一种挖掘机支重轮和挖掘机的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，特别涉及一种挖掘机支重轮和挖掘机。


背景技术：

2.支重轮是履带式挖掘机行走和支撑系统的重要部件，也是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进，支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求，支重轮在挖掘机使用的过程中起到重要的作用。
3.但是在实际使用时，现有技术的支重轮结构为两端端面水平，仍旧存在较多缺点，如支重轮轴所受摩擦力较大，此结构重量大，浪费材料，导致成本上升，且维护成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种挖掘机支重轮和挖掘机，以解决上述背景技术中提出的缺点。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型实施例提供一种挖掘机支重轮，包括：
7.主轴轮体，所述主轴轮体的内部设有第一空腔；
8.锁紧组件，所述锁紧组件的内部设有第二空腔，所述锁紧组件的第一端面与所述主轴轮体连接，且所述第二空腔和所述第一空腔贯通；
9.所述锁紧组件上相对所述第一端面的第二端面呈凹面设置；其中，所述凹面向所述第一空腔的方向延伸。
10.可选的，所述锁紧组件还包括：
11.第三端面，所述第三端面分别与所述第一端面和所述第二端面垂直；
12.定位销，所述定位销设置在所述第三端面上，且插深进入所述第二空腔的内部；
13.多个固定孔，多个所述固定孔设置在所述定位销的两侧。
14.可选的，所述固定孔的圆心和所述定位销的圆心位于同一直线上。
15.可选的，所述锁紧组件的数量为两个，所述主轴轮体设置在两个所述锁紧组件之间。
16.可选的，所述主轴轮体的周向侧外壁的预设中间部分形成为弧形过度段；
17.所述主轴轮体还包括：限位轮，所述限位轮设置在所述主轴轮体的两端，且与所述锁紧组件连接；
18.凸轮，所述凸轮设置在所述弧形过度段的周向侧外壁的中心位置。
19.可选的，所述挖掘机支重轮还包括：
20.两个o型密封圈，所述o型密封圈套接在所述主轴轮体的两端。
21.本实用新型实施例还提供一种挖掘机，包括如上任一项所述的挖掘机支重轮。
22.本实用新型的有益效果是：
23.上述技术方案中，所述挖掘机支重轮包括：主轴轮体，所述主轴轮体的内部设有第一空腔；锁紧组件，所述锁紧组件的内部设有第二空腔，所述锁紧组件的第一端面与所述主轴轮体连接，且所述第二空腔和所述第一空腔贯通；所述锁紧组件上相对所述第一端面的第二端面呈凹面设置；其中，所述凹面向所述第一空腔的方向延伸。本实用新型的技术方案使挖掘机支重轮的主轴位置变短，保证了结构的强度的同时，还对挖掘机支重轮做了轻量化设计，还进一步地提高了所述挖掘机支重轮的经济使用性。
附图说明
24.图1表示本实用新型实施例提供的挖掘机支重轮的结构示意图之一；
25.图2表示本实用新型实施例提供的挖掘机支重轮的结构示意图之二。
26.附图标记说明：
27.1-主轴轮体；11-弧形过度段；12-限位轮；13-凸轮；2-锁紧组件；21-第二空腔；22-第二端面；23-第三端面；24-定位销；25-固定孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
29.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
30.在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
31.本实用新型针对上述背景技术中提出的缺点，提供一种挖掘机支重轮和挖掘机。
32.如图1至2所示，本实用新型的可选实施例提供一种挖掘机支重轮，包括：
33.主轴轮体1，所述主轴轮体1的内部设有第一空腔；
34.锁紧组件2，所述锁紧组件2的内部设有第二空腔21，所述锁紧组件2的第一端面与所述主轴轮体1连接，且所述第二空腔21和所述第一空腔贯通；
35.所述锁紧组件2上相对所述第一端面的第二端面22呈凹面设置；其中，所述凹面向所述第一空腔的方向延伸。
36.该实施例中，所述凹面优选为弧形面，且所述弧形面的圆心向远离所述第一空腔的方向延伸，当然，所述凹面不局限于此形状，这里仅为优选示例。本实用新型将所述锁紧组件2的第二端面22呈凹面设置，可以理解为间接的将主轴轮体1的主轴变短，随带主轴轮体1的主轴变短，整体下支重轮降低重量，节俭成本。
37.具体地，所述锁紧组件2的数量为两个，所述主轴轮体1设置在两个所述锁紧组件2
之间。
38.本实用新型通过上述两个所述锁紧组件2的互相组合，能够起到缓冲的作用，防止挖掘机支重轮由于挖掘机的重力的作用而将其压坏，而且在挖掘机支重轮上设有滚珠，从而加快了挖掘机的运动速度，两个锁紧组件2能够将挖掘机支重轮有效地固定在挖掘机上，防止挖掘机支重轮与挖掘机发生脱离的现象。
39.可选的，所述锁紧组件2还包括：
40.第三端面23，所述第三端面23分别与所述第一端面和所述第二端面22垂直；
41.定位销24，所述定位销24设置在所述第三端面23上，且插深进入所述第二空腔21的内部；这里，所述定位销24位于主轴轮体1的中轴线上。
42.多个固定孔25，多个所述固定孔25设置在所述定位销24的两侧。
43.可选的，所述固定孔25的圆心和所述定位销24的圆心位于同一直线上。
44.该实施例中，所述凹面向所述第一空腔的方向延伸的同时，还将所述固定孔25的圆心和所述定位销24的圆心位于同一直线上，保证了所述挖掘机支重轮的主轴轮体1的主轴变短，还对挖掘机支重轮做了轻量化设计，还进一步地提高了所述挖掘机支重轮的经济使用性。
45.需要说明的是，所述定位销24目前多应用优质碳素结构钢为原材料制造。一般情况下，材质多选用c35钢，c45钢，但须进行热处理。高强度要求下选用轴承钢。
46.可选的，所述主轴轮体1的周向侧外壁的预设中间部分形成为弧形过度段11；
47.所述主轴轮体1还包括：限位轮12，所述限位轮12设置在所述主轴轮体1的两端，且与所述锁紧组件2连接；
48.凸轮13，所述凸轮13设置在所述弧形过度段11的周向侧外壁的中心位置。
49.该实施例中，所述主轴轮体1的周向侧外壁靠近中部设有弧形过度段11，且所述主轴轮体1的两端均固定设置有限位轮12，所述限位轮12的一侧设有注油口，所述弧形过度段11的周向侧外壁中心位置安装有凸轮13，通过所述主轴轮体1的具体结构，可以提高在实际行走作业时的转向灵活性。
50.可选的，所述挖掘机支重轮还包括：
51.两个o型密封圈(图示未给出)，所述o型密封圈套接在所述主轴轮体1的两端。
52.优选的，所述o型密封圈采用丁晴橡胶材质制成。通过采用上述方案，丁腈橡胶制成的o型密封圈，耐油性极好、耐磨性较高、耐热性较好和粘接力强。
53.综上所述，本实用新型的技术方案使挖掘机支重轮的主轴位置变短，保证了结构的强度的同时，还对挖掘机支重轮做了轻量化设计，还进一步地提高了所述挖掘机支重轮的经济使用性。
54.本实用新型实施例还提供一种挖掘机，包括如上任一项所述的挖掘机支重轮。
55.需要说明的是，该挖掘机是包括上述挖掘机支重轮的挖掘机，上述挖掘机支重轮的实施例的实现方式同样适用于该挖掘机的实施例中，也能达到相同的技术效果。
56.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造
和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
58.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。