一种翅片组焊定位卡具的制作方法

1.本实用新型涉及翅片加工技术领域，具体为一种翅片组焊定位卡具。


背景技术：

2.翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，翅片体是基本的传热元件，其作用是扩大换热面积，提高热传递的效率，翅片可以看成是隔板的延伸和扩展，其次，翅片的不同形式使空气在流道内形成了强烈的扰流，并使流动边界层和热边界层断裂、重组，从而强化换热，最后，翅片还可以提高散热器整体强度，有效扩大其应用范围，在翅片组焊中需要用到定位卡具，但现有的定位卡具在使用时不具备调节夹持范围的功能，且不能调节翅片方位，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种翅片组焊定位卡具，具备方便使用的优点，解决了现有的定位卡具在使用时不具备调节夹持范围的功能，且不能调节翅片方位，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片组焊定位卡具，包括底座和限位杆，所述底座的顶部固定连接有卡具本体，所述卡具本体内腔的左右两侧分别设置有第一放置腔和第二放置腔，所述卡具本体的左侧通过轴承活动连接有手轮，所述手轮的右侧贯穿至第一放置腔的内腔中，且手轮的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆内表面的顶部通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有第一卡座。
5.优选的，所述卡具本体顶部的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿第一固定板的内表面并延伸至第一固定板的右侧，且气缸的输出端固定连接有l型板。
6.优选的，所述l型板的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有安装盒，所述转杆的左侧固定连接有定位板，所述定位板的左侧固定连接有卡块，所述安装盒内表面的顶部与底部均开设有第一通槽，所述卡块的内表面开设有第二通槽。
7.优选的，所述限位杆贯穿第一通槽和第二通槽的内腔，所述限位杆的顶部与底部分别贯穿至安装盒的顶部与底部，且限位杆表面的顶部与底部均套设有限位块。
8.优选的，所述卡具本体内壁底部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接于螺套的底部，所述卡具本体顶部的右侧镶嵌有防尘网。
9.优选的，所述第二放置腔内腔顶部的左右两侧均固定连接有制冷棒，所述第二放置腔内腔中端的左右两侧均固定连接有安装座，所述安装座的内腔卡接有冲孔网板，所述第二放置腔内腔底部的左右两侧均设置有导流风扇。
10.优选的，所述卡具本体顶部的右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左
侧通过轴承活动连接有第二卡座，所述第二卡座的内侧与第一卡座的内侧均粘合有弹性防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型设置了手轮、螺杆、螺套、活动杆、转杆、第一卡座和第二卡座，通过转动手轮，手轮带动螺杆进行转动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动，螺套带动活动杆向右侧移动，活动杆带动转杆向右侧移动，转杆带动第一卡座向右侧移动，通过第一卡座和第二卡座的配合使用，方便对不同规格的翅片进行夹持，设置了气缸、l型板、伺服电机、安装盒、卡块和转杆，通过气缸的输出端向右侧延伸，带动l型板向右侧移动，l型板带动伺服电机向右侧移动，使卡块卡接于安装盒的内腔后，伺服电机的输出端带动安装盒进行转动，安装盒带动转杆进行转动，转杆带动第一卡座进行转动，第一卡座带动翅片进行转动，方便对翅片的方位进行调节，通过以上结构的配合使用，解决了现有的定位卡具在使用时不具备调节夹持范围的功能，且不能调节翅片方位，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，有效提高螺套在左右移动过程中的稳定性，通过设置导流风扇和制冷棒，方便对整体进行降温，进一步提高对翅片的冷却效率，通过设置防尘网，避免加工废料进入卡具本体的内腔中，通过设置安装座，方便对冲孔网板拆卸进行清理或更换，通过设置第一通槽、第二通槽、限位杆和限位块，方便对安装盒和卡块进行固定，避免卡块在转动过程中发生脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例外部结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例内部结构示意图；
16.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、卡具本体；3、手轮；4、第一固定板；5、气缸；6、伺服电机；7、安装盒；8、活动杆；9、第一卡座；10、弹性防滑垫；11、l型板；12、转杆；13、防尘网；14、制冷棒；15、滑槽；16、第一放置腔；17、滑块；18、螺套；19、螺杆；20、冲孔网板；21、第二放置腔；22、导流风扇；23、安装座；24、第一通槽；25、第二通槽；26、限位杆；27、卡块；28、定位板；29、限位块；30、第二卡座；31、第二固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种翅片组焊定位卡具，包括底座1和限位杆26，底座1的顶部固定连接有卡具本体2，卡具本体2顶部的右侧固定连接有第二固定板31，第二固定板31的左侧通过轴承活动连接有第二卡座30，第二卡座30的内侧与第一卡座9的内侧均粘合有弹性防滑垫10，卡具本体2顶部的左侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4的左侧固定连接有气缸5，气缸5的输出端贯穿第一固定板4的内表面并延伸至第一固定板4的右侧，且气缸5的输
出端固定连接有l型板11，l型板11的内侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有安装盒7，转杆12的左侧固定连接有定位板28，定位板28的左侧固定连接有卡块27，安装盒7内表面的顶部与底部均开设有第一通槽24，卡块27的内表面开设有第二通槽25，限位杆26贯穿第一通槽24和第二通槽25的内腔，限位杆26的顶部与底部分别贯穿至安装盒7的顶部与底部，且限位杆26表面的顶部与底部均套设有限位块29，通过设置第一通槽24、第二通槽25、限位杆26和限位块29，方便对安装盒7和卡块27进行固定，避免卡块27在转动过程中发生脱落，卡具本体2内腔的左右两侧分别设置有第一放置腔16和第二放置腔21，第二放置腔21内腔顶部的左右两侧均固定连接有制冷棒14，第二放置腔21内腔中端的左右两侧均固定连接有安装座23，通过设置安装座23，方便对冲孔网板20拆卸进行清理或更换，安装座23的内腔卡接有冲孔网板20，第二放置腔21内腔底部的左右两侧均设置有导流风扇22，通过设置导流风扇22和制冷棒14，方便对整体进行降温，进一步提高对翅片的冷却效率，卡具本体2的左侧通过轴承活动连接有手轮3，手轮3的右侧贯穿至第一放置腔16的内腔中，且手轮3的输出端固定连接有螺杆19，螺杆19的表面螺纹连接有螺套18，卡具本体2内壁底部的左侧开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的顶部固定连接于螺套18的底部，通过设置滑槽15和滑块17，有效提高螺套18在左右移动过程中的稳定性，卡具本体2顶部的右侧镶嵌有防尘网13，通过设置防尘网13，避免加工废料进入卡具本体2的内腔中，螺套18的顶部固定连接有活动杆8，活动杆8内表面的顶部通过转轴活动连接有转杆12，转杆12的右侧固定连接有第一卡座9。
20.使用时，首先转动手轮3，手轮3带动螺杆19进行转动，螺杆19通过螺纹的作用带动螺套18向右侧移动，螺套18带动活动杆8向右侧移动，活动杆8带动转杆12向右侧移动，转杆12带动第一卡座9向右侧移动，通过第一卡座9和第二卡座30的配合使用，方便对不同规格的翅片进行夹持，然后通过外置控制器控制气缸5和伺服电机6，通过气缸5的输出端向右侧延伸，带动l型板11向右侧移动，l型板11带动伺服电机6向右侧移动，使卡块27卡接于安装盒7的内腔后，伺服电机6的输出端带动安装盒7进行转动，安装盒7带动转杆12进行转动，转杆12带动第一卡座9进行转动，第一卡座9带动翅片进行转动，方便对翅片的方位进行调节，通过以上结构的配合使用，解决了现有的定位卡具在使用时不具备调节夹持范围的功能，且不能调节翅片方位，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。