一种无铅焊锡膏用蘸取涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡膏涂覆技术领域，特别是一种无铅焊锡膏用蘸取涂覆装置。


背景技术：

2.焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，在零部件生产过程中，需要使用到焊锡膏涂覆装置对零部件进行焊接，现有焊锡膏用蘸取涂覆装置一般由人工进行涂覆，在使用时还存在以下缺点：
3.人工涂覆费事费力，不便于进行大规模涂覆操作，进而对生产进程造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无铅焊锡膏用蘸取涂覆装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无铅焊锡膏用蘸取涂覆装置，包括底板，所述底板底面的一侧固定连接有贮存箱，所述底板顶面的中部的两侧均设置有卡紧机构，所述底板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的内部滑动连接有横杆，所述支撑架顶面的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有手轮，所述丝杆与横杆的中部螺纹连接，所述横杆底面的中部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架一侧的底端设置有涂覆机构。
6.可选的，两个所述卡紧机构均包括t形杆、第一挡板、第二挡板、滑动块、弹簧和两个限位柱，两个所述t形杆和两个第一挡板的底端均通过焊接方式与底板的顶面固定连接，两个所述第二挡板均通过螺钉分别与t形杆一端固定连接，两个所述滑动块分别与两个t形杆滑动连接，四个所述限位柱分别与两个第一挡板和滑动块相邻侧面的中部固定连接，两个所述弹簧的两端分别与四个限位柱相卡接，便于使两个滑动块对pcb板进行夹紧。
7.可选的，所述涂覆机构包括电动推杆、安装杆、四个注射筒、四个蝶形螺栓和四个固定座，所述电动推杆的顶端与连接架内壁的顶面固定连接，所述安装杆顶面的中部与电动推杆的输出端固定连接，四个所述注射筒的顶端均通过螺钉与安装杆固定连接，四个所述蝶形螺栓分别与四个固定座的一侧螺纹连接，四个所述固定座分别与注射筒外壁的中部固定连接，四个所述固定座均通过蝶形螺栓与连接架底端的一侧固定连接，便于在气压缸的带动下，尽量贴近pcb板，同时电动推杆伸长动作，将焊锡膏涂敷于pcb板上。
8.可选的，所述涂覆机构底端与贮存箱的顶面之间留有间隙，所述涂覆机构的尺寸与贮存箱的尺寸相适配。
9.可选的，两个所述导轨的两端均固定连接有堵块，便于对两个导轨的两端进行封堵，便于对横杆进行限位。
10.可选的，两个所述滑动块的长度分别小于两个t形杆的长度，两个所述滑动块的外形均为l形，两个所述第一挡板的顶面分别高于两个第二挡板的顶面，两个所述第一挡板的
顶面均与贮存箱的顶面相平齐。
11.可选的，所述安装杆和连接架底端的一侧均开设有通槽，四个所述蝶形螺栓均完全贯穿一个通槽，依次旋松四个蝶形螺栓和四个注射筒顶端的螺钉，进而可以改变四个注射筒的相对位置，便于根据需要改变涂覆位置。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该一种无铅焊锡膏用蘸取涂覆装置，通过底板顶面的中部的两侧均设置有卡紧机构，进而两个卡紧机构可以将pcb板进行位置限定，通过支撑架的两侧均固定连接有导轨，丝杆的一端固定连接有手轮，丝杆与横杆的中部螺纹连接，进而旋动手轮，从而便于驱动横杆能够沿两个导轨的内部进行滑动，进而通过气压缸和连接架带动涂覆机构进行位置移动，同时涂覆机构中的电动推杆伸长动作，进而便于同步推动四个注射筒，将焊锡膏涂敷于pcb板上，进而便于代替人工进行焊锡膏涂覆操作，降低使用者劳动量，同时整体结构简单，便于使用者操作使用。
14.2、该一种无铅焊锡膏用蘸取涂覆装置，通过底板底面的一侧固定连接有贮存箱，两个第一挡板的顶面分别高于两个第二挡板的顶面，两个第一挡板的顶面均与贮存箱的顶面相平齐，进而，气压缸缩短动作，转动手轮，进而可以使涂覆机构能够进入至贮存箱的内部，同时电动推杆缩短动作，将贮存箱内部焊锡膏吸入至四个注射筒内部，贮存箱顶端采用敞口设计，进而便于使用者向贮存箱中加注焊锡膏，进而便于使用者操作使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹紧机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的涂覆机构结构示意图；
19.图5为本实用新型的连接架结构示意图；
20.图6为本实用新型的注射筒结构示意图。
21.图中：1-底板，2-卡紧机构，201-t形杆，202-第一挡板，203-第二挡板，204-滑动块，205-弹簧，206-限位柱，3-贮存箱，4-支撑架，5-堵块，6-导轨，7-气压缸，8-横杆，9-丝杆，10-手轮，11-连接架，12-涂覆机构，1201-电动推杆，1202-安装杆，1203-注射筒，1204-四个蝶形螺栓，1205-固定座，13-通槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.实施例一：
24.如图1至图6所示，一种无铅焊锡膏用蘸取涂覆装置，它包括底板1，底板1底面的一侧固定连接有贮存箱3，底板1顶面的中部的两侧均设置有卡紧机构2，底板的顶端固定连接有支撑架4，支撑架4的两侧均固定连接有导轨6，两个导轨6的内部滑动连接有横杆8，支撑架4顶面的中部转动连接有丝杆9，丝杆9的一端固定连接有手轮10，丝杆9与横杆8的中部螺纹连接，横杆8底面的中部固定连接有气压缸7，气压缸7的输出端固定连接有连接架11，连
接架11一侧的底端设置有涂覆机构12。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个卡紧机构2均包括t形杆201、第一挡板202、第二挡板203、滑动块204、弹簧205和两个限位柱206，两个t形杆201和两个第一挡板202的底端均通过焊接方式与底板1的顶面固定连接，两个第二挡板203均通过螺钉分别与t形杆201一端固定连接，两个滑动块204分别与两个t形杆201滑动连接，四个限位柱206分别与两个第一挡板202和滑动块204相邻侧面的中部固定连接，两个弹簧205的两端分别与四个限位柱206相卡接，使两个滑动块204反向运动，进而可以增加两个滑动块204之间的距离，便于使pcb板放入，通过两个弹簧205的顶推作用，进而可以便于使两个滑动块204对pcb板进行夹紧。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：涂覆机构12包括电动推杆1201、安装杆1202、四个注射筒1203、四个蝶形螺栓1204和四个固定座1205，电动推杆1201的顶端与连接架11内壁的顶面固定连接，安装杆1202顶面的中部与电动推杆1201的输出端固定连接，四个注射筒1203的顶端均通过螺钉与安装杆1202固定连接，四个蝶形螺栓1204分别与四个固定座1205的一侧螺纹连接，四个固定座1205分别与注射筒1203外壁的中部固定连接，四个固定座1205均通过蝶形螺栓1204与连接架11底端的一侧固定连接，涂覆机构12可以便于在气压缸7的带动下，尽量贴近pcb板，同时电动推杆1201伸长动作，将焊锡膏涂敷于pcb板上。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：涂覆机构12底端与贮存箱3的顶面之间留有间隙，涂覆机构12的尺寸与贮存箱3的尺寸相适配，贮存箱3顶端的长度尺寸大于四个连接架11底端的长度，进而可以便于使四个注射筒1203能够在气压缸7的带动下进入贮存箱3的内部进行焊锡膏补充。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个导轨6的两端均固定连接有堵块5，四个堵块5可以便于对两个导轨6的两端进行封堵，便于对横杆8进行限位。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个滑动块204的长度分别小于两个t形杆201的长度，两个滑动块204的外形均为l形，两个第一挡板202的顶面分别高于两个第二挡板203的顶面，两个第一挡板202的顶面均与贮存箱3的顶面相平齐，两个滑动块204在两个弹簧205的顶推下，可以便于对pcb板进行卡紧，便于涂覆机构12进行焊锡膏涂覆。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：安装杆1202和连接架11底端的一侧均开设有通槽13，四个蝶形螺栓1204均完全贯穿一个通槽13，可以根据需要，依次旋松四个蝶形螺栓1204和四个注射筒1203顶端的螺钉，进而可以改变四个注射筒1203的相对位置，便于根据需要改变涂覆位置。
31.实施例二：
32.本实施例与实施例一的区别在于将手轮10更换为电机，电机通过螺栓与支撑架4侧面的顶端固定连接，更换为电机后，进而便于实现自动化控制，实现电机驱动横杆8沿两个导轨6内部进行滑动的目的，同时便于降低使用者的劳动量，方便使用者进行焊锡膏涂覆操作，本实施例对于相关技术人员而言便于进行理解，因此并未做出相应的附图。
33.该实用新型使用时需要以下步骤：
34.1)涂敷时，将pcb板通过两个卡紧机构2进行卡紧，转动手轮10，使涂覆机构12运动至pcb板的指定位置；
35.2)气压缸7伸长动作，使四个注射筒1203贴近pcb板，之后电动推杆1201伸长动作，
进而压缩四个注射筒1203，将焊锡膏涂敷于pcb板上。
36.综上所述，使用者使用时，通过底板1顶面的中部的两侧均设置有卡紧机构2，进而两个卡紧机构2可以将pcb板进行位置限定，通过支撑架4的两侧均固定连接有导轨6，丝杆9的一端固定连接有手轮10，丝杆9与横杆8的中部螺纹连接，进而旋动手轮10，从而便于驱动横杆8能够沿两个导轨6的内部进行滑动，进而通过气压缸7和连接架11带动涂覆机构12进行位置移动，同时涂覆机构12中的电动推杆1201伸长动作，进而便于同步推动四个注射筒1203，将焊锡膏涂敷于pcb板上，进而便于代替人工进行焊锡膏涂覆操作，降低使用者劳动量，同时整体结构简单，便于使用者操作使用，再通过底板1底面的一侧固定连接有贮存箱3，两个第一挡板202的顶面分别高于两个第二挡板203的顶面，两个第一挡板202的顶面均与贮存箱3的顶面相平齐，进而，气压缸7缩短动作，转动手轮10，进而可以使涂覆机构12能够进入至贮存箱3的内部，同时电动推杆1201缩短动作，将贮存箱3内部焊锡膏吸入至四个注射筒1203内部，贮存箱3顶端采用敞口设计，进而便于使用者向贮存箱3中加注焊锡膏，进而便于使用者操作使用。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。