516，第二导轨516 横向设置，由相对的两个l状板体组成，所述第二导轨516上设置有第二伸缩槽517，所述二次活动板515与所述第二伸缩槽517水平滑动配合，且二次活动板515的两侧通过两个第二弹性条518与所述第二伸缩槽517的两侧壁弹性连接。当第一横管段506胀缩时，活动管板504上的第二伸缩结构对应伸缩调节；当第三横管段510胀缩时，固定管板505上的第二伸缩结构对应伸缩调节。
30.若干换热管503在换热腔502内呈矩阵状排列，第一导轨511竖向设置，第二导轨 516横向设置，同一横列的若干换热管503的端部与同一个二次活动板515固定连接，同一水平高度上的横管段的胀缩量相同，以使结构更加合理。
31.所述加热器本体501的两端分别设置有分配腔519，即活动管板504和固定管板505 上远离换热腔502的一侧设置有分配腔519。所述第二伸缩结构设置在活动管板504和固定管板505朝向所述分配腔519的一侧，可以避免烟气对第二伸缩结构的影响，延长第二伸缩结构的使用寿命。
32.两个分配腔519内分别设置有进水分配管520和出水分配管521，所述换热管503 的两端分别连接进水分配管520和出水分配管521，以流通蒸汽。所述换热腔502的顶部和底部分别与烟气进管522和烟气出管523相连通，以流通烟气。加热器本体501的两侧外壁上设置有支座，以对加热器本体501进行支撑。
33.所述换热腔502内设置有支撑所述换热管503的支撑孔板524，支撑孔板524上的管孔和和换热管503滑动密封配合。支撑孔板524可以辅助支撑换热管503，使换热管 503更加稳定。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。